一种复合中速磨磨辊，其特征在于它是由两部分构成，即磨辊母体和耐磨层；磨辊母体为圆环型骨架，其外环上固定有耐磨层；耐磨层由高耐磨性能材料的板块装在磨辊母体外环上开的槽内，槽开在母体最大磨损部位上，并用电焊焊接在磨辊母体上，或由电焊将高性能耐磨材料堆焊到磨辊母体外环上开的槽或孔内。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
一种复合中速磨磨辊，涉及发电厂中使用的中速磨煤机上的消耗部件。
技术介绍
在火电厂中，煤在燃烧前需要磨成一定细度的粉沫。磨煤主要使用中速磨煤机。磨辊是磨煤机的主要部件之一，也是易损件。目前使用的磨辊通体由耐磨材料高铬铸铁整体铸造而成。使用一段时间后，磨辊的外环会磨损，当磨损到一定程度后，磨辊将被报废掉。磨辊的使用寿命平均为4000小时左右。磨辊由于其使用特殊的耐磨材料，因而价格也比较昂贵，每个辊套一般在8万元左右。由于磨辊通体都使用了价格比较昂贵的耐磨材料，在磨损报废时，只是其外环的很小一部分被磨损掉，因而造成了浪费，提高了磨煤的成本
技术实现思路
本技术的目的是为了降低中速磨煤机磨辊的成本，减少浪费，提供了一种主体可重复使用的复合结构的磨辊。本技术的复合中速磨磨辊由两部分构成，即磨辊母体和耐磨层；磨辊母体为圆环型骨架(与传统的中速磨煤机磨辊相同)，其外环上固定有耐磨层；耐磨层由高耐磨性能材料的板块装在磨辊母体外环上开的槽内，槽开在母体最大磨损部位上，并用电焊焊接在磨辊母体上，或由电焊将高性能耐磨材料堆焊到磨辊母体外环上开的槽或孔内。本技术的复合中速磨磨辊使用内外两层的复合结构，只有其外层的耐磨层需使用价格比较昂贵的高性能耐材料，它只占磨辊总重量的很小一部分。而其母体可以使用价格较低的普通材料。当本复合中速磨磨辊的耐磨层磨损后，可以在磨辊母体上重新装上耐磨层继续使用。本复合中速磨磨辊的母体是可以多次重复使用的，因而可大大降低成本，减少浪费。附图说明图1、2、3为本复合中速磨磨辊的半剖图。具体实施方式实施例1(见图1)本技术的复合中速磨磨辊由两部分构成，即磨辊母体1和耐磨层2；磨辊母体1为圆环型骨架(与传统的中速磨煤机磨辊相同)，其外环表面上开有环型槽，耐磨层2由镍基合金板块装在磨辊母体1外环上开的槽内，并用电焊焊接在磨辊母体上。实施例2(见图2)本技术的复合中速磨磨辊由两部分构成，即磨辊母体1和耐磨层2；磨辊母体1为圆环型骨架(与传统的中速磨煤机磨辊相同)，其外环表面上开有若干孔，耐磨层2由电焊将碳化钨耐磨焊条堆焊在磨辊母体1上开的孔内构成。实施例3(见图3)本技术的复合中速磨磨辊由两部分构成，即磨辊母体1和耐磨层2；磨辊母体1为圆环型骨架(与传统的中速磨煤机磨辊相同)，其外环表面上开有环型槽，耐磨层2由电焊将碳化铬耐磨焊条堆焊在磨辊母体1上开的槽内构成。权利要求一种复合中速磨磨辊，其特征在于它是由两部分构成，即磨辊母体和耐磨层；磨辊母体为圆环型骨架，其外环上固定有耐磨层；耐磨层由高耐磨性能材料的板块装在磨辊母体外环上开的槽内，槽开在母体最大磨损部位上，并用电焊焊接在磨辊母体上，或由电焊将高性能耐磨材料堆焊到磨辊母体外环上开的槽或孔内。专利摘要一种复合中速磨磨辊，涉及发电厂中使用的中速磨煤机上的消耗部件。本技术的目的是为了降低中速磨煤机磨辊的成本，减少浪费，提供了一种主体可重复使用的复合结构的磨辊。本技术的复合中速磨磨辊由两部分构成，即磨辊母体和耐磨层；磨辊母体为圆环型骨架(与传统的中速磨煤机磨辊相同)，其外环上固定有耐磨层；耐磨层由高耐磨性能材料的板块装在磨辊母体外环上开的槽内，槽开在母体最大磨损部位上，并用电焊焊接在磨辊母体上，或由电焊将高性能耐磨材料堆焊到磨辊母体外环上开的槽或孔内。本复合中速磨磨辊的母体是可以多次重复使用的，因而可大大降低成本，减少浪费。文档编号B02C4/00GK2618666SQ032公开日2004年6月2日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日专利技术者叶学明 申请人:内蒙古电力学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶学明，
申请(专利权)人：内蒙古电力学院，
类型：实用新型
国别省市：
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