本发明专利技术公开了一种改性的水分散多异氰酸酯，通过以下步骤制得：a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯，并升温至30℃-70℃完全溶解；b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡，升温至40℃，搅拌溶解；c、然后缓慢加入步骤a获得的溶液，并升高温度到50～90℃，并反应0.5h～5h,得到淡黄色透明液体。本发明专利技术由于采用MDI、单羟基聚环氧乙烷和TMP作为原料，更加环保；同时采用TMP和单羟基聚环氧乙烷，使得聚氨酯产物柔韧度更好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种改性的水分散多异氰酸酯及其制备方法。技术背景带有NCO端基的预聚体是聚氨酯合成中非常重要的中间体，因为NCO预聚体可用带代各种活波氢的化合的羟基、羧基、氨基等基团反应形成交联结构物而作为架桥剂使用， 通常的架桥剂是三羟甲基丙烷(TMP)与2，4-TDI (TDI 一 100)反应的预聚体，TDI-TMP型架桥剂是我国生产量最大和使用最为广泛的架桥剂，，但由于TDI-TMP固化剂游离出的TDI单体具有高毒性，对人体危害非常大，并且其生产量已经越来越跟不上市场的发展需求。我们通过实验，成功合成了 MDI-TMP型系列架桥剂，在此基础上，我们通过引入另一种羟基化合物，调整各工艺参数，欲寻求一种水分散体型粘合强度增进剂、固色剂、接着剂、颜料耐染摩擦洗涤坚牢度向上剂，对被处理物均有架桥增强之效果。添加在纺织染整过程中使用，经干燥，热处理就能发挥卓越的性能。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种低游离TDI含量，绿色环保，低支化度，具有水分散性的新型架桥剂，该架桥剂价廉质优，存储稳定，热处理性能卓越，适于工业化生产。为实现上述专利技术的目的，本专利技术采用以下技术方案一种改性的水分散多异氰酸酯，其特征在于通过以下步骤制得a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯，并升温至30°C -70°C完全溶解；b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡，升温至40°C，搅拌溶解；C、然后缓慢加入步骤a获得的溶液，并升高温度到50 90°C，并反应 0.釙 釙，得到淡黄色透明液体。所述MDI与酯化多元醇的摩尔配比为MDI中的-NCO与多元醇的-OH的摩尔比为 1 2:1。所述单羟基聚环氧乙烷的质量百分比含量是多元醇TMP的m 50%。所述二氯二甲基锡浓度为800 2000ppm。有益效果本专利技术相对于现有技术，具有以下优点由于采用MDI、单羟基聚环氧乙烷和TMP作为原料，更加环保；同时采用TMP和单羟基聚环氧乙烷，使得聚氨酯产物柔韧度更好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步地详细说明，但是本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表示的范围。实施例1:在清洁干燥并装有冷凝器的容器中，加入TMP (134. 1KG)，单羟基聚环氧乙烷(6. 7KG)、及CH3C00CH2CH3溶剂，配制成75%左右的溶液，升温至40°C -50°C，搅拌溶解TMP和聚乙二醇(2)的，待混合物完全溶解后，停止搅拌，体系温度保持40°C -50°C待用。在清洁干燥的反应釜中，安装冷凝器，真空计量加入MDI (2. 95kmol)、 CH3C00CH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1. 55kg,配制成75%左右的溶液，完毕后关好入孔大盖，开动搅拌并慢慢升温至60°C，待其完全溶解，在60°C温度的条件下，慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液，滴加温度控制在60°C _85°C，滴加时间控制在lh-2. 5h,滴加结束后，在85°C -95°C反应1. 5h,经检测，体系中NCO的含量约为11. 48%，停止反应，冷却至 30°C放料，得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量74. 59%、粘度> 1870mPa. S、游离甲醛 0. 007g/Kg、游离 TDI0. 010%。实施例2:在清洁干燥并装有冷凝器的容器中，加入TMP(134. 1KG)，单羟基聚环氧乙烷 (13. 4KG)、及CH3C00CH2CH3溶剂，配制成75%左右的溶液，升温至40°C -50°C，搅拌溶解TMP 和聚乙二醇(2)的，待混合物完全溶解后，停止搅拌，体系温度保持40°C -50°C待用。在清洁干燥的反应釜中，安装冷凝器，真空计量加入MDI (2. 70kmol)、 CH3C00CH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1. 55kg,配制成75%左右的溶液，完毕后关好入孔大盖，开动搅拌并慢慢升温至60°C，待其完全溶解，在60°C温度的条件下，慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液，滴加温度控制在60°C _85°C，滴加时间控制在lh-2. 5h,滴加结束后，在85°C -95°C反应1. 5h,经检测，体系中NCO的含量约为11. 32%，停止反应，冷却至 30°C放料，得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量74. 08%、粘度> 1850mPa. S、游离甲酸 0. 009g/Kg、游离 TDI0. 009%ο实施例3:在清洁干燥并装有冷凝器的容器中，加入TMP(134. 1KG)，单羟基聚环氧乙烷 (26. 8KG)、及CH3C00CH2CH3溶剂，配制成75%左右的溶液，升温至40°C -50°C，搅拌溶解TMP 和聚乙二醇(2)的，待混合物完全溶解后，停止搅拌，体系温度保持40°C -50°C待用。在清洁干燥的反应釜中，安装冷凝器，真空计量加入MDI (2. 25kmol)、 CH3C00CH2CH3及催化剂二氯二甲基锡1. 55kg,配制成75%左右的溶液，完毕后关好入孔大盖，开动搅拌并慢慢升温至60°C，待其完全溶解，在60°C温度的条件下，慢慢滴加TMP和单羟基聚环氧乙烷的混合液，滴加温度控制在60°C _85°C，滴加时间控制在lh-2. 5h,滴加结束后，在85°C -95°C反应1. 5h,经检测，体系中NCO的含量约为11. 37%，停止反应，冷却至 30°C放料，得到淡黄色透明液体预聚体产物。固体含量73. 48%、粘度> 1750mPa. S、游离甲醛 0. 008g/Kg、游离 TDI0. 012%。权利要求1.一种改性的水分散多异氰酸酯，其特征在于，通过以下步骤制得a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯，并升温至30°C -70°C完全溶解；b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡，升温至40°C，搅拌溶解；C、然后缓慢加入步骤a获得的溶液，并升高温度到50 90°C，并反应0.证 证，得到淡黄色透明液体。2.根据权利要求1所述改性的水分散多异氰酸酯，其特征在于，MDI与酯化多元醇的摩尔配比为MDI中的-NCO与多元醇的-OH的摩尔比为1 2:1。3.根据权利要求2所述改性的水分散多异氰酸酯，其特征在于，所述单羟基聚环氧乙烷的质量百分比含量是多元醇TMP的21 50%。4.根据权利要求3所述改性的水分散多异氰酸酯，其特征在于，二氯二甲基锡浓度为 800 2000ppm。全文摘要本专利技术公开了一种改性的水分散多异氰酸酯，通过以下步骤制得a、将多元醇TMP和单羟基聚环氧乙烷溶于乙酸乙酯，并升温至30℃-70℃完全溶解；b、在反应釜中加入计量的MDI、乙酸乙酯和二氯二甲基锡，升温至40℃，搅拌溶解；c、然后缓慢加入步骤a获得的溶液，并升高温度到50～90℃，并反应0.5h～5h,得到淡黄色透明液体。本专利技术由于采用MDI、单羟基聚环氧乙烷和TMP作为原料，更加环保；同时采用TMP和单羟基聚环氧乙烷，使得聚氨酯产物柔韧度更好。文档编号C08G18/48GK102504191SQ20111033816公开日2012年6月20日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日专利技术者张林荣, 钱华 申请人:吴江市北厍盛源纺织品助剂厂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱华，张林荣，
申请(专利权)人：吴江市北厍盛源纺织品助剂厂，
类型：发明
国别省市：
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