本实用新型专利技术公开了一种增强热塑复合结构壁管,由增强热塑复合结构带材缠绕而成,该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材,加强肋位于下基板与上基板之间,增强型材复合于加强肋中,还包括设置在增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上,且与增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的补焊塑料包覆层,补焊塑料包覆层覆盖于加强肋处裸露的增强型材。本实用新型专利技术在定长切断后,对裸露的增强型材切口覆盖补焊塑料包覆层,该补焊塑料包覆层能够覆盖住裸露的增强型材,从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀,影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料管材
,特别涉及一种增强热塑复合结构壁管。
技术介绍
在地下管网工程中,塑料缠绕结构壁管材已被广泛使用。由于采用纯塑料制造的管道环刚度较低,难以达到交通要道承重荷载所需的高环刚度要求,因此需要加大管壁厚度,使得制造管道的材料用量大大增加,成本增高。为了实现提高管道环刚度并降低管道生产成本的目的,出现了一种增强热塑复合结构壁管,如图2所示,其由增强热塑复合结构带材缠绕而成,该增强热塑复合结构带材包括下基板22、上基板21、加强肋23和增强型材M,所述加强肋23位于所述下基板22与上基板21之间,且沿所述双平壁管带材宽度方向间隔设置并将该内、上基板连接为一体,所述增强型材设置在所述加强肋中。对于塑料缠绕结构壁管的连接,往往根据管材的制造方法及管壁的结构特点能够选用既简单、又可靠的连接方法。对于采用挤出方式生产的纯塑异型带材,由于其外壁是平整的,所以其采用了热收缩带缠绕外包、橡胶圈加不锈钢活套及电热熔带外包熔焊等多种连接方式。而对于上述增强热塑复合结构壁管,如图1所示,增强热塑复合结构壁管定长切断后,在切口处,增强型材21的切断端面裸露且存在锐边,若将存在裸露增强型材的管材直接连接,管内流动的液体会由连接的缝隙与增强型材21接触,并腐蚀该增强型材,影响增强热塑复合结构壁管的环刚度,导致增强热塑复合结构壁管无法正常使用。而且切断后,下基板、上基板和加强肋之间存在螺旋中空腔,导致流体沿中空腔外泄。如何在保证可靠连接的基础上,简化管材连接的工艺步骤,并提高连接端面处的密封程度,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种增强热塑复合结构壁管,以在保证可靠连接的基础上,简化管材连接的工艺步骤,并提高连接端面处的密封程度。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案一种增强热塑复合结构壁管,由增强热塑复合结构带材缠绕而成,该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材,所述加强肋位于所述下基板与上基板之间,所述增强型材复合于所述加强肋中,还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端的切断端面上,且与所述增强热塑复合结构壁管的挤出包覆塑料相同或相容的补焊塑料包覆层,所述补焊塑料包覆层覆盖于所述切断端面处裸露的所述增强型材。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,组成所述下基板、上基板和加强肋的热塑材料层为聚乙烯层、聚氯乙烯层或聚丙烯层;所述增强型材为增强金属带,所述增强金属带为钢带或铝带;所述补焊塑料包覆层为热收缩带。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,还可包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端,且分别与所述下基板、上基板和所述加强肋连接的管端密封层,该管端密封层的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,所述管端密封层熔接、粘接或填充在所述增强热塑复合结构壁管两端的端面上,该管端密封层为热收缩带、电热熔带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,所述管端密封层的外圆周表面与所述上基板的顶面在同一圆周表面上,所述管端密封层的内圆周表面与所述下基板的底面在同一圆周表面上。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,所述增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋,以及所述下基板和上基板之间的中空腔内设有分别与第一加强肋和端部加强肋,以及所述下基板和上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边后,分别覆盖所述裸露的增强型材切口以及所述第一加强肋、端部加强肋、所述下基板和上基板组成的中空腔的切口端密封层。优选的,在上述增强热塑复合结构壁管中,所述中空腔密封件为与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层或弹性密封材料层,所述切口端密封层为热收缩带或与组成增强热塑复合结构壁管的热塑材料层相同或相容的塑料层。从上述的技术方案可以看出,本技术提供的增强热塑复合结构壁管,由增强热塑复合结构带材缠绕而成,该增强热塑复合结构带材包括下基板、上基板、加强肋和增强型材,所述加强肋位于所述下基板与上基板之间,所述增强型材复合于所述加强肋中,还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端的切断端面设置有与所述增强热塑复合结构壁管的挤出包覆塑料相同或相容的补焊塑料包覆层,所述补焊塑料包覆层覆盖于所述加强肋处裸露的所述增强型材。本技术提供的增强热塑复合结构壁管,在定长切断后,对加强肋及裸露的增强型材的切断端面去除锐边,并对去锐边后,裸露的增强型材切口覆盖补焊塑料包覆层或切口端密封层,该补焊塑料包覆层或切口端密封层能够覆盖住裸露的增强型材,从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀,影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。在本技术的一优选方案中,还包括设置在所述增强热塑复合结构壁管两端,且分别与所述下基板、上基板和所述加强肋连接的管端密封层,该管端密封层的外端面与所述增强热塑复合结构壁管的轴线垂直。本技术通过在切断后的端面上设置一层管端密封层,且保证该管端密封层的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直,该管端密封层能够覆盖住裸露的增强型材,从而避免了增强型材与管内液体接触而被腐蚀,影响增强热塑复合结构壁管的环刚度和正常使用。在增强热塑复合结构壁管的两端设置管端密封层,从而在管材连接时,将待连接的两个增强热塑复合结构壁管上的管端密封层进行接触,扩大了连接接触面积,而且管端密封层的外端面与增强热塑复合结构壁管的轴线垂直,能够保证连接的两个管材的轴线一致。而且管端密封层与下基板、上基板和加强肋连接,能够保证两管材连接部位具有足够的接触表面,因而更容易实现密封。本技术在出厂时,在管端便添加了管端密封层,因此现场接管时,无需在连接部位设置承插件,只需采用相应的连接部件,如卡箍式、外包热收缩带、热熔、电熔带等方式进行连接即可,无需制作承插件,而且现场的连接工艺也得到了简化,同时提高了连接端面处的密封程度。在本技术的另一优选方案中,增强热塑复合结构壁管端部的端部加强肋与靠近该端部加强肋的第一加强肋,以及下基板和上基板之间的螺旋中空腔内设有分别与第一加强肋、端部加强肋,以及所述下基板、上基板外表面熔接、焊接、粘接、连接或填充成一体的中空腔密封件。通过设置中空腔密封件增加了与卡箍配合的连接部的刚度,使得卡箍的承载能力更强,进一步提高了管材连接后的密封效果。两基板(即下基板和上基板)之间的中空腔通过中空腔密封件填堵,能够起到阻挡流体从加强肋的螺旋中空腔外泄的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有增强热塑复合结构壁管定长切断后的结构示意图;图2为增强热塑复合结构壁管带材的截面结构示意图;图3为本技术实施例提供的增强热塑复合结构壁管的结构示意图;图4为图3的局部放大本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:郑能欢,杨春江,
申请(专利权)人:深圳金鸿机械制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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