【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,尤其涉及一种新型导轨。
技术介绍
传统的机械滑轨,均是纯粹的滑动摩擦,其运行过程中,克服摩擦力所消耗的动能较多。现阶段,大量采用滚珠线轨,其通过钢珠的滚动,实现滑动,摩擦力较小,且通过钢珠实现预加载使导轨不会松动,但是长时间使用后,导轨容易出现磨损,无法通过简单调试恢复其原有之精度。现阶段,也有采用滑动式轨道,其动导轨和静导轨之间直接摩擦,以欠条或者自身的匹配形状来实现预压紧,动导轨和静导轨之间容易产生磨损,维修和调试极为不便。总之,现有的上述两种导轨,其精度保持性较差,且导轨容易松动,维修和调试比较麻烦。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的旨在于提供一种导轨,其运行精度高,间隙可调,且使用寿命长。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案新型导轨,包括静导轨、滑动套接在所述静导轨上的动导轨、以及至少一个安装在静导轨和动导轨之间的滚动组件,所述滚动组件包括固定在动导轨上的固定滑座、以及至少一个套接在固定滑座上沿静导轨长度方向延伸的滚柱总成,该滚柱总成至少有一部分与静导轨贴合并沿静导轨的长度方向运动。所述固定滑座上沿其长度方向设置有至少一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型导轨,包括静导轨、滑动套接在所述静导轨上的动导轨、以及至少一个安装在静导轨和动导轨之间的滚动组件,其特征在于,所述滚动组件包括固定在动导轨上的固定滑座、以及至少一个套接在固定滑座上沿静导轨长度方向延伸的滚柱总成,该滚柱总成至少有一部分与静导轨贴合并沿静导轨的长度方向运动。2.如权利要求1所述的新型导轨,其特征在于,所述固定滑座上沿其长度方向设置有至少一个通孔、以及位于其与静导轨对应的面上与通孔匹配的凹槽,滚柱总成包括多个并排排列的滚柱单元,一部分的滚柱单元置于通孔内,其余部分滚柱单元则嵌装在凹槽内。3.如权利要求2所述的新型导轨,其特征在于,固定滑座的两端设置用于封堵通孔及凹槽开口的挡块。4.如权利要求1所述...
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