抛撞涡旋式超细粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械设备，特别是一种能粉碎超细粉料的粉碎机。抛撞涡旋式超细粉碎机，包括机座、机体、主机轴、研磨室、进料口、调速轮、分级导流锥、分料片、抛料块及电机组成，机座上固定有立式电机与主机轴相联，主机轴上联接有风扇叶、抛盘，抛盘上方为锥台状粉体腔，粉体腔上设有分级腔，腔内装设有分级导流锥及分级叶片，与转轴相联，转轴经分级机主轴轮与调速轮联接在电机上，出料口设在分级导流锥正上方，进料口经粉体腔插装在抛盘中心处。可粉碎粒径在５～１００微米，针状体为１∶１０～１∶１５的超细粉碎机。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备，特别是一种能粉碎超细粉料的粉碎机。
技术介绍
目前粉碎物料的机械有很多种，包括干、湿物料、食物、矿料、药品等专用粉碎机，粉碎的粒径大小、形状等各不相同，特别是粉碎超细微(5～100微米)的粉料，目前该领域粉碎机普遍存在加工的粉粒形状不规则、粉碎时间长，且设备造价特别高，一般需购买外国产品，而且产品结构特别复杂，给操作、维护带来不便。为此，本申请人曾于一九九七年十二月九日向中国专利局申请了《超细粉碎机》的专利申请，后被授予了技术专利权。专利号为97246396.8。经实际应用受到好评，但仍有许多有待改进的地方。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种可粉碎粒径在5～100微米针状体为1∶10～1∶15的超细粉碎机，该粉碎机利用设备上配制相关部件及结构创新来实现上述目的。本技术的目的是通过以下技术方案实现的抛撞涡旋式超细粉碎机，包括机座、机体、主机轴、研磨室、进料口、调速轮、分级导流锥、分料片、抛料块及电机组成，机座上固定有立式电机与主机轴相联，主机轴上联接有风扇叶、抛盘、抛盘上方为锥台状粉体腔，粉体腔上设有分级腔，腔内装设有分级导流锥及分级叶片，与转轴相联，转轴经分级机主轴轮与调速轮联接在电机上，出料口设在分级导流锥正上方，进料口经粉体腔插装在抛盘中心处。抛盘上设置有分料片及抛料块。分级腔、粉体腔、研磨室均为密闭状。本技术的优点与效果是1.由于进料口进入研磨室经过抛盘、射向衬板返回的物料相互自磨形成研磨状态，由高速旋转的抛盘产生的涡气流使物料上升，由分离系统把物料分到所需要的细度，进入收料器。在整个粉碎过程中形成全封闭状态，粉尘不外漏，运转噪音低，达到国际、国内的环保要求。2.在抛盘旋转，分料片分开物料，抛料块撞击抛料及研磨室的反复冲击搓磨下，在风的推动作用下，使物料反复被粉碎，并实现针状体1∶10～1∶15，粒径5～100微米的被加工粉料，保证了被加工产品的质量，同时提高了生产率。附图说明本技术的附图为整体结构示意图。具体实施方式以下结合附图所示实施例对本技术做进一步详述如图所示，机座(1)呈空腔状，其上座着立式电机(20)、轴头向下装设在机座里，经皮带轮上的皮带与主机轴(3)相联，主机轴垂直置于机体(2)内，轴上联接有抛盘(21)，抛盘上设有抛料块(19)，均匀的设置6块分布在抛盘上，在抛盘的中心区还设有6片分料片(18)均匀地设在抛盘上，抛盘的下面还设有风扇叶(5)，进料口(7)的出料口与抛盘中心对应。整个粉体腔(17)呈锥台状，上口联接有一直筒，为分级交叉区(16)，分级交叉区(16)的上方为锥台状筒体，筒体为分级腔(13)，其内装设有分级叶片(12)与分级导流锥(15)，经过一立式转轴(10)与之相联，转轴的上方联接有分级机主轴轮(9)、调速轮(8)，一立式电机与调速轮相联，来驱动分级叶片及分级导流锥旋转。在分级腔(13)的上盖设有分级细粉出料口(11)，分级机壳体(14)、粉体腔(17)、机体(2)均由钢板制成，研磨室(6)的周边镶有衬板，衬板上制有齿牙，用以增加撞击粉料。机体(2)的周边体壁上开有透孔，使风经进风口(4)能源源不断的送上去，推动粉料不断撞击粉碎后经出料口排出机体外。整台设备呈立式结构，物料为固体状一厘米左右直径投入进料口后落在抛盘上，抛盘在主机轴的带动下以2980转/分将物料在研磨室反复撞击，经抛料块及分料片的不断抛撞后较细料以120米/秒的速度射向研磨室上带有齿牙的衬板上，返回的物料与射出的物料相撞、搓磨、形成物料的研磨并搓磨，这时微粉进入分级区，经18片的分级叶片及调速电机控制的(300～6000转/分)导流锥的引导气流作用下，将不符合细度的粉进行分级处理，即粗粉再回到研磨室进行研磨，而5～100微米粒径的粉尘被旋出出料口经收料器收料引出在集尘器内，包装即为成品。权利要求1.抛撞涡旋式超细粉碎机，包括机座、机体、主机轴、研磨室、进料口、调速轮、分级导流锥、分料片、抛料块及电机组成，其特征在于机座(1)上固定有立式电机(20)与主机轴(3)相联，主机轴上联接有风扇叶(5)、抛盘(21)，抛盘上方为锥台状粉体腔(17)，粉体腔(17)上设有分级腔(13)，腔内装设有分级导流锥(15)及分级叶片(12)，与转轴(10)相联，转轴经分级机主轴轮(9)与调速轮(8)联接在电机上，出料口(11)设在分级导流锥正上方，进料口(7)经粉体腔插装在抛盘中心处。2.如权利要求1所述的超细粉碎机，其特征在于所述的抛盘(21)上设置有分料片(18)及抛料块(19)。3.如权利要求1所述的超细粉碎机，其特征在于所述的分级腔(13)、粉体腔(17)、研磨室(6)均为密闭状。专利摘要本技术涉及一种机械设备，特别是一种能粉碎超细粉料的粉碎机。抛撞涡旋式超细粉碎机，包括机座、机体、主机轴、研磨室、进料口、调速轮、分级导流锥、分料片、抛料块及电机组成，机座上固定有立式电机与主机轴相联，主机轴上联接有风扇叶、抛盘，抛盘上方为锥台状粉体腔，粉体腔上设有分级腔，腔内装设有分级导流锥及分级叶片，与转轴相联，转轴经分级机主轴轮与调速轮联接在电机上，出料口设在分级导流锥正上方，进料口经粉体腔插装在抛盘中心处。可粉碎粒径在5～100微米，针状体为1∶10～1∶15的超细粉碎机。文档编号B02C19/20GK2707374SQ2004200699公开日2005年7月6日 申请日期2004年7月22日 优先权日2004年7月22日专利技术者杨文艺 申请人:杨文艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
抛撞涡旋式超细粉碎机，包括机座、机体、主机轴、研磨室、进料口、调速轮、分级导流锥、分料片、抛料块及电机组成，其特征在于机座（１）上固定有立式电机（２０）与主机轴（３）相联，主机轴上联接有风扇叶（５）、抛盘（２１），抛盘上方为锥台状粉体腔（１７），粉体腔（１７）上设有分级腔（１３），腔内装设有分级导流锥（１５）及分级叶片（１２），与转轴（１０）相联，转轴经分级机主轴轮（９）与调速轮（８）联接在电机上，出料口（１１）设在分级导流锥正上方，进料口（７）经粉体腔插装在抛盘中心处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文艺，
申请(专利权)人：杨文艺，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]