一种多轴钻孔机床的导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种多轴钻孔机床的导向装置，属于机械技术领域。它解决了现有的一种多轴钻孔机床的导向装置导向精度不高的问题。本多轴钻孔机床的导向装置，包括固连在机架上的两根导杆，多轴器上固连有与导杆位置相对应的导套，导杆能穿过上述的导套，导杆上套设有弹簧，弹簧的一端抵靠在机架上，另一端抵靠在导套上。本多轴钻孔机床的导向装置通过导杆和导套的配合，能够对多轴器的进给运动起导向作用；导杆上设有弹簧，能够对多轴器起到缓冲作用；导套通过两个紧靠在一起的锁紧螺母固连在多轴器上，通过锁紧螺母的互锁使导套的固定更可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种多轴钻孔机床的导向装置
本技术属于机械
，涉及一种导向装置，特别是一种多轴钻孔机床的导向装置。
技术介绍
多轴器是一种能够同时加工两个以上光孔或者螺纹孔的装置，它包括多个联动的主轴，主轴上能够安装钻孔或攻丝的刀具。多轴钻孔机床将多轴器固定在机架上，能够实现多个孔的加工，加工方便。多轴器同时带动多组刀具进给，因此对进给的精度要求较高。现有技术中，一般采用在多轴器和机架之间设置导杆来提高多轴器的进给精度。 例如，中国专利专利号ZL200720311697. X ；授权公告号CN201108976Y公开了一种三柱式多轴器与工装的匹配结构，它包括多轴钻孔器、工装，工装呈等腰或等边三角形且三角设有长导柱，导孔板三角的柱孔套在工装三角的长导柱上，三导杆的一端与导孔板连接、另一端穿过多轴钻孔器壳三角的导杆孔，弹簧套在导孔板与多轴钻孔器壳间的导杆上，位于多轴钻孔器三角的柱孔和导杆孔分别套在工装三角的导柱和导杆上且沿导柱和导杆同步上下移动。上述的三柱式多轴器与工装的匹配结构能够对多轴器主轴的进给运动进行导向， 它存在的问题在于，多轴器加工时对导杆产生的反作用力较大，导杆上设置的弹簧能够起到一定的缓冲作用，但在长时间的使用之后仍有可能出现导杆连接处松动的情况，影响导向精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种多轴钻孔机床的导向装置，本装置解决的技术问题是提高导杆对多轴器的导向精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种多轴钻孔机床的导向装置， 多轴钻孔机床包括多轴器和机架，其特征在于，本导向装置包括固连在机架上的两根导杆， 所述的多轴器上固连有与导杆位置相对应的导套，所述的导杆能穿过上述的导套，所述的导杆上套设有弹簧，弹簧的一端抵靠在机架上，另一端抵靠在导套上。本多轴钻孔机床的导向装置在多轴器进给时起到导向作用。加工时，多轴器沿导杆向下运动，弹簧被压缩；当连接在多轴器主轴上的刀具接触到工件表面时，弹簧能够吸收加工中产生的切削力的反作用力；在加工过程中，多轴器继续沿导杆向下运动；当多轴器向下运动到极限位置时，弹簧被压缩到最短，起到保护工件和加工设备的作用；加工完成后，多轴器向上运动并回到初始位置，弹簧对多轴器施加向上的力。本装置能够保证多轴器加工过程中的稳定性，弹簧的参数可根据加工需要进行选择。在上述的多轴钻孔机床的导向装置中，所述的多轴器上开设有让位孔，所述的导套具有螺纹部，所述的螺纹部能够穿过让位孔，螺纹部上设有锁紧螺母。导套的安装方便， 连接可靠；导套发生磨损后的更换方便。在上述的多轴钻孔机床的导向装置中，所述的锁紧螺母的数量为两个，且两个锁紧螺母的端面相互抵靠。通过两个锁紧螺母的互锁能防止导套在机械振动的作用下产生松动进而影响导向效果，导套的连接可靠。在上述的多轴钻孔机床的导向装置中，所述的导杆和机架之间设有定位座，所述的定位座通过螺栓与机架固连，所述的弹簧的下端部抵靠在定位座上。导杆通过定位座固定在机架上。在上述的多轴钻孔机床的导向装置中，所述的导套的采用铜制成。铜的耐磨性较好，加工方便。与现有技术相比，本多轴钻孔机床的导向装置的优点在于1、本多轴钻孔机床的导向装置通过导杆和导套的配合，能够对多轴器的进给运动起导向作用；2、本多轴钻孔机床的导向装置的导杆上设有弹簧，能够对多轴器起到缓冲作用。3、本多轴钻孔机床的导向装置的导套通过两个紧靠在一起的锁紧螺母固连在多轴器上，通过锁紧螺母的互锁使导套的固定更可靠。附图说明图1是本多轴钻孔机床的导向装置的主视结构示意图。图2是本多轴钻孔机床的导向装置的左视结构示意图。图中，1、多轴器；2、机架；3、导杆；4、导套；5、弹簧；6、锁紧螺母；7、定位座。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。多轴钻孔机床包括多轴器1和机架2，本多轴钻孔机床的导向装置设置在多轴钻孔机床上，用于对多轴器1的进给起导向和缓冲作用。本装置包括导杆3、导套4和弹簧5。具体来说，如图1所示，多轴器1上开设有让位孔，导套4固定在让位孔内。导杆3 固定在机架2上，并能够穿过导套4。导杆3和机架2之间设有定位座7，定位座7通过螺钉与机架2固连。弹簧5套设在导杆3上，弹簧5的一端抵靠在定位座7上，另一端抵靠在导套4上。在实际的生产和制造过程中，弹簧的参数可根据实际的加工需要进行选择。本实施例中，如图1和图2所示，导套4具有螺纹部，螺纹部能够穿过让位孔，螺纹部处旋有两个锁紧螺母6。安装时，将导套4装入让位孔内，旋紧锁紧螺母6，使两个锁紧螺母6的端面相互抵靠；加工过程中，两个锁紧螺母6的互锁能够防止导套4在机械振动的作用下产生松动进而影响导向效果，导套4的连接更可靠。导套4采用铜材料制成，铜的耐磨性较好，加工方便。同时，由于导套4采用可拆卸结构连接在机架2上，导套4发生磨损后的更换方便。本多轴钻孔机床的导向装置的工作原理加工时，多轴器1沿导杆3向下运动，弹簧5被压缩；当连接在多轴主轴上的刀具接触到工件表面时，弹簧5能够吸收加工中产生的切削力的反作用力；在加工过程中，多轴器1继续沿导杆3向下运动；当多轴器1向下运动到极限位置时，弹簧5被压缩到最短，起到保护工件和加工设备的作用；加工完成后，多轴器1向上运动并回到初始位置，弹簧5对多轴器1施加向上的力。本装置能够保证多轴器 1加工过程中的稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了多轴器1、机架2、导杆3、导套4、弹簧5、锁紧螺母6、定位座7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。权利要求1.一种多轴钻孔机床的导向装置，多轴钻孔机床包括多轴器(1)和机架0)，其特征在于，所述的机架( 上固连有两根导杆(3)，所述的多轴器(1)上固连有与导杆C3)位置相对应的导套G)，所述的导杆C3)能穿过上述的导套G)，所述的导杆C3)上套设有弹簧 (5)，弹簧(5)的一端抵靠在机架( 上，另一端抵靠在导套(4)上。2.根据权利要求1所述的多轴钻孔机床的导向装置，其特征在于，所述的多轴器(1)上开设有让位孔，所述的导套(4)具有螺纹部，所述的螺纹部能够穿过让位孔，螺纹部上设有锁紧螺母(6)。3.根据权利要求2所述的多轴钻孔机床的导向装置，其特征在于，所述的锁紧螺母(6) 的数量为两个，且两个锁紧螺母(6)的端面相互抵靠。4.根据权利要求1或2或3所述的多轴钻孔机床的导向装置，其特征在于，所述的导杆C3)和机架( 之间设有定位座(7)，所述的定位座(7)通过螺栓与机架O)固连，所述的弹簧(5)的下端部抵靠在定位座(7)上。5.根据权利要求1或2或3所述的多轴钻孔机床的导向装置，其特征在于，所述的导套 (4)的采用铜制成。专利摘要本技术提供了一种多轴钻孔机床的导向装置，属于机械
它解决了现有的一种多轴钻孔机床本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛益波，
申请(专利权)人：浙江西菱台钻制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：