【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种振动棒磨机，它属于粉磨设备，适用于各种对物料进行粉磨的场合。目前，在对物料进行粉磨时，所用的粉磨设备主要有棒磨机、球磨机、雷蒙机以及振动磨等，其中，棒磨机、球磨机和雷蒙机能耗高、介质损耗大，体积庞大、价格昂贵、维修复杂及费用大；而振动磨则有能耗高、产量小、故障多、寿命短等缺点，它们都不能很好地满足粉磨工序生产的需要。本技术的目的，是提供一种振动棒磨机，能克服现有技术的不足。本技术是这样实现的在包含主轴、偏重套、偏重盘、大轴承、小轴承的振动棒磨机上，将偏重盘、偏重套连为一体，两者的偏重方向互为180°，并且以平键通过过盈配合的方式紧固在主轴的两头；另外，将主轴的变径点尽量移向大轴承，使其处于从大轴承内孔R园弧线起点到偏重盘偏重套的结合点的连线上，避免主轴的变径点与偏重盘偏重套的结合点在主轴轴线上的投影重叠，从而既减小了偏重套离心力作用于主轴变径薄弱点的力矩，又最大限度地提高了主轴的抗弯强度。本技术与现有技术相比，具有主轴负载能力和激振做工能力强，整机使用节能、高效、高产、故障少、寿命长、体积产量比小，以及安全可靠等优点。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术特征部分的结构示意图。如图1所示，本技术包括主轴1、偏重套2、偏重盘3、大轴承4、小轴承5和平键6，将偏重盘3和偏重套2连为一体，两者的偏重方向互为180°，并且以平键6通过过盈配合的方式紧固在主轴1的两头；另外，将主轴1的变径点设在大轴承4内孔R园弧线起点上，使其远离偏重盘3与偏重套2结合点，避免主轴1的变径点同偏重盘3与偏重套2结合点在主轴1轴线上的投影重叠，从而既...
【技术保护点】
一种振动棒磨机，包括主轴１、偏重套２、偏重盘３、大轴承４、小轴承５和平键６，其特征是：偏重盘３与偏重套２连为一体，两者的偏重方向互为１８０°，平键６以过盈配合的方式将偏重盘３、偏重套２紧固在主轴１的两头；主轴１的变径点处于从大轴承４内径Ｒ园弧线起点到偏重盘３与偏重套２结合点的连线上。
【技术特征摘要】
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