本实用新型专利技术公开了一种电机定子制造用叠压涨型装置，涉及定子制造技术领域，包括底座，所述底座的顶部安装有液压杆，且液压杆的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有平整板，所述底座的顶部固定有限位块，所述限位块的外侧从下至上依次设置有下压板、定子下压圈、定子硅钢片、定子上压圈和上压板。本实用新型专利技术通过定位销和卡块对定子硅钢片的限位，液压杆带动平整板向下运动，将每层进行叠片的定子硅钢片进行压实贴紧，使其更加平整，辅助其定子的叠加制造，且通过每层的定子硅钢片进行叠加后，叠加到所需的高度后，转动支撑架，使支撑架上刻度线的位置对准顶部上压板的位置，确定高度与预先的偏差，进行合格品的检测。进行合格品的检测。进行合格品的检测。
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子制造用叠压涨型装置
[0001]本技术涉及定子制造
，具体为一种电机定子制造用叠压涨型装置。
技术介绍
[0002]定子是电动机或发电机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成，定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]电动机定子是由大小形状完全相同，圆心角为60
°
的扇形硅钢片相互叠加而成，目前，在现有的硅钢片的叠加操作中，是利用人工进行叠加，手工压紧的压实效果不好，不容易对准位置，有误差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决在现有的硅钢片的叠加操作中，是利用人工进行叠加，手工压紧的压实效果不好，不容易对准位置，有误差的问题，提供一种电机定子制造用叠压涨型装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机定子制造用叠压涨型装置，包括底座，所述底座的顶部安装有液压杆，且液压杆的顶部固定有支撑杆，所述支撑杆的底部固定有平整板，所述底座的顶部固定有限位块，所述限位块的外侧从下至上依次设置有下压板、定子下压圈、定子硅钢片、定子上压圈和上压板，所述底座的顶部转动连接有支撑架。
[0006]优选地，所述定子硅钢片的数目为六组，所述平整板与定子硅钢片相互对应。
[0007]优选地，所述限位块的外侧固定有多组与定子硅钢片相互配合的卡块。
[0008]优选地，所述底座的顶部固定有多组与定子硅钢片相互配合的定位销。
[0009]优选地，所述支撑架的一端设置有刻度线。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过定位销和卡块对定子硅钢片的限位，液压杆带动平整板向下运动，将每层进行叠片的定子硅钢片进行压实贴紧，使其更加平整，辅助其定子的叠加制造；
[0012]2、本技术通过每层的定子硅钢片进行叠加后，叠加到所需的高度后，转动支撑架，使支撑架上刻度线的位置对准顶部上压板的位置，确定高度与预先的偏差，进行合格品的检测。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术平整板的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、液压杆；3、支撑杆；4、平整板；5、下压板；6、定子下压圈；7、定子硅
钢片；8、定子上压圈；9、上压板；10、限位块；11、卡块；12、定位销；13、支撑架；14、刻度线。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0019]本技术中提到的液压杆(型号为TG5O-180)均可在市场或者私人订购所得。
[0020]请参阅图1-3，一种电机定子制造用叠压涨型装置，包括底座1，底座1的顶部安装有液压杆2，且液压杆2的顶部固定有支撑杆3，支撑杆3的底部固定有平整板4，底座1的顶部固定有限位块10，限位块10的外侧从下至上依次设置有下压板5、定子下压圈6、定子硅钢片7、定子上压圈8和上压板9，底座1的顶部转动连接有支撑架13。
[0021]在本实施例中，通过定位销12和卡块11对定子硅钢片7的限位，液压杆2带动平整板4向下运动，将每层进行叠片的定子硅钢片7进行压实贴紧，使其更加平整，辅助其定子的叠加制造。
[0022]请着重参阅图1和3，定子硅钢片7的数目为六组，平整板4与定子硅钢片7相互对应，使平整板4将定子硅钢片7进行压实贴紧。
[0023]请着重参阅图1和2，限位块10的外侧固定有多组与定子硅钢片7相互配合的卡块11，可辅助定子硅钢片7的限位。
[0024]请着重参阅图1和2，底座1的顶部固定有多组与定子硅钢片7相互配合的定位销12，可辅助定子硅钢片7的限位。
[0025]请着重参阅图1，支撑架13的一端设置有刻度线14，可方便查看定子硅钢片7叠加完后，与预先制造定子的数值进行比对，数值偏差大于或小于0～+2mm，该定子则不能进行使用。
[0026]工作原理：将下压板5、定子下压圈6、定子依次放入到底座1上，并限位在定位销12和限位块10和卡块11中，然后将合格的定子硅钢片7放入定位销12和卡块11中，进行叠片操作，叠片时两片互相错开叠加，定子硅钢片7整齐，检查定子硅钢片7是否平整，直到定子硅钢片7叠加到一定的高度后，套入定子上压圈8，再套入上压板9，然后液压杆2带动平整板4向下压实压紧后，转动支撑架13，使支撑架13上的刻度线14对准压实后上压板9的顶部，查
看刻度线14与其偏差范围，确定是否能正常使用。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机定子制造用叠压涨型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的顶部固定有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部固定有平整板(4)，所述底座(1)的顶部固定有限位块(10)，所述限位块(10)的外侧从下至上依次设置有下压板(5)、定子下压圈(6)、定子硅钢片(7)、定子上压圈(8)和上压板(9)，所述底座(1)的顶部转动连接有支撑架(13)。2.根据权利要求1所述的一种电机定子制造用叠压涨型装置，其特征在于：所述定子硅钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘美珍，
申请(专利权)人：潘美珍，
类型：新型
国别省市：
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