自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动配料装置，包括螺旋给料器、安装在螺旋给料器末端的阀门，所述的螺旋给料器与第一容器相连通，第一容器通过第一磁阀与第二容器相连通，第二容器下方安装有第二磁阀，第二磁阀、第一磁阀均与空气压缩机相连通，在第二容器的一侧安装有控制柜，控制柜分别通过导线与阀门、第一磁阀、第二磁阀相连接；本产品结构简单合理，操作方便快捷，大大节省了生产石墨块的时间，减少了工人的工作量，为企业节省了成本，同时，减少了有害气体的排放量，在为企业带来利润的同时，对环境保护起到重要作用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械领域，具体涉及一种配料装置，特别涉及一种在生产高纯度石墨的设备上使用的自动配料装置。
技术介绍
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。石墨是其中一种最软的矿物。它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。传统生产石墨的配料设备中，均是人工添加配料，这种人工加料的方式工作效率低下，劳动强度大，并且添加配料的重量不容掌握，往往出现添加过量或者少添加的现象， 这直接影响生产的石墨块的质量，易出现残次品；即使目前市场上出现一些机械加料的装置，但是这类装置仍不不能实现加料的自动化，并且物料暴漏在空气中的时间较长，容易造成物料的污染，并且对大气造成了一定的污染，空气中有害气体的排放超标，同样直接影响着最终石墨块产品的质量。因此生产一种结构简单，操作方便，物料受污染小，工作效率高，维修养护方便的自动配料装置，具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高、 加料方便快捷、污染小、保护环境的自动配料装置。本技术的技术方案是这样实现一种自动配料装置，包括螺旋给料器、安装在螺旋给料器末端的阀门，所述的螺旋给料器与第一容器相连通，第一容器通过第一磁阀与第二容器相连通，第二容器下方安装有第二磁阀，第二磁阀、第一磁阀均与空气压缩机相连通，在第二容器的一侧安装有控制柜，控制柜分别通过导线与阀门、第一磁阀、第二磁阀相连接。所述的第二容器内安装有重量感应原件，重量感应原件通过导线与控制柜相连接。所述的螺旋给料器通过送料管与第一容器相连通。所述的阀门为电磁阀。所述的第一磁阀、第二磁阀均为气动电磁阀。本技术具有如下的积极效果首先本产品结构简单，操作方便，在螺旋给料器下方通过通过送料管将物料在密封状态下输送给，第一容器，这样减少了物料与空气的接触，减少了空气污染，保护了环境；其次、第一容器与第二容器下方安装有第一磁阀、第二磁阀，第一磁阀、第二磁阀通过导线与控制柜相连接，实现了给料的自动化，减少了人工的劳动强度，工作效率大大提高；再次，本产品在第二容器内安装有重量感应原件，能够准确的保证给料的准备却性，确保石墨生产给料的最合理最节省性，使生产出的石墨原材料利用充分，废料产生率低，节省了原材料，减少了生产成本，给企业带来了利润；另外，本产品第一磁阀、第二磁阀为气动电磁阀，第一磁阀、第二磁阀与空气压缩机相连接，保证给料开关阀门的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种自动配料装置，包括螺旋给料器1、安装在螺旋给料器1末端的阀门2，所述的螺旋给料器1与第一容器3相连通，第一容器3通过第一磁阀4与第二容器 5相连通，第二容器5下方安装有第二磁阀6，第二磁阀6、第一磁阀4均与空气压缩机8相连通，在第二容器5的一侧安装有控制柜9，控制柜9分别通过导线与阀门2、第一磁阀4、第二磁阀6相连接。所述的第二容器5内安装有重量感应原件7，重量感应原件7通过导线与控制柜9 相连接。所述的螺旋给料器1通过送料管10与第一容器3相连通。所述的阀门2为电磁阀。所述的第一磁阀4、第二磁阀6均为气动电磁阀。本技术的具体操作步骤如下首先通过控制柜9保证第一磁阀4、第二磁阀6 关闭，通过控制柜9打开螺旋给料器1和阀门2，物料开始通过送料管10进入第一容器3， 此时通过控制柜9打开第一磁阀4，物料由第一容器3进入第二容器5，当物料达到设定值的百分之九十八时，重量感应原件7感应出重量值，并将感应的数据传输给控制柜9，控制柜9发出命令，第一磁阀4缓慢关闭，控制柜9控制第二磁阀6完全打开，开始放料。在整个过程中，第一磁阀4、第二磁阀6的动力源为空气压缩机8。本产品结构简单合理，操作方便快捷，大大节省了生产石墨块的时间，减少了工人的工作量，为企业节省了成本，同时，减少了有害气体的排放量，在为企业带来利润的同时， 对环境保护起到重要作用。权利要求1.一种自动配料装置，包括螺旋给料器(1)、安装在螺旋给料器(1)末端的阀门(2 )，其特征在于所述的螺旋给料器(1)与第一容器(3)相连通，第一容器(3)通过第一磁阀(4) 与第二容器(5)相连通，第二容器(5)下方安装有第二磁阀(6)，第二磁阀(6)、第一磁阀(4) 均与空气压缩机(8)相连通，在第二容器(5)的一侧安装有控制柜(9)，控制柜(9)分别通过导线与阀门(2)、第一磁阀(4)、第二磁阀(6)相连接。2.根据权利要求1所述的自动配料装置，其特征在于所述的第二容器(5)内安装有重量感应原件(7 )，重量感应原件(7 )通过导线与控制柜(9 )相连接。3.根据权利要求1所述的自动配料装置，其特征在于所述的螺旋给料器(1)通过送料管(10)与第一容器(3)相连通。4.根据权利要求1所述的自动配料装置，其特征在于所述的阀门(2)为电磁阀。5.根据权利要求1所述的自动配料装置，其特征在于所述的第一磁阀(4)、第二磁阀 (6)均为气动电磁阀。专利摘要本技术涉及一种自动配料装置，包括螺旋给料器、安装在螺旋给料器末端的阀门，所述的螺旋给料器与第一容器相连通，第一容器通过第一磁阀与第二容器相连通，第二容器下方安装有第二磁阀，第二磁阀、第一磁阀均与空气压缩机相连通，在第二容器的一侧安装有控制柜，控制柜分别通过导线与阀门、第一磁阀、第二磁阀相连接；本产品结构简单合理，操作方便快捷，大大节省了生产石墨块的时间，减少了工人的工作量，为企业节省了成本，同时，减少了有害气体的排放量，在为企业带来利润的同时，对环境保护起到重要作用。文档编号C01B31/04GK202279698SQ20112042681公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日专利技术者高顺斌 申请人:宝丰县五星石墨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高顺斌，
申请(专利权)人：宝丰县五星石墨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：