滚动齿板锤式粉碎机制造技术

滚动齿板锤式粉碎机，有机壳，机壳有机壳座，机壳座上有机壳罩，机壳有进料口和出料口，其特征在于：机壳内的机壳座上有互相平行的锤头机轴和齿板机轴，锤头机轴和齿板机轴的轴承座在机壳座上，锤头机轴上有锤头架，锤头架上均布铰接有三～六个径向锤头，齿板机轴上有圆筒形转毂，转毂的外壁嵌有齿板，锤头机轴和齿板机轴从机壳伸出，伸出机壳的齿板机轴的一端有动力输入轮，伸出机壳的锤头机轴的一端有动力输入轮，另一端连有减速箱，减速箱的输出端与齿板机轴一端的的动力输入轮间连有传动装置，机壳座上齿板机轴轴承座的固定孔是长孔，机壳座上的齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有毛刷架，毛刷架上均布有钢丝毛刷，钢丝毛刷头抵在齿板面上，机壳外有毛刷架提拉杆。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锤式粉碎机，特别是一种锤式粉碎机的锤头和齿板。
技术介绍
已有技术中，锤式粉碎机有锤片式粉碎机，锤片式粉碎机有机壳，机壳有机壳座，机壳座上有机壳罩，机壳有进料口和出料口，机壳内的机壳座上有机轴，机轴上有锤片架，锤片架上铰接有径向锤片，机轴从机壳伸出，伸出机壳的机轴头有动力传动轮，在机壳罩的内壁嵌有齿板。工作时，用动力机带动锤式粉碎机的机轴转动，机轴转动带动锤片在机壳内沿圆周旋转，物料从进料口进入，在旋转运动的锤片和固定的齿板间撞击而被粉碎，粉碎成细粉末后的物料从出料口排出。这种锤式粉碎机的锤片一般是是单片的薄片锤片，质量不大，旋转时锤片能量也较小，粉碎能力不强，只能粉碎粮食、饲料等物料；另外，与锤片相配合的齿板是固定嵌在机壳内壁，在粉碎作业时齿板不动，因为通常的物料很少有绝干物料，一般都含有一定的水份，粉碎成细粉末的物料会粘结在齿板面上，齿板面粘满物料后，无法清除，使粉碎效率不高；再有，机轴转动带动锤片在机壳内沿圆周旋转时，锤片旋转所在圆周与齿板所在圆周间的间隙是固定的，不能调节，不适于粉碎不同的物料。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述不足，提出一种粉碎能力强、粉碎效率较高，适于粉碎不同物料的滚动齿板锤式粉碎机。本技术是用如下方法实现的。滚动齿板锤式粉碎机有机壳，机壳有机壳座，机壳座上有机壳罩，机壳有进料口和出料口，机壳内的机壳座上有互相平行的锤头机轴和齿板机轴，锤头机轴和齿板机轴的轴承座在机壳座上，锤头机轴上有锤头架，锤头架上均布铰接有三～六个径向锤头，齿板机轴上有圆筒形转毂，转毂的外壁嵌有齿板，锤头机轴和齿板机轴从机壳伸出，伸出机壳的齿板机轴的一端有动力输入轮，伸出机壳的锤头机轴的一端轴头有动力输入轮，另一端轴头连有减速箱，减速箱的输出端与齿板机轴一端的的动力输入轮间连有传动装置，机壳座上齿板机轴轴承座的固定孔是长孔，机壳座上的齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有毛刷架，毛刷架上均布有钢丝毛刷，钢丝毛刷头抵在齿板面上，机壳外有毛刷架的提拉杆。使用时，用动力机带动锤头机轴转动，锤头机轴可带动齿板机轴转动，锤头架上铰接的径向锤头旋转所在圆周与齿板圆周之间形成V字形粉碎间隙，从进料口加进物料，物料在V字形粉碎间隙被高速旋转的锤头粉碎。本技术与已有技术中的锤片式粉碎机相对比有如下优点1.锤头机轴的锤片架上铰接的径向锤头质量可以做得较大，锤头旋转时锤片能量也较大，粉碎能力较强，本技术可用于粉碎风化石、煤、煤矸石等非金属矿物物料；2.本技术在粉碎作业时，齿板机轴带动齿板沿圆周转动，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有毛刷架，毛刷架上均布有钢丝毛刷，毛刷头抵在齿板面上，齿板面粘满物料后，毛刷可以清除粘着在齿板面上的物料，粉碎效率较高；毛刷头磨损后，调整提拉杆，使毛刷头重新抵在齿板面上。3.机壳座上有齿板机轴轴承座固定长孔，机壳座上齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓，调整定位螺栓可以调整锤头架上铰接的径向锤头旋转所在圆周与齿板圆周间的V字形粉碎间隙，可以适应粉碎不同的物料。以下结合附图，对本技术作进一步地说明。附图说明图1是滚动齿板锤式粉碎机的主视局剖示意图；图2是滚动齿板锤式粉碎机的侧视局剖示意图；图3是滚动齿板锤式粉碎机的俯视局剖示意图。具体实施方式图1、图2、图3中，滚动齿板锤式粉碎机有机壳1，机壳有机壳座2，机壳座上铰接有机壳罩3，机壳有进料口4和出料口5，机壳内的机壳座上有互相平行的锤头机轴6和齿板机轴7，锤头机轴和齿板机轴的轴承座20在机壳座上，锤头机轴上有锤头架8，锤头架上均布铰接有四个径向锤头9，齿板机轴上有圆筒形转毂10，转毂的外壁嵌有齿板11，锤头机轴和齿板机轴从机壳伸出，伸出机壳的齿板机轴的一端有动力输入链轮12，伸出机壳的锤头机轴的一端轴头有动力输入轮13，另一端轴头连有减速箱14，减速箱的输出端有链轮21，减速箱的输出端有链轮与齿板机轴一端的的动力输入轮间连有传动链条15，机壳座上齿板机轴轴承座的固定孔是长孔，机壳座上的齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓16，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有毛刷架17，毛刷架上均布有钢丝毛刷18，钢丝毛刷头抵在齿板面上，机壳外有毛刷架的提拉杆19。权利要求1.滚动齿板锤式粉碎机，有机壳，机壳有机壳座，机壳座上有机壳罩，机壳有进料口和出料口，其特征在于机壳内的机壳座上有互相平行的锤头机轴和齿板机轴，锤头机轴和齿板机轴的轴承座在机壳座上，锤头机轴上有锤头架，锤头架上均布铰接有三～六个径向锤头，齿板机轴上有圆筒形转毂，转毂的外壁嵌有齿板，锤头机轴和齿板机轴从机壳伸出，伸出机壳的齿板机轴的一端有动力输入轮，伸出机壳的锤头机轴的一端有动力输入轮，另一端连有减速箱，减速箱的输出端与齿板机轴一端的的动力输入轮间连有传动装置，机壳座上齿板机轴轴承座的固定孔是长孔，机壳座上的齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有毛刷架，毛刷架上均布有钢丝毛刷，钢丝毛刷头抵在齿板面上，机壳外有毛刷架提拉杆。2.按权利要求1所述的滚动齿板锤式粉碎机，其特征是所述的锤头架上均布铰接的径向锤头的数量是四个。3.按权利要求1或2所述的滚动齿板锤式粉碎机，其特征是所述的齿板机轴的一端的动力输入轮是链轮，减速箱的输出端有链轮，减速箱的输出链轮与齿板机轴一端的的动力输入链轮间连有的传动装置是链条。专利摘要滚动齿板锤式粉碎机，机壳内有互相平行的锤头机轴和齿板机轴，锤头机轴上均布铰接有径向锤头，齿板机轴上有圆筒形齿板，锤头机轴与齿板机轴间有传动装置，齿板机轴轴承座两端有调整位置的定位螺栓，机壳座内的齿板圆周下方、沿齿板圆周的轴向有钢丝毛刷架，毛刷头抵在齿板面上，本技术粉碎能力较强，可用于粉碎风化石、煤、煤矸石等非金属矿物物料；在粉碎作业时，毛刷可以清除粘着在齿板面上的物料，粉碎效率较高；机壳座上有齿板机轴轴承座固定长孔，机壳座上齿板机轴轴承座两端有齿板机轴轴承座的定位螺栓，调整定位螺栓可以调整锤头架上铰接的径向锤头旋转所在圆周与齿板圆周间的V字形粉碎间隙，可以适应粉碎不同的物料。文档编号B02C13/04GK2669982SQ200320131公开日2005年1月12日 申请日期2003年12月30日 优先权日2003年12月30日专利技术者翟景大 申请人:翟景大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翟景大，
申请(专利权)人：翟景大，
类型：实用新型
国别省市：