超细离心环磨机制造技术

一种用于矿山行业粉磨物料的超细离心环磨机，由传动、架体、转子、分离器组成，主电机靠皮带与皮带轮连接，架体上装传动轴及皮带轮，传动轴中部装甩料盘，在架体上装磨环，在传动轴上装辊子架，在辊子架上装能伸缩的二层八个磨辊，且磨辊呈鼓形，磨环呈弧形，架体上部装动态分离器。该产品结构紧凑、制造简单、成本低、能耗低、效率高、离心力大、碾磨次数多、时间长。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿山行业中粉磨物料的一种设备。目前，国内外矿山行业中各种固体物料的磨碎作业是人类历史上永恒的课题。人类不仅为了获得有用矿物，或是为了取得细粒级物料用于建材、化工、医药、食品等行业，始终离不开磨碎作业。近代科学的发展，更多的需要超细粒级的产品。若200目以下为细粒级，200-400目为超细粒级。某些作业还需要更细粒级可称微细粒级。现在使用的各种粉磨设备的磨细能力多数停留在200目以下水平，个别所谓超细碎粉磨机为离心环磨机，但它是单层辊，每层只有3个辊，且入料条件和送风条件均差，结构复杂，离心力小，碾磨次数少、时间短，能耗高，效率低。因此研制一种超细离心环磨机一直是国内外急待解决的新课题。本技术的目的就是为了提供一种结构紧凑、制造简单、成本低、能耗低、效率高、利用离心力将物料磨碎、结构设计上离心力尽可能大、碾磨次数多、时间长、特殊的甩料盘、将物料有效顺利地返回到碾磨区，返复磨碎、配有成熟的动态分离器有效的控制产品细度，其粒度可达400目的超细离心环磨机。本技术的目的是这样实现的整个装置由传动部、架体部、转子部、动态分离器等四部分组成，传动部的主电机靠皮带与转子部的皮带轮连接，架体部的架体上安装传动轴，并在下部装皮带轮，传动轴中部安装转子部的甩料盘，在架体上安装磨环，在传动轴上安装辊子架，在辊子架上安装能伸缩的二层八个磨辊，且磨辊呈鼓形，磨环呈弧形，在架体上部安装动态分离器。本技术的要点在于它的结构型式及工作原理。其工作原理及使用方法是物料进入环磨机后进入碾磨区，即受八个磨辊的碾磨压力而被粉碎，通过甩料盘，物料将在碾磨区内返复受到磨碎，磨碎好的细粒级产品随风到分离器，经分离，粗的不合格品返回到碾磨区再磨，合格品随风离开分离器送至收料设备中。本技术的具体结构由以下实施例及其附图给出。附图说明图1为本技术的结构示意图。参照附图，整个装置由传动部、架体部、转子部、分离器等四部分组成，传动部的主电机1 0靠皮带1与转子部的皮带轮2连接，架体部的架体4上安装传动轴3，并在下部装皮带轮2，传动轴3中部安装转子部的甩料盘5，在架体4上安装磨环6，在传动轴3上安装辊子架8，在辊子架8上安装能伸缩的二层八个磨辊7，且磨辊7呈鼓形，磨环6呈弧形，在架体4上部安装动态分离器9。超细离心环磨机与现有技术相比，具有结构紧凑、制造简单，成本低、能耗低、效率高、二层八个磨辊、离心力大、碾磨次数多、时间长等优点，将广泛地应用于矿山行业中。权利要求1.一种超细离心环磨机，由传动部、架体部、转子部、分离器等四部分组成，其特征是传动部的主电机靠皮带与转子部的皮带轮连接，架体部的架体上安装传动轴，并在下部安装皮带轮，传动轴中部安装转子部的甩料盘，在架体上安装磨环，在传动轴上安装辊子架，在辊子架上安装能伸缩的二层八个磨辊，且磨辊呈鼓形，磨环呈弧形，在架体上部安装动态分离器。专利摘要一种用于矿山行业粉磨物料的超细离心环磨机,由传动、架体、转子、分离器组成,主电机靠皮带与皮带轮连接,架体上装传动轴及皮带轮,传动轴中部装甩料盘,在架体上装磨环,在传动轴上装辊子架,在辊子架上装能伸缩的二层八个磨辊,且磨辊呈鼓形,磨环呈弧形,架体上部装动态分离器。该产品结构紧凑、制造简单、成本低、能耗低、效率高、离心力大、碾磨次数多、时间长。文档编号B02C15/08GK2292608SQ97201759公开日1998年9月30日 申请日期1997年3月17日 优先权日1997年3月17日专利技术者金秀浩 申请人:金秀浩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超细离心环磨机，由传动部、架体部、转子部、分离器等四部分组成，其特征是：传动部的主电机靠皮带与转子部的皮带轮连接，架体部的架体上安装传动轴，并在下部安装皮带轮，传动轴中部安装转子部的甩料盘，在架体上安装磨环，在传动轴上安装辊子架，在辊子架上安装能伸缩的二层八个磨辊，且磨辊呈鼓形，磨环呈弧形，在架体上部安装动态分离器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金秀浩，
申请(专利权)人：金秀浩，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]