一种实时监控雷蒙磨粉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种实时监控雷蒙磨粉机。该实时监控雷蒙磨粉机，包括机体，机体的内部上端转动装配有风盘，机体的上端固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，风盘的转轴上端固定连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间设有传动带，风盘的转轴上固定连接有磁铁，机体上设有与磁铁对应的霍尔传感器，雷蒙磨粉机还包括控制器，控制器分别与霍尔传感器以及伺服电机电连接，控制器接收霍尔传感器的信号，以获取风盘的实际转速；控制器将风盘的实际转速与设定转速进行对比，并控制伺服电机将风盘的实际转速调整至设定转速。相比于现有技术，本实用新型专利技术避免了传动带拉长导致风盘转速降低的问题，保证了分选机分选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种实时监控雷蒙磨粉机
本技术属于磨粉设备
，特别是涉及一种实时监控雷蒙磨粉机。
技术介绍
雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多。它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用。授权公告号为CN207605807U的中国技术专利公开了一种滑石雷蒙磨粉机，该磨粉机包括研磨筒体、控制面板、进风蜗壳、减震装置、变频调速电机、导向板、主动轮、电机、伸缩杆、闸门和压力传感器，所述研磨筒体中部表面设有控制面板，所述进风蜗壳底部与底板相焊接，所述底板底端外侧设有减震装置，所述底板底端的变频调速电机左侧设有电源装置，所述研磨筒体左侧焊接入料斗，所述入料斗内部左侧焊接有导向板。上述雷蒙机使用时，将物料送入主机磨腔，被铲刀铲起送到磨辊与磨环之间研磨。电机通过皮带带动分选机转动，粉料被送入至分选机中分选，合格的粉料随着气流进入旋风分离器进行粉料与空气分离，不合格的粉料被分选机打落后重新研磨。但是，皮带长时间使用后会变长，导致打滑，降低了分选机的转速，从而造成分选处的物料不合格，影响磨粉效果。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种实时监控雷蒙磨粉机，以解决现有技术中的雷蒙磨粉机因皮带变长而导致磨粉效果差的技术问题。本技术的一种实时监控雷蒙磨粉机的技术方案是：一种实时监控雷蒙磨粉机，包括机体，所述机体的内部上端转动装配有风盘，所述机体的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，所述风盘的转轴上端固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有传动带，所述风盘的转轴上固定连接有磁铁，所述机体上设有与所述磁铁对应的霍尔传感器，所述雷蒙磨粉机还包括控制器，所述控制器分别与所述霍尔传感器以及伺服电机电连接，所述控制器接收所述霍尔传感器的信号，以获取所述风盘的实际转速；所述控制器将所述风盘的实际转速与设定转速进行对比，并控制所述伺服电机将所述风盘的实际转速调整至设定转速。作为对上述技术方案的进一步改进，所述机体上设有与所述传动带相匹配的涨紧轮，所述涨紧轮转动装配在连接杆上，所述机体上设有伸缩缸，所述伸缩缸的活塞杆与所述连接杆固定连接。作为对上述技术方案的进一步改进，所述伸缩缸通过气路与气源连接，所述气路上连接有电磁阀，所述控制器与所述电磁阀电连接，所述风盘的实际转速低于所述风盘的设定转速时，所述控制器控制所述电磁阀打开，所述伸缩缸的活塞杆伸出，驱动所述涨紧轮张紧所述传动带。作为对上述技术方案的进一步改进，雷蒙磨粉机还包括显示器，所述控制器与所述显示器电连接，所述控制器将所述风盘的实际转速处理成数字信号，并发送至所述显示器予以显示。作为对上述技术方案的进一步改进，所述风盘的转轴上设有容纳槽，所述磁铁安装在所述容纳槽内，所述霍尔传感器通过固定板固定在所述机体上。本技术提供了一种实时监控雷蒙磨粉机，相比于现有技术，其有益效果在于：本技术的实时监控雷蒙磨粉机使用时，伺服电机转动，带动主动带轮转动，主动带轮通过传动带带动从动带轮转动，从动带轮带动风盘转动。风盘的转轴每转动一圈时，固定在风盘转轴上的磁铁触发霍尔传感器一次，霍尔传感器向控制器发送信号，控制器获取风盘实际转速，显示器实时显示风盘的实际转速。长时间使用后，传动带会被拉长，导致风盘实际转速低于设定转速。控制器控制伺服电机提高转速，从而将风盘实际转速调整至设定转速。相比于现有技术中的雷蒙磨粉机，本技术的实时监控雷蒙磨粉机避免了传动带拉长导致风盘转速降低的问题，保证了分选机分选效果。此外，本技术的实时监控雷蒙磨粉机可自动使风盘保持在设定转速，自动化程度高。本技术的实时监控雷蒙磨粉机中，通过设置涨紧轮以及伸缩缸，在传动带边长时，伸缩缸可以通过调整涨紧轮的位置，将传动带保持张紧，从而有助于保证风盘转速，增强分选机分选效果。附图说明图1是本技术的实时监控雷蒙磨粉机的结构示意图一；图2是图1中A处的放大图；图3是本技术的实时监控雷蒙磨粉机的结构示意图二；图4是图2中B处的放大图；图5是本技术的实时监控雷蒙磨粉机的控制原理图；图中：1、安装架；2、机体；3、驱动电机；4、伺服电机；5、主动带轮；6、从动带轮；7、传动带；8、电机固定座；9、转轴；10、磁铁；11、固定板；12、显示器；13、控制器；14、霍尔传感器；15、连接杆；16、涨紧轮；17、伸缩缸；18、连接杆。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。本技术的实时监控雷蒙磨粉机的具体实施例，如图1至图5所示，包括机体2，机体2的下端固定连接有安装架1，安装架1上固定连接有驱动电机3，用于驱动机体2内的磨粉机构转动。本实施例中，机体2的内部上端通过转轴9转动装配有风盘，风盘的转轴9向上伸出机体2上侧，且转轴9的上端固定连接有从动带轮6。机体2的上端通过电机固定座8固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴端部固定连接有主动带轮5，主动带轮5与从动带轮6之间环绕有传动带7。工作时，伺服电机4转动，带动主动带轮5转动，主动带轮5通过传动带7带动从动带轮6转动，从动带轮6带动风盘转动。本实施例中，风盘的转轴9上开设有容纳槽，容纳槽内安装有磁铁10。机体2上固定连接有固定板11，固定板11竖直布置在风盘的转轴9的一侧。固定板11朝向所述磁铁10的一侧安装有霍尔传感器14，固定在风盘的转轴9上的磁铁10随转轴9每转动一圈触发霍尔传感器14一次。本实施例中，机体2的上端固定连接有控制器13，控制器13与霍尔传感器14、伺服电机4电连接。控制器13内预设有风盘转动的设定转速，霍尔传感器14触发后通过上拉电阻在输出口会产生一个低电平，并发送给控制器13，控制器13根据接收到的信号计算出风盘的转轴9的实际转速。控制器13将设定转速与实际转速进行对比，并在实际转速低于设定转速时控制所述伺服电机4提高转速，将风盘的实际转速调整至风盘的实际转速。本实施例中，机体2的上端通过螺栓固定连接有伸缩缸17，伸缩缸17的活塞杆上固定连接有连接杆1815，连接杆1815的轴线与风盘的转轴9的轴线相平行。连接杆1815的端部转动装配有涨紧轮16，涨紧轮16与传动带7相匹配，用于张紧传动带7。伸缩缸17的活塞杆伸缩时，可以调整传动带7的张紧程度。本实施例中，伸缩缸17通过气路连接有气源，气路上连接有用于控制气路通断的电磁阀。电磁阀与控制器13电连接，当风盘的实际转速低于设定转速时，控制器13控制电磁阀打开，伸缩缸17的活塞杆伸出，驱动涨紧轮16张紧传动带7。本实施例中，固定在机体2上端的固定板11上固定连接有显示器12，显示器12与控制器13电连接。控制器13将风盘的实际转速发送至显示器12上，显示器12实时显示风盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实时监控雷蒙磨粉机，包括机体，所述机体的内部上端转动装配有风盘，所述机体的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，所述风盘的转轴上端固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有传动带，其特征在于：所述风盘的转轴上固定连接有磁铁，所述机体上设有与所述磁铁对应的霍尔传感器，所述雷蒙磨粉机还包括控制器，所述控制器分别与所述霍尔传感器以及伺服电机电连接，所述控制器接收所述霍尔传感器的信号，以获取所述风盘的实际转速；所述控制器将所述风盘的实际转速与设定转速进行对比，并控制所述伺服电机将所述风盘的实际转速调整至设定转速。/n

【技术特征摘要】
1.一种实时监控雷蒙磨粉机，包括机体，所述机体的内部上端转动装配有风盘，所述机体的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定连接有主动带轮，所述风盘的转轴上端固定连接有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间设有传动带，其特征在于：所述风盘的转轴上固定连接有磁铁，所述机体上设有与所述磁铁对应的霍尔传感器，所述雷蒙磨粉机还包括控制器，所述控制器分别与所述霍尔传感器以及伺服电机电连接，所述控制器接收所述霍尔传感器的信号，以获取所述风盘的实际转速；所述控制器将所述风盘的实际转速与设定转速进行对比，并控制所述伺服电机将所述风盘的实际转速调整至设定转速。


2.根据权利要求1所述的实时监控雷蒙磨粉机，其特征在于：所述机体上设有与所述传动带相匹配的涨紧轮，所述涨紧轮转动装配在连接杆上，所述机体上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李跃午，张结实，裴振国，牛建军，赵俊通，
申请(专利权)人：宝丰县五星石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41