刚性联轴器及采用刚性联轴器的多晶炉制造技术

技术编号:7423929 阅读:176 留言:0更新日期:2012-06-09 16:48
一种刚性联轴器,包括由刚性材料制成的管状套筒,管状套筒具有沿着管状套筒中心轴线形成的轴向孔,以容纳待连接的主动轴、从动轴。管状套筒形成有轴向夹紧狭缝,轴向夹紧狭缝与管状套筒的轴向孔及管状套筒的两端连通,从而将管状套筒的管壁分为第一夹持壁及第二夹持壁,第一夹持壁、第二夹持壁上开设有锁紧孔,如此通过螺钉穿入锁紧孔以将插入管状套筒内的主动轴、从动轴锁紧。管状套筒的内壁上形成有轴向键槽,轴向键槽与管状套筒的两端连通。管状套筒的中部形成有径向孔径应变缝隙,以调节主动轴、从动轴之间的角度偏差。本实用新型专利技术还提供了一种采用刚性联轴器的多晶炉。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连接件
,特别涉及一种用于主动轴、从动轴之间连接的刚性联轴器及采用刚性联轴器的多晶炉。技术背景多晶炉是生产太阳能光伏发电领域的重要生产设备。该设备将多晶硅碎块料、头尾料、埚底料、各种单晶废片等材料装入炉内化料的石英坩埚内,经融化、重新定向结晶及退火等工艺,铸成生产太阳电池的前道原料一一多晶硅硅锭。现有的多晶炉中都会用到联轴器,连轴器的作用如下在多晶硅铸锭过程中,腔体的升降及保温桶的升降都要通过联轴器、软轴、丝杆、马达等组成的传动系统来实现,联轴器的主要作用是把软轴与齿轮转向箱、丝杆等机构连接起来,以此实现动力的传递。然而,现有的联轴器存在如下问题利用内六角螺栓拧紧的力量,使联轴器狭缝收紧,而将轴心紧紧夹持住,这种方式虽然固定及拆卸方便,而且不会造成轴心的损坏,但是容易出现径向打滑现象,不适用高扭矩的传动;采用传统键槽固定,适合高扭矩的传动,但容易出现轴向滑动;传统弹性联轴器能解决径向,轴向,角向的偏差的问题,方便安装,但容易造成偏心,受力不均。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种传动稳定及不易损坏的刚性联轴器。还有必要提供一种采用刚性联轴器的多晶炉。—种刚性联轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性联轴器,包括由刚性材料制成的管状套筒,其特征在于管状套筒具有沿着管状套筒中心轴线形成的轴向孔,以容纳待连接的主动轴、从动轴;管状套筒形成有轴向夹紧狭缝,轴向夹紧狭缝与管状套筒的轴向孔及管状套筒的两端连通,从而将管状套筒的管壁分为第一夹持壁及第二夹持壁,第一夹持壁、第二夹持壁上开设有锁紧孔,如此通过螺钉穿入锁紧孔以将插入管状套筒内的主动轴、从动轴锁紧;管状套筒的内壁上形成有轴向键槽,轴向键槽与管状套筒的两端连通;管状套筒的中部形成有径向孔径应变缝隙,以调节主动轴、从动轴之间的角度偏差。2.根据权利要求1所述的刚性联轴器,其特征在于第一夹持壁、第二夹持壁上的锁紧孔没有与轴向孔连通,且第一夹持壁上的锁紧孔、第二夹持壁上的锁紧孔相正对。3.根据权利要求1所述的刚性联轴器,其特征在于管状套筒的轴向孔的内壁上与轴向夹紧狭缝相正对的位置上形成有夹紧凹槽,夹紧凹槽与管状套筒的两端连通。4.根据权利要求1所述的刚性联轴器,其特征在于径向孔径应变缝隙宽度为1-2毫米,长度和深度是整个管状套筒的外径的三分之二。5.一种采用刚性联轴器的多晶炉,包括电机驱动提升装置、软轴及刚性联轴器,电机驱动提升装置通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴学军杨瑞周凯平
申请(专利权)人:宁夏日晶新能源装备股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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