一种三乙胺树脂固化成型装置制造方法及图纸

技术编号:7424169 阅读:389 留言:0更新日期:2012-06-09 18:55
本实用新型专利技术涉及一种成型装置,具体涉及一种三乙胺树脂固化成型装置。它由壳体、成型室、排气扇、操作面板、汽化器、压紧电动缸构成,壳体上端设置有成型室,成型室内的顶板上装有压紧电动缸,底板上活动安装有砂芯盒,成型室下方的壳体内装有汽化器,砂芯盒由连通软管通过汽化器与液态胺桶连接。该成型装置结构简单,操作简便,通过汽化器可使芯盒内的砂芯快速固化成型,解决了现有实验成型设备结构复杂,操作不便,直接影响三乙胺的固化成型质量的问题,为三乙胺的固化性能提供了一个检测依据,进而保证了后期生产的砂芯质量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种成型装置,具体涉及一种三乙胺树脂固化成型装置
技术介绍
在铸造件生产的整个工艺过程中,有些重要铸件对砂芯的要求很高,砂芯不但要有足够的强度,并且要有良好的溃散性。该砂芯大多是通过三乙胺冷芯盒射芯机制得,利用三乙胺冷芯盒射芯机生产制备砂芯的工艺,主要包括将按配比混制好的砂芯加入到射芯机的射腔内一压力空气射入夹紧的芯盒中一吹入经汽化的三乙胺一砂芯固化成型一脱模出砂芯等步骤;由此可见砂芯固化成型与三乙胺有着直接的联系。因此企业在生产之前通常都要通过实验成型设备预制一个砂芯,以对三乙胺的固化性能进行检测,进而保证后期生产的砂芯质量。现有的实验成型设备结构复杂,操作不便,其直接影响三乙胺的固化成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,操作简便,以解决现有实验成型设备结构复杂,操作不便,直接影响三乙胺的固化成型质量问题的三乙胺树脂固化成型装置。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种三乙胺树脂固化成型装置,它由壳体、成型室、排气扇、操作面板、汽化器、压紧电动缸构成,其特征在于壳体上端设置有成型室,成型室上设置有防护板,成型室内的顶板上装有压紧电动缸,成型室内的底板上活动安装有砂芯盒,压紧电动缸后端和一侧的成型室内壁上分别装有排气扇和照明灯;成型室下方的壳体内装有汽化器,成型室一侧的壳体上设置有操作面板,所述的压紧电动缸、排气扇、照明灯、汽化器分别通过导线与操作面板连接,砂芯盒由连通软管通过汽化器与液态胺桶连接。本技术的有益效果在于该三乙胺树脂固化成型装置结构简单,操作简便,通过成型室顶板上装有的压紧电动缸,可使砂芯盒定位稳定,夹紧力充分,承受吹气固化过程中的各种外力。通过成型室内设置的排气扇可对尾气进行收集,防止环境污染,通过汽化器可使芯盒内的砂芯快速固化成型,以此为三乙胺的固化性能提供一个检测依据,进而以保证后期生产的砂芯质量。附图说明附图为三乙胺树脂固化成型装置的结构示意图。图中1、壳体,2、成型室,3、排气扇,4、操作面板,5、压紧电动缸,6、防护板,7、砂芯盒,8、照明灯,9、汽化器,10、连通软管。具体实施方式该三乙胺树脂固化成型装置由壳体1、成型室2、排气扇3、汽化器9、操作面板4、压紧电动缸5构成,壳体1上端设置有成型室2,成型室2上设置有防护板6,成型室2内的顶板上装有压紧电动缸5,成型室2内的底板上活动安装有砂芯盒7。压紧电动缸5后端和一侧的成型室2内壁上分别装有排气扇3和照明灯8 ;排气扇3可对成型室内2的尾气进行收集,防止环境污染。成型室2下方的壳体1内装有汽化器9,成型室2 —侧的壳体上设置有操作面板4,操作面板4通过导线分别与压紧电动缸5、 排气扇3、照明灯8、汽化器9连接,砂芯盒7由连通软管10通过汽化器9与液态胺桶(图中未画)连接。该三乙胺树脂固化成型装置结构简单,操作简便,工作时,首先将按配比混制好的砂芯加入砂芯盒7内,通过操作面板4启动压紧电动缸5下行,压紧砂芯盒7以防止吹气固化过程中砂芯盒7的移动。启动汽化器9,将液态胺桶内的液态胺汽化后吹入砂芯盒7内使砂芯快速固化成型,脱模出砂芯后通过对其强度实验,以此为三乙胺的固化性能提供一个检测依据,进而以保证后期生产的砂芯质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种三乙胺树脂固化成型装置,它由壳体(1)、成型室(2)、排气扇(3)、操作面板 (4)、汽化器(9)、压紧电动缸(5)构成,其特征在于壳体(1)上端设置有成型室(2),成型室(2)上设置有防护板(6),成型室(2)内的顶板上装有压紧电动缸(5),成型室(2)内的底板上活动安装有砂芯盒(7),压紧电动缸(5)后...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖书华
申请(专利权)人:湖北省潜江市民福化工机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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