本发明专利技术公开了一种免喷涂金属效果ABS改性材料及其制备方法。所述的免喷涂金属效果ABS改性材料其特征在于，由ABS树脂94-99份、金属效果颜料0.3-3份、珠光颜料0-1份、抗氧剂0.2-1份、加工助剂0.2-1份以重量份计组成。制备方法为：将各原料置入高速混合机按比例混合均匀；将该混合物置入双螺杆挤出机中混炼不低于1分钟，冷却后切粒。本发明专利技术与传统喷涂工艺比较，具备环境友好、可循环使用、低成本等优点，并且在家电产品如冰箱洗衣机、IT、汽车等领域具有较好的发展潜力，具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种免喷涂金属效果ABS改性材料及其制备方法，属于高分子材料领域。
技术介绍
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域。透明性ABS树脂包括甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物（MABS）和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（MBS）两类， MABS由日本合成橡胶公司于1962年开发成功,日本TORAY、德国BASF、美国DOW化学先后开发了ABS。MBS树脂由Rohm & Haas公司首先开发，随后日本三菱人造丝公司等开发MBS。MABS和MBS树脂透光率达85%以上，MABS冲击强度、耐低温由于MBS，广泛用于有透明要求的产品。为改善塑料制件外观、延长制件寿命，通常需对制件进行喷涂处理。喷涂工艺流程包括：退火或整面处理、除油、除电、除尘、喷涂、留平、烘干等工序。喷涂工艺存在如下缺点：1 成本高，生产流程长、效率低、良品率低、设备或厂房投资大；2 非环保，喷涂污染环境、对操作者健康造成损害、安全风险大；3 难循环使用，不良品难以回收利用。综上所述，有必要开发环境友好、可循环使用、低成本的免喷涂金属效果ABS改性材料，在家电产品、IT、汽车等领域有较好的发展潜力，市场前景十分广阔。
技术实现思路
本专利技术的目的是开发一种环保、免喷涂、具有金属光泽的ABS改性材料及其制备方法。 为了达到上述目的，本专利技术提供了一种免喷涂金属效果ABS改性材料，其特征在于，由如下以重量份计的原料组成：ABS树脂 94-99份；金属效果颜料 0.3-3份；珠光颜料 0-1份；抗氧剂 0.2-1份；加工助剂 0.2-1份。优选地，所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物(MABS)以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(MBS)中的任意一种。优选地，所述的金属效果颜料为金属铝粉末。优选地，所述的珠光颜料为玻璃珠光颜料或云母珠光颜料。优选地，所述的抗氧剂为四[β-（3，5二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、β-（-4-羟基-3，5二叔丁基苯基）丙酸正十八酯和亚磷酸三（2,4二叔丁基苯基）酯中的任一种或两种以上的混合物。优选地，所述的加工助剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸锌及聚乙烯蜡中的任一种或两种以上的混合物。本专利技术还提供了上述免喷涂金属效果ABS改性材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：第一步：将各原料置入高速混合机按比例混合均匀；第二步：将第一步得到的混合物置入双螺杆挤出机中混炼，冷却后切粒。进一步地，所述的双螺杆挤出机的长径比为36-48:1，温度为220-250℃，转速为200-600转/分钟，混炼不低于1分钟。本专利技术通过选用高透光率的ABS树脂、大片径/厚度比金属效果颜料和珠光颜料，优化螺杆组合设计、挤出温度、喂料，尽可能降低挤出过程剪切力，保持金属效果颜料和珠光颜料片径，制备了免喷涂金属效果ABS改性材料，与传统喷涂工艺比较，具备环境友好、可循环使用、低成本等优点，并且在家电产品如冰箱洗衣机、IT、汽车等领域具有较好的发展潜力，具有广阔的市场前景。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术是作进一步地描述。本专利技术实施例中，ABS树脂为台湾奇美 ABS PA 757、台湾奇美ABS PA 758；金属效果颜料为德国爱卡MP15-20B、MP85-25A；珠光颜料为浙江珠光实业JH 1011、JH1034；抗氧剂为汽巴（CIBA）精化公司提供的四[β-（3,5二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、亚磷酸酯类抗氧剂亚磷酸三（2,4二叔丁基苯基）酯，牌号为抗氧剂1010和抗氧剂168；加工助剂为N，N-乙撑双硬脂酸酰胺（EBS）。实施例1将ABS树脂（台湾奇美，PA757）98.1kg、金属效果颜料（德国爱卡，MP15-20B）0.3kg、珠光颜料（浙江珠光实业，JH1011）0.5kg、抗氧剂（汽巴，1010）0.3kg、抗氧剂（汽巴，168）0.3kg和加工助剂（EBS）0.5kg加入高速混合机中混合均匀，然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1，第1-4区螺筒温度为230℃，第5-9区温度为240℃，机头温度为230℃，螺杆转速为450rpm。 实施例2将ABS树脂（台湾奇美，PA758）98.1kg、金属效果颜料（德国爱卡，MP85-25A）1.5kg、抗氧剂（汽巴，1010）0.1kg、抗氧剂（汽巴，168）0.1kg和加工助剂（EBS）0.2kg加入高速混合机中混合均匀，然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1，第1-4区螺筒温度为230℃，第5-9区温度为240℃，机头温度为230℃，螺杆转速为450rpm。 实施例3 将ABS树脂（台湾奇美，PA758）97.1kg、金属效果颜料（德国爱卡，MP85-25A）1.5kg、珠光颜料（浙江珠光实业，JH1011）1kg、抗氧剂（汽巴，1010）0.1kg、抗氧剂（汽巴，168）0.1kg和加工助剂（EBS）0.2kg加入高速混合机中混合均匀，然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1，第1-4区螺筒温度为230℃，第5-9区温度为240℃，机头温度为230℃，螺杆转速为450rpm。 实施例4 将ABS树脂（台湾奇美，PA758）95kg、金属效果颜料（德国爱卡，MP85-25A）3kg、抗氧剂（汽巴，1010）0.5kg、抗氧剂（汽巴，168）0.5kg和加工助剂（EBS）1kg加入高速混合机中混合均匀，然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤出、拉条、冷却、切粒制成。双螺杆挤出机的长径比为40:1，第1-4区螺筒温度为230℃，第5-9区温度为240℃，机头温度为230℃，螺杆转速为450rpm。 实施例5将ABS树脂（台湾奇美，PA758）96.8kg、金属效果颜料（德国爱卡，MP15-20B）1.5kg、珠光颜料（浙江珠光实业，JH1034）0.5kg、抗氧剂（汽巴，1010）0.3kg、抗氧剂（汽巴，168）0.3kg和加工助剂（EBS）0.5kg加入高速混合机中混合均匀，然后将上述混合物经精密计量喂料器送入双螺杆挤出机中，进行混炼、挤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种免喷涂金属效果ABS改性材料，其特征在于，由如下以重量份计的原料组成：
ABS树脂 94-99份；
金属效果颜料 0.3-3份；
珠光颜料 0-1份；
抗氧剂 0.2-1份；
加工助剂 0.2-1份。
2. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料，其特征在于，所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯四元共聚物以及甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物中的任意一种。
3. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料，其特征在于，所述的金属效果颜料为金属铝粉末。
4. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材料，其特征在于，所述的珠光颜料为玻璃珠光颜料或云母珠光颜料。
5. 如权利要求1所述的一种免喷涂金属效果ABS改性材...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡付余，邹冲，黄宝奎，
申请(专利权)人：上海金发科技发展有限公司，金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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