用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨，它由底座总成１、主轴总成２、粉碎副总成３、给料总成４、粉体分级总成５和动力总成６等组成，底座总成中的机座零件设进风口一个，侧面为渐开线形；工作时进入主机的气流形成旋流，带动物料在粉碎区中受剪切力的作用，不仅使物料细化，还可获得长径比为１２－１５∶１的细长纤维；本设备用于干法生产针状硅灰石粉体还具有处理能力高、节能、产品成本低的优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎机械，具体涉及硅灰石粉碎设备。二、
技术介绍
硅灰石通常呈针状、放射状、纤维状集合体，由于它具有良好的 物化性质，广泛用作工业原料，如部分替代植物纤维用作造纸原料， 它要求粒度细，颗粒形状尽可能保持高的长径比。目前国内硅灰石粉碎设备主要有机械冲击式粉碎机和气流磨。机 械冲击式粉碎机虽然具有生产效率高、省电、成本低的优点，但生产的产品长径比较低， 一般在8-12:1;而气流磨虽可获得12-15:1的 高长径比产品，但气流磨的能耗大、处理能力低，而且要求大量的辅 助设备，生产成本高。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种干法生产针状硅灰石粉体时不仅 可获得高长径比的产品，而且具有生产效率高、高产、节能、低成本 的硅灰石粉碎设备。由于硅灰石岩石本身存在晶格缺陷和纹理缺陷，用剪力破碎比用 压力破碎更省力。具有纤维结构的硅灰石采用剪力破碎是最佳的破碎 方法，不但节能，而且有利于对硅灰石晶型的保护。故本技术用 于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨设计上采用剪切破碎原理， 它既可使物料颗粒细化，又尽可能保持其较长的细长纤维。为实现以上目的，本技术用于干法生产针状硅灰石粉体的旋 风剪搓磨由底座总成、主轴总成、粉碎副总成、给料总成、粉体分级 总成、动力总成组成；粉碎副由锤盘与矩形锤头组成的转子与齿圈定 子组成，转子与定子之间的间隙为物料的粉碎区；所述机座只设一个 进风口，该进风口外侧为渐开线形状。上述齿圈由6-12块组合而成，每块齿圏用螺栓固定在机座上， 通过调整齿圈与机座之间的垫片厚度，即可调节齿圈内径的大小，从 而调整粉碎区间隙的大小。采用上述技术方案的用于生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨，由 于机座上的进风口外侧为渐开线形状，使进入主机的气流沿机座的侧 面成旋流状态运动，它的流向与粉碎副中转子的运动方向一致，当风 机与转子工作时，粉碎区中的气流成旋流状态运动，它把物料带入粉 碎区，高速旋转的转子不断对通过粉碎区中的物料进行强剪切与搓 磨，物料与齿面相互碰撞以及物料之间的相互碰撞与搓擦，从而获得 长径比高达12-15:1的针状硅灰石粉体。本技术用于千法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨生产效 率高，省电、产品成本低。此外，采用上述组合式齿圈可以解决因硅 灰石硬度较商、当粉碎副的磨损较大造成转子与齿圈的间隙过大时引 起齿圈定子寿命低、粉碎能力下降的问题。附图说明图1、是本技术用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨 结构示意图；图2、是本技术用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨 机座零件结构示意图；图3、是本技术用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨齿圈部件结枸与安装示意图。 五具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1和图2所示本技术用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风 剪搓磨由底座总成l、主轴总成2、粉碎副总成3、给料总成4、分体 分级总成5、动力总成6组成；粉碎副由锤盘与矩形锤头组成的转子 与齿圈定子组成，转子与定子之间的间隙为物料的粉碎区；所述机座 只设一个进风口，该进风口外侧为渐开线形状；图3所示齿圈3-4由 8块组合而成，每块齿圈3-4用螺栓3-2固定在机座3-1上，通过调 整齿圈与机座之间的垫片3-3厚度，即可调节齿圏内径的大小，从而 调整粉碎区间隙的大小。本剪搓磨采用电磁振动加料器加料，可杜绝了采用搅龙加料容易 卡死的缺陷。电磁振动振幅、频率的大小与主机电机、风机电机组成 闭路，达到加料自动控制。用以上技术结构的剪搓磨生产针状硅灰石粉体时，入料粒度《 6咖的硅灰石，可一次制成d97<23iim的硅灰石细粉，其长径比为 12-15:1，产量800kg/h，电耗110kw·h/t，取得了满意的效果。权利要求1、一种用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨，由底座总成(1)、主轴总成(2)、粉碎副总成(3)、给料总成(4)、粉体分级总成(5)、动力总成(6)组成，粉碎副由锤盘与矩形锤头组成的转子与齿圈定子组成，转子与定子之间的间隙为物料的粉碎区，其特征是所述机座只设一个进风口，该进风口外侧为渐开线形状。2、 根据权利要求1所述用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪 搓磨，其特征是所述齿圈由6-12块组合而成，每块齿圈(3-4)用 螺栓(3-2)固定在机座(3-1)上，通过调整齿圈与机座之间的垫片(3-3)厚度，即可调节齿圈内径的大小，从而调整粉碎区间隙的大 小。专利摘要本技术公开了一种用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨，它由底座总成1、主轴总成2、粉碎副总成3、给料总成4、粉体分级总成5和动力总成6等组成，底座总成中的机座零件设进风口一个，侧面为渐开线形；工作时进入主机的气流形成旋流，带动物料在粉碎区中受剪切力的作用，不仅使物料细化，还可获得长径比为12-15∶1的细长纤维；本设备用于干法生产针状硅灰石粉体还具有处理能力高、节能、产品成本低的优点。文档编号B02C13/288GK201046408SQ20072000742公开日2008年4月16日 申请日期2007年6月18日 优先权日2007年6月18日专利技术者刘荣贵, 杨建平, 林楗勇, 章仕亿, 郭彬仁 申请人:闽西丰力粉碎机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于干法生产针状硅灰石粉体的旋风剪搓磨，由底座总成（１）、主轴总成（２）、粉碎副总成（３）、给料总成（４）、粉体分级总成（５）、动力总成（６）组成，粉碎副由锤盘与矩形锤头组成的转子与齿圈定子组成，转子与定子之间的间隙为物料的粉碎区，其特征是：所述机座只设一个进风口，该进风口外侧为渐开线形状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣贵，林楗勇，郭彬仁，杨建平，章仕亿，
申请(专利权)人：闽西丰力粉碎机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]