一种铅渣回收机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铅渣回收机构，通过设置冷却装置、抽风装置，将待冷却的铅渣装入冷却装置中，减少铅渣暴露在空中的时间；采用抽风装置，加速了铅渣的冷却，提高了工业效率。另外，通过在冷却装置上设置可活动底板，能够通过操作开合部件控制活动底板，从而方便地将冷却好的铅渣装入套接在冷却装置上的袋子内，减少了人工封装铅渣的步骤，提高了工业效率，并且减少了人工与铅渣的接触。进一步地，在冷却装置的铅渣入口处设置一个铅渣送入管道，通到铅炉处，进一步减少了人工与铅渣的接触，并且节省了铅渣转运时间，提高了效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工业废料回收领域，尤其涉及一种铅渣回收机构。
技术介绍
现有技术中缺乏专用的铅渣回收装置，通常铅渣回收的工作都是由人工完成的。 其具体操作是，首先将铅炉中的铅渣打捞出来，晾晒到指定区域，待其晾晒完成后再将其铲入回收袋中。现有技术中铅渣回收方法具有以下几点不足1、在此工程中人与铅渣多次接触，而我们知道铅对人体有极大的危害，因此现有技术中的铅渣方法对员工身体伤害太大。 2、铅渣直接暴露中空气当中，挥发的铅进入人的呼吸系统，对人的呼吸系统造成损害。3、由于缺乏有效地风干机制，风干铅渣需要较长的时间，不利于工业效率的提高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，针对现有铅渣回收中的弊端，提供一种铅渣回收机构，减少铅渣暴露在开阔空间的时间。为解决上述技术问题，本技术提供一种铅渣回收机构，包括冷却装置、抽风装置，所述冷却装置上设置有抽风口及铅渣进口，所述抽风装置通过所述抽风口对所述冷却装置抽风，所述抽风口处设置有抽风控制部件。所述冷却装置还包括可活动底板。所述可活动底板一侧可转动连接在所述冷却装置底部的一端，另一侧通过开合部件与所述冷却装置底部的另一端连接。所述开合部件为插销。所述机构还包括铅渣送入管道，所述铅渣送入管道设置在所述铅渣进口处，并与所述冷却装置连通。所述铅渣送入管道与所述冷却装置形成一体。所述铅渣送入管道上设置有空气入口。本技术的有益效果是通过提供一种专门的铅渣回收机构，通过设置封闭的冷却装置，减少铅渣冷却过程中暴露在空中的时间，从而降低铅渣挥发的气体对空气的污^fe O附图说明图1为本技术第一实施例中铅渣回收机构的结构示意图；图2为本技术第二实施例中铅渣回收机构的结构示意图；图3为本技术第三实施例中铅渣回收机构的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1，图中所示为本技术第一实施例中铅渣回收机构的结构示意图。在本实施例中，铅渣回收机构包括冷却装置2、抽风开关3、抽风装置4、铅渣进口 5。冷却装置2上设置有铅渣进口 5，以及抽风口，抽风装置4通过抽风口与冷却装置连通。需要说明的是，在本实施例中铅渣进口 5还可用作铅渣出口，以将冷却好的铅渣转移出冷却装置 ’另外，铅渣进口 5也是抽风装置4的空气入口。装好铅渣后，打开抽风开关3可使铅渣快速冷却。另外图中所示还包括铅炉1以及用于铅炉1除烟尘的主管道6，需要说明的是图中所示为本实施例结合现有技术一种较佳的实施方式，并不解释为本实施例的限制。在本实施例方式中，抽风装置4连接到铅炉1的除尘烟主管道6上，能够充分利用现有资源，节约成本。 本实施例中，通过设置冷却装置2，将待冷却的铅渣装入冷却装置2中减少铅渣暴露在开阔空间的时间，从而减少了对空气的污染以及对人体的伤害；另外，设置抽风装置4可以加快铅渣的冷却，提高了工业效率。请参考图2，其中所示为本技术第二实施例中铅渣回收机构的示意图，其中铅渣回收机构包括冷却装置2、抽风开关3、抽风装置4、铅渣进口 5、开合部件7。在本实施例中，冷却装置2的底板为可活动底板，这样设置的原因是，可以直接将冷却好的铅渣装入套接在冷却装置2上的袋子内，免去了人工转移铅渣的步骤，提高了生产效率。可活动底板的设置有多种方式，在一种实施例方式中，开合部件7为插销。请参考图3，其中所示为本技术第三实施例中铅渣回收机构的示意图，其中铅渣回收机构包括冷却装置2、抽风开关3、抽风装置4、铅渣进口 5、开合部件7、铅渣送入管道 8。铅渣送入管道8可以仅仅与冷却装置2连通，也可以与冷却装置2形成一体。采用铅渣送入管道8时，将从铅炉1中打捞出的铅渣通过铅渣送入管道8送入冷却装置2内，进一步减少人工与铅渣接触以及铅渣暴露在大气中的时间。在另一实施方式中，铅渣送入管道8 上还设置有一个空气入口 81，以方便抽风装置4抽风时空气进入冷却装置2内加速铅渣的冷却。需要说明的是，在本实施例中铅渣送入管道8既可以靠在铅炉1上，也可以不靠在铅炉1上。本技术公开的铅渣回收机构，通过设置冷却装置、抽风装置，将待冷却的铅渣装入冷却装置中，减少铅渣暴露在空中的时间；采用抽风装置，加速了铅渣的冷却，提高了工业效率。另外，通过在冷却装置上设置可活动底板，能够通过操作开合部件控制活动底板， 从而方便地将冷却好的铅渣装入套接在冷却装置上的袋子内，减少了人工封装铅渣的步骤，提高了工业效率，并且减少了人工与铅渣的接触。进一步地，在冷却装置的铅渣入口处设置一个铅渣送入管道，通到铅炉处，进一步减少了人工与铅渣的接触，并且节省了铅渣转运时间，提高了效率。以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种铅渣回收机构，其特征在于，包括冷却装置、抽风装置，所述冷却装置上设置有抽风口及铅渣进口，所述抽风装置通过所述抽风口对所述冷却装置抽风，所述抽风口处设置有抽风控制部件。2.如权利要求1所述的机构，其特征在于，所述冷却装置还包括可活动底板。3.如权利要求2所述的机构，其特征在于，所述可活动底板一侧可转动连接在所述冷却装置底部的一端，另一侧通过开合部件与所述冷却装置底部的另一端连接。4.如权利要求3所述的机构，其特征在于，所述开合部件为插销。5.如权利要求1所述的机构，其特征在于，所述机构还包括铅渣送入管道，所述铅渣送入管道设置在所述铅渣进口处，并与所述冷却装置连通。6.如权利要求5所述的机构，其特征在于，所述铅渣送入管道与所述冷却装置形成一体。7.如权利要求5或6所述的机构，其特征在于，所述铅渣送入管道上设置有空气入口。专利摘要本技术公开了一种铅渣回收机构，通过设置冷却装置、抽风装置，将待冷却的铅渣装入冷却装置中，减少铅渣暴露在空中的时间；采用抽风装置，加速了铅渣的冷却，提高了工业效率。另外，通过在冷却装置上设置可活动底板，能够通过操作开合部件控制活动底板，从而方便地将冷却好的铅渣装入套接在冷却装置上的袋子内，减少了人工封装铅渣的步骤，提高了工业效率，并且减少了人工与铅渣的接触。进一步地，在冷却装置的铅渣入口处设置一个铅渣送入管道，通到铅炉处，进一步减少了人工与铅渣的接触，并且节省了铅渣转运时间，提高了效率。文档编号C22B7/00GK202279847SQ20112033519公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日专利技术者张涛, 彭定平, 熊正林 申请人:肇庆理士电源技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊正林，张涛，彭定平，
申请(专利权)人：肇庆理士电源技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：