【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种高铬复合粉碎辊，属于轧辊
技术介绍
现有的粉碎辊一般是辊体外层采用冷硬铸铁或合金为材质，由于辊体的含铬量低，其耐磨性及耐锈蚀性较差，工作时其工作面极易损坏，企业不得不频繁更改，其使用性能有待于进一步改进
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺陷、使用性能优良的高铬复合粉碎辊。其
技术实现思路
为包括辊体和固定于辊体两端的辊轴，其特征在于辊体包括球墨铸铁材料制成的辊芯和高铬合金层，高铬合金层复合在辊芯之外，两者系复合离心浇铸而成，辊芯位于两辊轴的中间为空心。所述的高铬复合粉碎辊，在辊芯的端面上设置有调节动平衡的孔，这样可以通过在孔中灌注铅粉来调节辊体的动平衡。所述的高铬复合粉碎辊，在高铬合金层的外表面均布有一定斜度和齿形的拉丝，以满足研磨等行业的要求。本技术与现有技术相比，由于粉碎辊采用双层复合离心铸造技术制成，其外层为高铬合金层，使得本技术具有高硬度、高强度、耐磨性能好、防腐防锈、经久耐用的特点，克服了以往轧辊易生锈、腐蚀的缺陷，可广泛应用于啤酒、制盐等湿势作业和易锈蚀辊体生产领域，工作性能优良。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术另一实施例的结构示意图。具体实施方式1、辊轴 2、辊芯 3、高铬合金层 4、孔 5、拉丝在图1所示的实施例中高铬合金层3复合在辊芯2之外，两者过盈配合固定，辊轴1过盈配合固定在辊芯2的两端，辊芯2位于两辊轴1的中间为空心。图2所示的实施例基本同图1所示的实施例，只是在辊芯2的端面上设置有调节动平衡的孔4，在高铬合金层3的外表面均布有一定斜度和齿形的拉丝5。权利要求1.一种高铬复合粉碎辊...
【技术保护点】
一种高铬复合粉碎辊，包括辊体和固定于辊体两端的辊轴（１），其特征在于：辊体包括球墨铸铁材料制成的辊芯（２）和高铬合金层（３），高铬合金层（３）复合在辊芯（２）之外，两者系复合离心浇铸而成，辊芯（２）位于两辊轴（１）的中间为空心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建忠，周新善，
申请(专利权)人：淄博桓台金泰轧辊有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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