电子式织机开口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子式织机开口装置，用于设有6～16片综框的织机，包括传动系统和安装于织机上方的齿轮箱，所述传动系统的一端与织机综框的上侧壁固定连接，所述齿轮箱上设有与所述综框等量的电机，所述电机的输出轴与所述传动系统的另一端驱动连接，每个独立的电机通过将旋转运动转换成直线运动的所述传动系统与一片织机综框构成驱动连接。本实用新型专利技术利用独立的伺服电机驱动每片综框，可自由地对每片综框进行上下不同静止角的设定，可任意地改变开口停顿时间、翻改花色品种等，提高工作效率。本实用新型专利技术的开口装置设置于织机上方，综框下置，彻底解决了防水问题，使织机工作可靠，增加使用寿命。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种控制织机综框上、下运动的开口装置，具体设计一种电子式织机开口装置，能同时适用于喷水织机、喷气织机等。
技术介绍
目前，在织造行业，除保留了少量的有梭织机外，大量采用的是无梭织机，主要有 剑杆织机、片梭织机、喷气织机和喷水织机等几大类型。其开口方式有曲柄连杆开口、多臂开口和凸轮开口三种形式。传统的织机开口装置设置于地面上，织机开口装置的各零件之间均涂抹润滑油或润滑脂，以利于零件间的动力传动，而且齿轮箱内的齿轮等零件也多采用油浴自润滑， 所以开口装置的防水措施必不可少，尤其是在喷水织机，如果防水不好，会导致故障率增力口，影响织机开口装置的正常工作及使用寿命。为做到有效的防水，中国技术专利 CN278i^87Y公开了一种上置式凸轮开口装置，适用于各种型号喷水织机织造简单锻、斜纹组织等；该技术的开口装置采用公知的积极凸轮开口方式，利用高精度共轭凸轮通过各连接部件控制综框按给定的运动规律精确运动。该技术的开口装置设置于织机的上方，综框下置，解决了防水问题，使织机工作可靠，寿命增加，但是该技术的积极凸轮开口方式在每片综框进行上下不同静止角的设定时需要准备好预备凸轮进行更换，而凸轮箱的上置造成凸轮的更换不便，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种电子式织机开口装置，通过本技术的使用，可自由地对每片综框进行上下不同静止角的设定，提高工作效率。为达到上述专利技术目的，本技术采用的技术方案是一种电子式织机开口装置， 用于设有6 16片综框的织机，包括传动系统和安装于织机上方的齿轮箱，所述传动系统的一端与织机综框的上侧壁固定连接，所述齿轮箱上设有与所述综框等量的电机，所述电机的输出轴与所述传动系统的另一端驱动连接，每个独立的电机通过将旋转运动转换成直线运动的所述传动系统与一片织机综框构成驱动连接。通过上述结构，每个独立的电机输出轴的旋转运动通过所述传动系统转换成一片织机综框的往复直线运动。进一步的技术方案，所述齿轮箱内设有传动轴，该传动轴上套设与所述电机等量的从动轮，每一该从动轮与一个固装于电机输出轴上的主动轮构成齿轮传动；所述电机分为2组设于该齿轮箱的两侧，位于齿轮箱每侧的该电机分布于以所述传动轴为圆心的同一个圆周上。上述技术方案中，所述电机的数量为16，均分为2组设于所述齿轮箱的两侧。上述技术方案中，所述电机为伺服电机。上述技术方案中，所述传动系统与所述综框等量，每一所述传动系统包括主动轮、 从动轮、偏心轮四连杆机构，所述从动轮与所述传动轴转动连接，所述偏心轮四连杆机构的偏心轮与所述从动轮固定连接。机械部分工作原理伺服电机的驱动力矩传递给传动系统的齿轮副，驱使与从动轮固定连接的偏心轮作整周运动；偏心轮通过与之相连的四杆机构驱使综框作上下往复的开口运动。电子部分控制原理通过多功能操作盘和主控制器CPU的结合，对由独立的伺服电机驱动的各片综框进行单独控制，实现对开口形式、每片综框的静止角及开口时间的自由设定。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点1.本技术利用独立的伺服电机驱动每片综框，可自由地对每片综框进行上下不同静止角的设定，可任意地改变开口停顿时间、翻改花色品种等，提高工作效率。2.本技术的开口装置设置于织机上方，综框下置，彻底解决了防水问题，使织机工作可靠，增加使用寿命。附图说明图1是本技术实施例一的示意图；图2是实施例一的齿轮箱一侧的电机排布示意图；图3为实施例一的电子控制原理示意图；其中1、电机；2、综框；3、主动轮；4、从动轮；5、偏心轮；6、开口连杆；7、三臂摆杆；8、综框连杆；9、传动轴。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例一参见图1和图2所示，一种电子式织机开口装置，用于设有16片综框的喷气织机或喷水织机等；包括传动系统和安装于织机上方的齿轮箱，齿轮箱内设有传动轴 9。所述齿轮箱上设有16个伺服电机1，均分为2组设于所述齿轮箱的两侧，且每组的8个电机均布于以所述传动轴9为圆心的同一个圆周上，通过上述结构，每一传动结构的主从动轮可以选择相同的零件，便于零件的维修与管理。每个独立的电机通过所述传动系统驱动一片织机综框2上下运动，将电机输出轴的旋转运动转换成综框2的上下往复开口运动，通过上述结构可以通过分别设定各伺服电机的参数来任意地改变开口停顿时间、翻改花色品种等，不再需要更换开口装置的凸轮。所述传动系统的数量为16，每一所述传动系统包括主动轮3、从动轮4、偏心轮四连杆机构，所述主动轮3固装于所述电机1的输出轴上，所述从动轮4与传动轴9转动连接； 所述偏心轮四连杆机构包括偏心轮5、开口连杆6、三臂摆杆7和综框连杆8，所述偏心轮5 与所述从动轮4固定连接，综框连杆8与织机综框2的上侧壁固定连接，伺服电机1将驱动力矩传递给齿轮副，驱使与从动轮同轴固定的偏心轮5作整周运动；偏心轮5通过开口连杆 6使三臂摆杆7摆动，三臂摆杆7通过综框连杆8使安装在其上的综框2作上下往复的开口运动。机械部分工作原理伺服电机的驱动力矩传递给齿轮副，驱使与从动轮固定连接的偏心轮作整周运动。偏心轮通过偏心轮四连杆机构驱使综框作上下往复的开口运动。 电子部分控制原理如图3所示，通过多功能操作盘和主控制器CPU的结合，对由独立的伺服电机驱动的各片综框进行单独控制，实现对开口形式、每片综框的静止角及开口时间的自由设定。权利要求1.一种电子式织机开口装置，用于设有6 16片综框(2)的织机，包括传动系统和安装于织机上方的齿轮箱，所述传动系统的一端与织机综框的上侧壁固定连接，其特征在于 所述齿轮箱上设有与所述综框(2)等量的电机(1 )，所述电机(1)的输出轴与所述传动系统的另一端驱动连接，每个独立的电机通过将旋转运动转换成直线运动的所述传动系统与一片织机综框(2)构成驱动连接。2.根据权利要求1所述的电子式织机开口装置，其特征在于所述齿轮箱内设有传动轴(9)，该传动轴上套设与所述电机(1)等量的从动轮(4)，每一该从动轮(4)与一个固装于电机输出轴上的主动轮(3)构成齿轮传动；所述电机(1)分为2组设于该齿轮箱的两侧，齿轮箱每侧的各电机(1)分布于以所述传动轴为圆心的同一个圆周上。3.根据权利要求1所述的电子式织机开口装置，其特征在于所述电机(1)的数量为 16，均分为2组设于所述齿轮箱的两侧。4.根据权利要求1、2或3所述的电子式织机开口装置，其特征在于所述电机(1)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的电子式织机开口装置，其特征在于所述传动系统与所述综框(2)等量，每一所述传动系统包括主动轮(3)、从动轮(4)、偏心轮四连杆机构，所述从动轮(4)与所述传动轴(9)转动连接，所述偏心轮四连杆机构的偏心轮与所述从动轮(4)固定连接。专利摘要本技术公开了一种电子式织机开口装置，用于设有6～16片综框的织机，包括传动系统和安装于织机上方的齿轮箱，所述传动系统的一端与织机综框的上侧壁固定连接，所述齿轮箱上设有与所述综框等量的电机，所述电机的输出轴与所述传动系统的另一端驱动连接，每个独立的电机通过将旋转运动转换成直线运动的所述传动系统与一片织机综框构成驱动连接。本技术利用独立的伺服电机驱动每片综框，可自由地对每片综框进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：计剑华，
申请(专利权)人：吴江振宇纺织电器厂，
类型：实用新型
国别省市：