【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种真空氮化炉，属化学热处理机械设备领域。
技术介绍
氮化炉是进行氮化合成的常用设备，利用氮化炉对金属工件表面进行表面处理， 对提高工件表面的耐磨性和抗腐蚀性有着及其重要的作用。目前的氮化炉由于结构原因， 使得隔热效果差，温度控制较难，能耗较高，并且处理过的工件表面机械性能不能满足设计要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、隔热效果好且能耗小，以解决现有氮化炉由于结构原因，使得隔热效果差、温控难、能耗高，且处理过的工件表面机械性能不能满足设计要求问题的真空氮化炉。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的一种真空氮化炉，它由炉体、底座和阴极盘构成，其特征在于炉体活动安装在底座上，底座的中心部位通过支架安装有阴极盘，阴极盘下方的底座上设置有抽真空装置，炉体内设置有隔热屏，炉体外表面顶部设置有吊装环，吊装环的两侧分别设置有氨气进口和冷却循环水出口，炉体下端设置有冷却循环水进口，炉体的圆周上设置有多个观察窗；所述的阴极盘与底座之间设置有隔热底屏；所述的炉体为夹层结构，夹层内设置有冷却水循环腔道。本技术的有益效果在于该真空氮化炉结构合理、简单，通过隔热屏和隔热底屏达到了很好的隔热效果，夹层内设置的冷却水循环腔道，使冷却水有序地进出，降低了能耗，与现有技术相比，避免了隔热效果差、温控难、能耗高的问题，提高了工效，处理过的工件表面机械性能满足了设计要求。附图说明附图为真空氮化炉的结构示意图。图中1、炉体，2、底座，3、阴极盘，4、支架，5、抽真空装置，6、隔热底屏，7、隔热屏， 8、吊装环，9、氨气进口，10、冷却循环水出口，11、冷却循环水...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1. 一种真空氮化炉，它由炉体(1)、底座(2)和阴极盘(3)构成，其特征在于炉体(1) 活动安装在底座(2)上，底座(2)的中心部位通过支架(4)安装有阴极盘(3)，阴极盘(3)下方的底座(2)上设置有抽真空装置(5)，炉体(1)内设置有隔热屏(7)，炉体(1)外表面顶部设置有吊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖书华，
申请(专利权)人：湖北省潜江市民福化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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