带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机，它由机座１、主轴总成２、粉碎副总成３、给料总成４、分流环总成５、中筒体６和分级总成７等组成，该分流环总成由分流环、排渣导槽５－１及导管５－２组成，排渣导槽５－１设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为４０～６０°，呈斜环状，导槽末端用导管５－２穿过分流环和中筒体壁伸出中简体壁外。用本实用新型专利技术生产的纸筋灰简化了生产工艺，产品粒度细、易包装、运输和储存，产品使用方便，为纸筋灰的产业化生产创造了条件；另外，含杂质高的粗颗粒受离心力作用被甩至分流环内壁，沿面排渣槽排出机外，避免了粗颗粒重新被粉碎而增加能耗，同时提高了纸筋灰的纯度与白度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及非金属矿干法生产粉碎机械，具体涉及纸筋灰 粉碎设备。二、
技术介绍
纸筋灰传统的生产方法是采用湿法生产，将生石灰化浆经20目 筛网过滤后，按比例加入纸筋，搅拌均匀，沉淀，除去多余的水后成 膏状的纸筋灰，它存在生产周期长、运输、保管不便，产品细度d97 <800Pm，只能在建筑工地现场生产等缺陷。目前尚未见到干法生产 纸筋灰粉碎机的相关报道。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带排渣装置的干法生产纸筋灰粉 碎机，用该设备生产纸筋灰克服了纸筋灰湿法生产时的缺点，具有简 化生产工艺、节水、产品白度高、粒度细(d97<35Pm)、能形成集 中的产业化和标准化生产的优点，且易于运输和长期储存、产品使用 方便。为实现以上目的，本技术带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎 机包括机座、主轴总成、粉碎副总成、给料总成、分流环总成、中筒 体和分级总成；所述分流环总成由分流环、排渣导槽及导管组成，排渣导槽设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为40 60°，呈斜环状，导槽末端用导管穿过分流环和中筒体壁伸出中筒体壁外。所述排渣导槽槽高50-80 mm，其最高点低于分级轮上沿30-40 mm。用本技术带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机生产的纸筋 灰简化了生产工艺，产品粒度细(d97<35toi)、易包装、运输和储 存，产品使用方便，为纸筋灰的产业化生产创造了条件，解决了纸筋 灰传统生产方法存在的生产周期长、产品粒度粗、运输、保管不便且 只能在建筑工地现场生产等问题。另外，由于熟石灰中带夹杂有脉石 (如石英等)、没烧透的石灰石、高温过烧硬质石灰等，它们硬度高， 不易粉碎，且因这些杂质的存在影响产品的纯度和白度，若采用人工 去除存在工效低和成本高的不足，而采用本技术带排渣装置的干 法生产纸筋灰粉碎机则工效高，把纸筋与熟石灰按规定配比加入粉碎 机后，在高速冲击、剪切等力作用下，混合料受到了粉碎与混合均匀 化，合格的混合料通过分级系统进入后道工序，含杂质高的粗颗粒受 离心力作用被甩至分流环内壁，沿面排渣槽排出机外，避免了粗颗粒 重新被粉碎而增加能耗，同时提高了纸筋灰的纯度与白度。四、 附图说明图1是本技术带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机结构示 意图。五具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。 图1所示本技术带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机包括 机座l、主轴总成2、粉碎副总成3、给料总成4、分流环总成5、中 筒体6和分级总成7，所述分流环总成5由分流环、排渣导槽5-1及 导管5-2组成，排渣导槽5-l设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为45°，呈斜环状，导槽末端用导管穿过分流环和中筒体壁伸出中筒 体壁外，排渣导槽槽高60mm，其最高点低于分级轮上沿35imn。粉碎副总成3由锤盘与矩形锤头组成的转子与齿圈定子组成，转 子与定子之间的间隙为物料的粉碎区，上述齿圈由6-12块组合而成， 每块齿圈用螺栓固定在机座1上，通过调整垫片的厚度，即可调节齿 圈内径大小，从而调整粉碎区间隙的大小，以解决因杂质硬度高，当 粉碎副的磨损较大造成转子与齿圈的间隙过大引起齿圈定子寿命低、 粉碎能力下降的问题。工作时，生石灰加水熟化后，与一定比例的纸筋一起加入带排渣装置粉碎机中，纸筋与熟石灰的混合料经粉碎后，合格的粉体受系统 负压带动通过分级轮进入后道气固分离系统，较粗的渣料受到高速旋 转分级轮产生的离心力作用下被甩至分流环内壁落到排渣导槽，它们 沿倾斜的导槽自行排出机外，实现了渣灰分离，为提高产品质量提供 可靠保证。利用本项技术生产的ACM-935A型带排渣装置粉碎机干 法生产纸筋灰时，熟石灰与纸筋入料时的粒度《15咖，可一次制成 d97<35Mm的纸筋灰，产量2000Kg/h，电耗37Kw.h/t，产品细度、 白度好，可在石灰产区形成产业化生产并批量进入市场。权利要求1、一种带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机，包括机座(1)、主轴总成(2)、粉碎副总成(3)、给料总成(4)、分流环总成(5)、中筒体(6)和分级总成(7)，所述分流环总成(5)由分流环、排渣导槽(5-1)及导管(5-2)组成，排渣导槽(5-1)设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为40～60°，呈斜环状，导槽末端用导管(5-2)穿过分流环和中筒体壁伸出中筒体壁外。2、 根据权利要求1所述带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机， 其特征是所述排渣导槽(5-1)槽高50-80 mm，其最高点低于分级 轮上沿30-40咖。专利摘要本技术公开了一种带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机，它由机座1、主轴总成2、粉碎副总成3、给料总成4、分流环总成5、中筒体6和分级总成7等组成，该分流环总成由分流环、排渣导槽5-1及导管5-2组成，排渣导槽5-1设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为40～60°，呈斜环状，导槽末端用导管5-2穿过分流环和中筒体壁伸出中简体壁外。用本技术生产的纸筋灰简化了生产工艺，产品粒度细、易包装、运输和储存，产品使用方便，为纸筋灰的产业化生产创造了条件；另外，含杂质高的粗颗粒受离心力作用被甩至分流环内壁，沿面排渣槽排出机外，避免了粗颗粒重新被粉碎而增加能耗，同时提高了纸筋灰的纯度与白度。文档编号B28C1/00GK201105478SQ20072000855公开日2008年8月27日 申请日期2007年10月22日 优先权日2007年10月22日专利技术者刘荣贵, 杨建平, 林楗勇, 章仕亿, 陈莉萍 申请人:闽西丰力粉碎机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带排渣装置的干法生产纸筋灰粉碎机，包括机座（１）、主轴总成（２）、粉碎副总成（３）、给料总成（４）、分流环总成（５）、中筒体（６）和分级总成（７），所述分流环总成（５）由分流环、排渣导槽（５－１）及导管（５－２）组成，排渣导槽（５－１）设于分流环的内侧，它与垂直轴线交角为４０～６０°，呈斜环状，导槽末端用导管（５－２）穿过分流环和中筒体壁伸出中筒体壁外。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林楗勇，陈莉萍，刘荣贵，杨建平，章仕亿，
申请(专利权)人：闽西丰力粉碎机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[]