一种具有自动式模具夹板的折弯机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有自动式模具夹板的折弯机，它包括基体、压板、弹簧。在模具从模具口进入折弯机的过程中，压板能够自动从侧边夹住模具，沿模具槽推动模具平稳进入折弯机，不会产生模具下滑出模具槽。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工领域，涉及机械加工模具放置过程中的固定，特别涉及一种具有自动式模具夹板的折弯机。
技术介绍
当前钣金加工使用折弯机的模具夹板一般是用螺栓固定压板，模具送入模具槽前松开螺栓，然后再把模具从模具口推进模具槽。在模具推进模具槽过程中，因模具比较重， 且比较长，需要全程用手工抬住模具，防止模具从模具槽滑落。整个模具装入过程工作量大，安全性低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服模具在进入模具槽过程中出现的问题，提供一种具有自动式模具夹板的折弯机。本技术实现的技术方案，提供一种具有自动式模具夹板的折弯机。它主要包括基体、压板、弹簧，基体和压板平行相扣，弹簧位于基体与压板中间。所述的基体固定在工作台上，基体的下段有一模具槽，基体呈竖梯形固定在折弯机上面。所述的压板为凹形体， 侧扣在基体的下段，压板凹形底部有一个圆形孔槽和两个MlO螺栓通孔，MlO螺栓通过螺栓通孔把压板锁在基体上。所述的基体下段的模具槽位于压板的凹形槽内。所述的弹簧其一端垂直固定在基体上，另一端嵌入在压板内的圆形孔槽，与压板相连接。模具从模具口完全推入模具槽后，MlO螺栓通过螺栓通孔把压板锁在基体上。本技术解决模具装载滑落问题，降低劳动强度，提高生产安全性。本技术结构简单，易于操作，值得推广应用。附图说明图1为本技术的实施结构图图2为本技术基体的立体图具体实施方式标注说明1、基体，2、压板，3、折弯模，4、M10螺栓，5、弹簧，6、螺栓通孔。本技术主要包括基体1、压板2、弹簧5，基体1和压板2平行相扣，弹簧5位于基体1与压板2中间。1、压板扣在基体1上；2、松开 MlO 螺栓 4;3、折弯模3从模具口放入，推动折弯模3在模具槽内滑动；4、在折弯模3滑动过程中，因折弯模3比较重，结构比较大，压板2被折弯模3向外侧推动，弹簧5自动把压板2拉紧，压板2扣紧折弯模3 ；5、在弹簧5的拉紧下，不用托住折弯模3，操作人员推动折弯模3，折弯模3就会顺利在模具槽滑动。6、折弯模3完全进入模具槽后，用两个MlO螺栓4穿过螺栓通孔6把压板2锁定在基体1上。权利要求1.一种具有自动式模具夹板的折弯机，其特征在于，它主要包括基体、压板、弹簧，基体和压板平行相扣，弹簧位于基体与压板中间。2.根据权利要求1所述的一种具有自动式模具夹板的折弯机，其特征在于，所述的基体固定在工作台上，基体的下段有一模具槽，基体呈竖梯形固定在折弯机上面。3.根据权利要求1所述的一种具有自动式模具夹板的折弯机，其特征在于，所述的压板为凹形体，侧扣在基体的下段，压板凹形底部有一个圆形孔槽和两个MlO螺栓通孔，MlO 螺栓通过螺栓通孔把压板锁在基体上。4.根据权利要求1所述的一种具有自动式模具夹板的折弯机，其特征在于，所述的基体下段的模具槽位于压板的凹形槽内。5.根据权利要求1所述的一种具有自动式模具夹板的折弯机，其特征在于，所述的弹簧其一端垂直固定在基体上，另一端嵌入在压板内的圆形孔槽，与压板相连接。专利摘要本技术提供一种具有自动式模具夹板的折弯机，它包括基体、压板、弹簧。在模具从模具口进入折弯机的过程中，压板能够自动从侧边夹住模具，沿模具槽推动模具平稳进入折弯机，不会产生模具下滑出模具槽。文档编号B21D5/06GK202270828SQ20112042444公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月25日 优先权日2011年7月8日专利技术者邱尔清 申请人:厦门华普胜钣金制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱尔清，
申请(专利权)人：厦门华普胜钣金制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：