气缸套铸造的造型工艺制造技术

技术编号:7488178 阅读:118 留言:0更新日期:2012-07-09 23:17
本发明专利技术公开一种气缸套铸造的造型工艺,包括以下步骤:检查设备是否正常,各部动作有无障碍,选用干型粘土砂,选用震实式造型机造型。本发明专利技术具有工序合理,保证铸件表面质量,不易产生缩松缺陷的现象,提高工作效率的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种气缸套铸造的造型工艺
技术介绍
在气缸套铸造工艺中,造型过程起着非常重要的作用,目前大部分的造型工艺中采用湿型粘土砂,湿型粘土砂的要求高,在造型机造型时,铸件表面质量差,容易产生缩松缺陷的现象,造型前的检查工作经常被忽略,导致后续工作不能继续下去。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足,提供一种工序合理,保证铸件表面质量,不易产生缩松缺陷的现象的气缸套铸造的造型工艺。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种气缸套铸造的造型工艺,包括以下步骤A、检查设备是否正常,各部动作有无障碍;B、选用干型粘土砂;C、选用震实式造型机造型。本专利技术与现有技术相比具有以下优点1、检查设备是否正常,各部动作有无障碍,为后续工作做准备,提高工作效率;2、选用干型粘土砂,干型粘土砂没有湿型粘土砂的要求高,而且在造型机造型时, 铸件表面质量好,不容易产生缩松缺陷的现象;3、选用震实式造型机造型,工作压力不低于0. 68MPa,震实次数你少于65次。 具体实施例方式为了加深对本专利技术的理解,下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术保护范围的限定。本专利技术气缸套铸造的造型工艺的一种具体实施方式,包括以下步骤A、设备是否正常,各部动作有无障碍,为后续工作做准备,提高工作效率;B、用干型粘土砂,干型粘土砂没有湿型粘土砂的要求高,而且在造型机造型时,铸件表面质量好,不容易产生缩松缺陷的现象;C、用震实式造型机造型,工作压力不低于0. 68MPa,震实次数你少于65次。本专利技术具有工序合理,保证铸件表面质量,不易产生缩松缺陷的现象,提高工作效率的优点。权利要求1. 一种气缸套铸造的造型工艺,其特征在于包括以下步骤A、检查设备是否正常,各部动作有无障碍;B、选用干型粘土砂;C、选用震实式造型机造型。全文摘要本专利技术公开一种气缸套铸造的造型工艺,包括以下步骤检查设备是否正常,各部动作有无障碍,选用干型粘土砂,选用震实式造型机造型。本专利技术具有工序合理,保证铸件表面质量,不易产生缩松缺陷的现象,提高工作效率的优点。文档编号B22C15/10GK102527934SQ201010556789公开日2012年7月4日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日专利技术者黄凌朱, 黄霞 申请人:南通新景华企业管理服务有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄霞黄凌朱
申请(专利权)人:南通新景华企业管理服务有限公司
类型:发明
国别省市:

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