【技术实现步骤摘要】
本技术涉及破碎机械，特别涉及一种对滚机。技术背景对滚机主要适用于在水泥、制砖、化工、电力、冶金等工业部门破碎 中软硬度的物料，如粘土、页岩、煤幵石、炉渣、焦碳、煤等物料的破碎 作业。现有的对滚机主要由在料仓内水平安装的一对滚筒构成，该对滚筒 的外圆表面之间之间形成破碎腔，破碎作业时，滚筒由电机经减速机构和 传动机构带动旋转，待物料由进料通道送入料仓内，并下落到的破碎腔上 方，物料经相向旋转的该对滚筒碾压后破碎。破碎后物料的细度由破碎腔 的宽度决定，也就是说现有对滚机一台只能完成粗碎、中碎作业和细碎作 业任务中的一种。而在实际生产中，原料往往需经粗碎、中碎、细碎等多 级破碎作业才能达到细度要求，因此生产线上通常需配置两台及以上数量 的具有不同过料间隙的对滚机，上、下级对滚机之间通过人工或皮带输送 倒料，这无疑会造成破碎效率低下和工人作业强度高的不足，而且不利于 降低生产线的投资成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可在同 一 台对滚机实现 多级破碎作业的连续式对滚机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的连续 式对滚机，包括在料仓内水平设置的...
【技术保护点】
连续式对滚机，包括在料仓内水平设置的主滚筒（１０），其特征是：所述料仓内在主滚筒（１０）一侧外，沿主滚筒（１０）外圆周间隔设置有至少两个其轴线与主滚筒（１０）轴线相平行的副滚筒，各副滚筒外圆表面与主滚筒（１０）外圆表面之间形成的破碎腔的宽度由上而下依次减小。
【技术特征摘要】
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