【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种带内分级装置的自循环超微细粉碎机器。现今市售的机械式粉碎机其粉碎成品的细度一般只能达到30-40um(微米)要提高细度，须经多次粉碎。因而产量低，能耗大，而且多次粉碎后的微粉产生凝聚，降低了粉碎效果。本技术的任务，通过在机内设置分级机构和自循环回路装置，以制取不大于10um的超微细粉。本技术的技术方案是转子(1)上有若干个对称分布的粉碎叶片(2)和装在外周的定子(8)的右端(齿圈部分)构成粉碎室(10)，对物料进行冲击粉碎。由圆锥盘(6)和定子(8)的左端构成分级室(9)；圆锥盘(6)是与转子(1)联成一体，同速旋转；粉碎室(10)与分级室(9)用隔板(7)分隔开，形成缝隙通道；隔板(7)为圆圈形，可以沿定子(8)左端内孔移动，以调整缝隙的开度；定子(8)左端上部开有斜孔，通过机壳(11)上的斜孔与自循环回路口(3)连通；自循环回路由90°弯头(4)和镶块(5)组成，置于机壳(11)的上部，并与进料口(12)连通。物料和分级后的粗粉沿进料口(12)进入粉碎室(10)；机门(13)中部开有出料口(14)，分级后的微粉由此口排出机外。本技术主要优点结构新颖简单，粉碎和分级效率都很优良，节能，通过反复粉碎和分级，一般能获取不大于10um的超微细粉。附图说明图1为本技术结构和流程示意图。图2为本技术分级原理图。图中1-转子、2-叶片、3-自循环回路口、4-90°弯头、5-镶块、6-圆锥盘、7-隔板、8-定子、9-分级室、10-粉碎室、11-机壳、12-进料口、13-机门、14-出料口。以下结合附图对本技术工作过程作进一步说明物料由加料器加入粉碎...
【技术保护点】
一种由电机、传动机构粉碎转子、齿圈定子、自循环回路和圆锥分级结构组成的自循环内分级超微细粉碎机，其特征在于直径为Ｄ、锥度为２α和转子（１）连成一体的圆锥盘（６）；在粉碎室（１０）和分级室（９）之间装有圆圈形隔板（７）；在９０°弯头（４）内设有镶块（５）构成自循环回路与分级室（９）和进料口（１２）连通，机门（１３）中部开有出料口（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳群，余绍火，
申请(专利权)人：浙江省嵊州市机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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