一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，包括保护罩、输送机、金属进口、金属出口、轨道、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、废气回收装置、观察视窗、控制器、驱动电机、排气管道，所述保护罩外侧开设有金属进口、金属出口和观察视窗，所述保护罩外侧安装有控制器，本实用新型专利技术为全自动全方位金属喷涂处理系统，本实用新型专利技术还设有排风装置，排风装置通过排气管道和废气回收装置连接，避免了喷涂时的废气外泄，为工作人员提供了良好的工作环境，也保证了工作人员的身体健康。本实用新型专利技术的保护罩内还安装有摄像装置，摄像装置将喷涂过程进行拍摄记录，便于后期工作人员查看。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，包括保护罩、输送机、金属进口、金属出口、轨道、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、废气回收装置、观察视窗、控制器、驱动电机、排气管道，所述保护罩外侧开设有金属进口、金属出口和观察视窗，所述保护罩外侧安装有控制器，本技术为全自动全方位金属喷涂处理系统，本技术还设有排风装置，排风装置通过排气管道和废气回收装置连接，避免了喷涂时的废气外泄，为工作人员提供了良好的工作环境，也保证了工作人员的身体健康。本技术的保护罩内还安装有摄像装置，摄像装置将喷涂过程进行拍摄记录，便于后期工作人员查看。【专利说明】一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统
本技术涉及金属处理领域，尤其涉及一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统。
技术介绍
金属喷涂是指用熔融金属的高速粒子流喷在金属表面，以产生覆层的材料保护的技术。一般传统的金属喷涂作业是采用人工手持喷枪来完成，这种方式喷涂方向可以任意调整，不易发生因死角位置而喷涂不完全的情形。但是喷涂质量因人而异，并且需近距离地接触喷枪喷射出来的金属气雾，这些有害物质不利于操作人员的身体健康。而且人工喷涂速度慢效率低，生产成本高。为了提高生产效率，有人专利技术了喷涂设备，但是这些喷涂设备操作简单，还是需要人工进行喷涂，喷涂废气还是会对操作人员产生影响。现有喷涂设备结构简单，只能进行单面喷涂，喷涂另一面时还需要人工进行翻转，工作效率低。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，其特征在于包括保护罩、输送机、金属进口、金属出口、轨道、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、废气回收装置、观察视窗、控制器、驱动电机、排气管道，所述保护罩外侧开设有金属进口、金属出口和观察视窗，所述保护罩外侧安装有控制器，所述控制器分别和输送机、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、驱动电机连接，所述驱动电机分别和输送机、升降架、固定翻转机构、可移动喷枪连接，所述保护罩内设有导轨，所述导轨分别位于保护罩顶侧、底侧、左侧和右侧，所述底侧导轨上安装有运输机，所述运输机上安装有升降架，所述左侧和右侧导轨上安装有固定翻转机构，所述固定翻转机构包括支架、固定垫、金属挡板、伸缩杆、旋转电机，所述移动支架安装在导轨上，所述支架上侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有金属挡板，所述金属挡板上安装有固定垫，所述保护罩顶侧的轨道上安装有可移动喷枪，所述保护罩顶侧安装有摄像装置和排风装置，所述排风装置通过排气管道和废气回收装置连接。所述金属挡板为可拆卸结构。所述控制器位于观察视窗一侧。所述控制器上设有显示屏。本技术的有益效果为:本技术为全自动全方位金属喷涂处理系统，可以自动进行喷涂，降低了工作人员的劳动强度的同时提高了工作效率。本技术还设有排风装置，排风装置通过排气管道和废气回收装置连接，避免了喷涂时的废气外泄，为工作人员提供了良好的工作环境，也保证了工作人员的身体健康。本技术设有固定翻转机构，其可以将需要喷涂的金属进行固定并对其进行翻转，确保了喷涂的全面。本技术的可移动喷枪为可移动结构，喷涂时可以根据指令进行移动，喷涂均匀的同时也加快了喷涂进度，提高了工作效率。本技术还设有观察视窗，工作人员可以通过观察视窗对保护罩内喷涂操作进行观察，在了解喷涂进度的同时可以及时发现喷涂问题，以便于工作人员可以及时进行喷涂调整。本技术的保护罩内还安装有摄像装置，摄像装置将喷涂过程进行拍摄记录，便于后期工作人员查看。【附图说明】图1为本技术剖面结构示意图。图2为本技术固定翻转机构具体结构示意图。图3为本技术控制器连接示意图。如图，保护罩-1、输送机-2、金属进口 -3、金属出口 -4、轨道-5、升降架-6、固定翻转机构-7、摄像装置-8、可移动喷枪-9、排风装置-10、废气回收装置-11、观察视窗-12、控制器-13、驱动电机-14、排气管道-15、支架-16、固定垫-17、金属挡板-18、伸缩杆-19、旋转电机 _20。【具体实施方式】如图所示，对本技术进行进一步说明:实施例1本技术提供一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，包括保护罩1、输送机2、金属进口 3、金属出口 4、轨道5、升降架6、固定翻转机构7、摄像装置8、可移动喷枪9、排风装置10、废气回收装置11、观察视窗12、控制器13、驱动电机14、排气管道15，所述保护罩I夕卜侧开设有金属进口 3、金属出口 4和观察视窗12，所述保护罩I外侧安装有控制器13，所述控制器13分别和输送机2、升降架6、固定翻转机构7、摄像装置8、可移动喷枪9、排风装置10、驱动电机14连接，所述驱动电机14分别和输送机2、升降架6、固定翻转机构7、可移动喷枪9连接，所述保护罩I内设有导轨，所述导轨分别位于保护罩I顶侧、底侧、左侧和右侧，所述底侧导轨上安装有运输机，所述运输机上安装有升降架，所述左侧和右侧导轨上安装有固定翻转机构7，所述固定翻转机构7包括支架16、固定垫17、金属挡板18、伸缩杆19、旋转电机20，所述移动支架安装在导轨上，所述支架16上侧安装有伸缩杆19，所述伸缩杆19上安装有旋转电机20，所述旋转电机20上安装有金属挡板18，所述金属挡板18上安装有固定垫17，所述保护罩I顶侧的轨道5上安装有可移动喷枪9喷枪，所述保护罩I顶侧安装有摄像装置8和排风装置10，所述排风装置10通过排气管道15和废气回收装置11连接。实施例2使用时，将需要喷涂的金属放置在输送机2上，然后打开金属进口3，输送机2通过驱动电机14驱动由轨道5进入保护罩I内部，然后关闭金属进口 3，打开摄像装置8和排风装置10，输送机2运行到保护罩I中心位置，然后通过控制器13控制，输送机2上的升降架6将金属托起，当金属上升到固定翻转机构7时，固定翻转机构7的伸缩杆19运动，两侧带有固定垫17的金属挡板18将金属进行固定，固定后升降架6降回输送机2，然后打开可移动喷枪9，控制器13通过控制驱动电机14控制可移动喷枪9进行移动、喷涂，摄像装置8将内部喷涂画面传送到显示屏，工作人员通过显示屏可以观察喷涂进度，当一侧喷涂完成时，通过控制器13控制旋转电机20将金属进行旋转，再进行另一侧喷涂，避免了人工翻转，提高了工作效率。当喷涂完毕后关闭可移动喷枪9，排风装置10通过排气管道15将有害气体传送到废气回收装置11进行处理，当金属静置一段时间后，再通过升降架6将金属运送到输送机2上，再由输送机2将其由金属出口 4运出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，其特征在于包括保护罩、输送机、金属进口、金属出口、轨道、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、废气回收装置、观察视窗、控制器、驱动电机、排气管道，所述保护罩外侧开设有金属进口、金属出口和观察视窗，所述保护罩外侧安装有控制器，所述控制器分别和输送机、升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型全自动全方位金属喷涂处理系统，其特征在于包括保护罩、输送机、金属进口、金属出口、轨道、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、废气回收装置、观察视窗、控制器、驱动电机、排气管道，所述保护罩外侧开设有金属进口、金属出口和观察视窗，所述保护罩外侧安装有控制器，所述控制器分别和输送机、升降架、固定翻转机构、摄像装置、可移动喷枪、排风装置、驱动电机连接，所述驱动电机分别和输送机、升降架、固定翻转机构、可移动喷枪连接，所述保护罩内设有导轨，所述导轨分别位于保护罩顶侧、底侧、左侧和右侧，所述底侧导轨上安装有运输机，所述运输机上安装有升降架，所述左侧和右侧导轨上安装有固定翻转机构，所述固定翻转机构包括支架、固定垫、金属挡板、伸缩杆、旋转电机，所述移动支架安装在导轨上，所述支架上侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆上安装有旋转电机，所述旋转电机上安装有金属挡板，所述金属挡板上安装有固定垫，所述保护罩顶侧的轨道上安装有可移动喷枪，所述保护罩顶侧安装有摄像装置和排风装置，所述排风装置通过排气管道和废气回收装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张小磊，
申请(专利权)人：天津中鼎铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12