改性蓖麻润滑剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种改性蓖麻油润滑剂及其制备方法，属有机化合物及其制备技术领域。该润滑剂主要由如下三种成分组成：单羟基蓖麻油酯、二羟基蓖麻油酯及三羟基蓖麻油酯。该润滑剂按如下方法制备：蓖麻油同有机羧酸(R-COOH，R为C1-C3的直链或支链烷基)按1∶1-1.5的摩尔比，采用常规的酯化方法进行反应，即可得到产品。本发明专利技术的润滑剂具有优良的润滑性、流变性和低温流动性能，且本发明专利技术生产工艺简单、成本低，适宜于工业推广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改性蓖麻油润滑剂及其制备方法，属有机化合物及其制备
本专利技术的目的之二在于提供上述润滑剂的制备方法。蓖麻油的分子式为 本专利技术就是利用蓖麻油分子上的羟基与有机羧酸(C2-C4的一元羧酸)进行酯化反应，形成异构化的多元酯，反应产物为单羟基、二羟基或三羟基蓖麻油酯的混合物，其反应原理如下 其中，R代表C1-C3的直链或支链烷基。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案本专利技术的一种改性蓖麻油润滑剂，其特征在于该润滑剂主要由如下三种成分组成单羟基蓖麻油酯、二羟基蓖麻油酯、三羟基蓖麻油酯组成的混合物，其结构式分别为 其中，R为C1-C3的直链或支链烷基；该润滑剂按如下方法制备蓖麻油同有机羧酸(R-COOH，R为C1-C3的直链或支链烷基)按1∶1-1.5的摩尔比，采用常规的酯化方法进行反应，以硫酸或甲苯磺酸为催化剂，以甲苯或汽油为携水剂，加热到回流温度下进行回流脱水，或采用减压脱水，反应生成的水达到等摩尔时，认为达到终点，洗去催化剂并蒸发去溶剂，过滤后即可得到产品。本专利技术的润滑剂与典型的合成酯、矿物油的流变性能对比及摩擦性能对比见下表1和表2。本专利技术的生物降解性测试，按欧盟CEC-L-33-A-93试验方法，测定本专利技术的润滑剂的生物降解性为99.71％，而蓖麻油为100％，表明本专利技术的润滑剂同蓖麻油一样可作为环境友好型润滑剂。表1本专利技术润滑剂与典型的合成酯、矿物油的流变性能对比倾点 四球机承载能力油种运动粘度mm2/sVI ℃PB(N)40℃100℃蓖麻油233 17.4 72 -19 785C-乙 134 18.1135 ≤-41 1020C-丙 172 19.3132 -41 1176C-异丁 146 20.8180 -45 1166季戊四醇酯 24.4 5.2155 ≤-35 313.6(C7∽9酸)癸二酸二异辛 11.73.11153 ≤-70 314酯苯二酸二异辛 31.4 4.7 62 ＜-50 457酯矿物油150 14.5 90 ≥-10 296VG150#豆油 27.6 6.1177 304菜籽油34.8 7.8208 -29 628表2 本专利技术润滑剂与典型合成酯、矿物油摩擦性能对比 注1.C-乙；蓖麻油与乙酸；2.C-丙蓖麻油与丙酸；4.C-异丁蓖麻油与异丁酸根据表中的测试结果，本专利技术的润滑剂同现有技术相比，具有如下显而易见的突出特点和显著优点本专利技术的润滑剂常温粘度较低，倾点明显下降，而粘度指数升高，在四球机摩擦试验中，本品最大无卡咬负荷PB值为1020N，比矿物基润滑剂的296N、癸二酸二异辛酯的314N、季戊四醇酯(C7∽9酸)的313.6N、菜籽油的628N和蓖麻油的785N大得多。因此，本专利技术的润滑剂具有优良的润滑性、流变性和低温流动性能，且本专利技术生产工艺简单、成本低，适宜于工业推广。具体实施例方式实施例一用1.5摩尔的乙酸同1摩尔的蓖麻油，采用常规的酯化方法进行酯化，以1％的硫酸为催化剂，以甲苯为携水剂进行回流脱去反应水，在加热到回流温度下，反应生成的水达到等摩尔时，认为到达终点。洗去催化剂并蒸发去溶剂，过滤后即可得到产品。实施例二用1.5摩尔的异丁酸同1摩尔的蓖麻油，采用常规的酯化方法进行酯化，以甲苯磺酸为催化剂，以汽油为携水剂进行回流脱去反应水，在加热到回流温度下，反应生成的水达到等摩尔时，认为到达终点。洗去催化剂并蒸发去溶剂，过滤后即可得到产品。实施例三用1.5摩尔的丙酸同1摩尔的蓖麻油，采用常规的酯化方法进行酯化，以甲苯磺酸为催化剂，采用减压脱水，反应生成的水达到等摩尔时，认为到达终点。洗去催化剂，过滤后即可得到产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性蓖麻油润滑剂，其特征在于该润滑剂主要由如下三种成分组成单羟基蓖麻油酯、二羟基蓖麻油酯、三羟基蓖麻油酯组成的混合物，其结构式分别为 其中，R为C1-C3的直链或支链烷基。2.根据权力要求1所述的一种改性蓖麻油润滑剂的制备方法，其特征在于，蓖麻油同有机羧酸(R-C...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶德华，叶斌，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：