立体纹饰丝网印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板、基板、丝印网版和刮板，基板固定在模具底板上，丝印网版位于基板上；所述丝印网版由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域和丝网穿透区域；将丝印网版压紧在基板上，并在丝印网版上注入油墨，通过刮板在丝印网版的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域转印到基板上。与现有技术相比，本实用新型专利技术制作方式简单快捷、且丝印网版上的油墨可多次循环使用，成本较低，另外，采用刮板可保证所形成的立体图案厚度稳定。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

立体纹饰丝网印刷装置
本技术涉及立体图案制作技术，具体涉及的是一种立体纹饰丝网印刷装置， 主要应用于各种平面板状产品的表面，如商标、文字、数字、图形等具有立体视觉效果图案的制作。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们的审美要求，对产品的要求也越来越高，不仅要求产品功能齐全、多样，质量合格耐用，而且要求产品的外观时尚美观。为了改善产品的外观，除了对产品的形状进行改进之外，还可在产品的表面印上各种图案，以增加产品的观赏性。目前在物体表面上制作的图案大多为平面图案，其视觉效果与手感均不如立体图案，因此在物体表面制作立体图案成为一种新的趋势，现有的立体图案制作方法通常是在基材上贴膜，并使贴膜露出所需要形成的图案，之后在整个贴膜上进行喷涂油墨，直至将整个裸露区域喷涂完全覆盖，然后撕下贴膜，得到立体图案。这种立体图案的制作方式存在以下缺点制作过程繁琐，时间长、效率低；贴膜撕下后无法再次使用，而且喷涂在贴膜上的油墨也不能重复使用，存在浪费严重，成本高的问题。
技术实现思路
为此，本技术的目的在于提供一种立体纹饰丝网印刷装置，以解决目前贴膜制作立体图案所存在的时间长、效率低、成本高的问题。为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板(1)、基板(3)、丝印网版(4)和刮板 (5)，基板(3)固定在模具底板(1)上，丝印网版(4)位于基板(3)上；所述丝印网版由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域(6)和丝网穿透区域(7)；将丝印网版(4)压紧在基板(3)上，并在丝印网版(4)上注入油墨，通过刮板 (5)在丝印网版⑷的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域(7)转印到基板(3)上。其中所述基板(3)为非磁性材料制成。其中所述模具底板(1)上设置有磁铁(2)。其中所述油墨为感磁油墨颜料。本技术丝印网版的丝网上设置有丝网封闭区域和丝网穿透区域；将丝印网版压紧在基板上，并在丝印网版上注入油墨，通过刮板在丝印网版的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域转印到基板上。与现有技术相比，本技术制作方式简单快捷、且丝印网版上的油墨可多次循环使用，成本较低，另外，采用刮板可保证所形成的立体图案厚度稳定。附图说明图1为本技术立体纹饰丝网印刷装置结构示意图。图2为本技术立体纹饰丝网印刷的效果示意图。图中标识说明模具底板1、磁铁2、非磁性基板3、丝印网版4、刮板5、丝网封闭区域6、丝网穿透区域7、油墨层8。具体实施方式为阐述本技术的思想及目的，下面将结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。请参见图1所示，图1为本技术立体纹饰丝网印刷装置结构示意图。本技术提供了一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板1、基板3、丝印网版4和刮板5，基板3为需要形成立体图案的板材，由非磁性材料制成，本技术中可采用的是塑胶板、玻璃板、木板、纸板、陶瓷、石材或铜、铝等非感磁金属，且基板3的厚度应为磁铁的磁力线能够穿透为宜；模具底板1为磁性或非磁性材料制成，其上安装有多个磁铁2，这些磁铁2之间排布成互相平行的条形，也可以排布形成波浪纹或其他任意的形状。丝印网版4由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域6和丝网穿透区域7，且丝网封闭区域6上的网孔可保证油墨不渗透；而丝网穿透区域7则可保证油墨渗透到丝网下部，这里的丝网穿透区域7的具体形状可根据用户的实际需要自行设置。刮板5为胶板，用于在丝印网版4的丝网区域对油墨进行刮涂，使油墨能够从丝网穿透区域7落入到基板3上。其中基板3固定放置在模具底板1上，丝印网版4则紧压在基板3上，且使丝印网版4上丝网穿透区域7所形成的图案对应位于基板3上所需要形成立体图案区域，然后在丝印网版4上注入感磁油墨，并通过刮板5在丝印网版4的丝网区域来回刮动，使感磁油墨沿丝网穿透区域7转印到基板3上，形成图2中所示的油墨层8。由于位于基板3底部的模具底板1上设置有磁铁2，而在感磁油墨中均勻混合有感磁顏料，这些感磁顏料在磁铁2所形成的磁场影响下，会形成与模具底板1上磁铁2排布形状类似的图案，如形成条形纹路，波浪形纹路或其他规则或不规则纹路。本技术中所采用的立体纹饰丝网印刷装置，利用刮板5进行来回刮动，使感磁油墨沿丝网穿透区域7转印到基板3上，形成所需要的油墨层8，其制作过程简单、方便、 快速，且对于同一形状的产品，可多次利用，能有效减少油墨的浪费。以上是对本技术所提供的一种立体纹饰丝网印刷装置进行了详细的介绍，本文中应用了具体个例对本技术的结构原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种立体纹饰丝网印刷装置，其特征在于包括模具底板(1)、基板(3)、丝印网版和刮板(5)，基板C3)固定在模具底板(1)上，丝印网版(4)位于基板C3)上；所述丝印网版 (4)由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域(6) 和丝网穿透区域(7)；将丝印网版(4)压紧在基板(3)上，并在丝印网版(4)上注入油墨， 通过刮板(5)在丝印网版⑷的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域(7)转印到基板⑶上。2.根据权利要求1所述的立体纹饰丝网印刷装置，其特征在于所述基板(3)为非磁性材料制成。3.根据权利要求1所述的立体纹饰丝网印刷装置，其特征在于所述模具底板(1)上设置有磁铁⑵。4.根据权利要求1所述的立体纹饰丝网印刷装置，其特征在于所述油墨为感磁颜料油m蛮O专利摘要本技术公开了一种立体纹饰丝网印刷装置，包括模具底板、基板、丝印网版和刮板，基板固定在模具底板上，丝印网版位于基板上；所述丝印网版由丝网边框和设置在该丝网边框中的丝网构成，所述丝网上设置有丝网封闭区域和丝网穿透区域；将丝印网版压紧在基板上，并在丝印网版上注入油墨，通过刮板在丝印网版的丝网区域来回刮动，使油墨沿丝网穿透区域转印到基板上。与现有技术相比，本技术制作方式简单快捷、且丝印网版上的油墨可多次循环使用，成本较低，另外，采用刮板可保证所形成的立体图案厚度稳定。文档编号B41F15/08GK202271645SQ20112035952公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日专利技术者潘美珍 申请人:潘美珍本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘美珍，
申请(专利权)人：潘美珍，
类型：实用新型
国别省市：