本实用新型专利技术涉及供热设备技术领域，尤其是指一种燃烧加热机用循环管道，包括上分流箱、下分流箱及若干并列设置的循环管，所述循环管的两端分别与上分流箱和下分流箱连接，所述循环管设有通烟道及包覆于该通烟道外侧的介质加热腔，所述通烟道分别与所述上分流箱和下分流箱连通，所述相邻两个循环管的介质加热腔通过连接管道串通，所述上分流箱和下分流箱内均设有使相邻通烟道沿走烟方向串通的挡烟隔板。本实用新型专利技术大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本，具有很强的实用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及供热设备
，尤其是指一种燃烧加热机用循环管道。
技术介绍
生物质燃烧机是利用生物质颗粒作为燃料产生热能的设备，由于其环保、燃料的资源丰富、能量的转换效率高等优点而被逐渐的使用到现实生活和工业中。如图1所示，为现有技术中如供暖系统中的一种燃烧加热装置，其基本结构都是由燃烧室01、炉腔02、保温层06等部分组成，燃料在燃烧室01中燃烧，产生的热量可将经流体入口 03流入炉腔02内的流体加热，而后通过流体出口 04流出并导入燃烧加热装置以外的热交换器中进行热交换。燃烧室01中燃料燃烧所产生的烟气通过烟囱05直接排出到燃烧加热装置外部，该燃烧室01内产生的高温气体却直接通过烟囱05排出，大量的热能没有被流体吸收，因此现有技术的燃烧加热装置中存在热交换效果差，能源浪费较大的问题，缺陷明显，亟需提供一种能高效吸收高温气体的热量的技术方案。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种提高燃料的利用率、热交换效果好、节省能源、降低生产成本的燃烧加热机用循环管道。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种燃烧加热机用循环管道，包括上分流箱、下分流箱及若干并列设置的循环管，所述循环管的两端分别与上分流箱和下分流箱连接，所述循环管设有通烟道及包覆于该通烟道外侧的介质加热腔，所述通烟道分别与所述上分流箱和下分流箱连通，所述相邻两个循环管的介质加热腔通过连接管道串通，所述上分流箱和下分流箱内均设有使相邻通烟道沿走烟方向串通的挡烟隔板。其中，所述下分流箱设有除尘口，该除尘口盖设有密封盖。其中，所述上分流箱设置有进烟口，所述上分流箱或者下分流箱设有出烟口。本技术的有益效果:在实际应用中，上分流箱与燃烧加热机的烟囱出口连通，燃烧产生的高温气体从上分流箱进入循环管，循环管为双层结构，其外层和内层之间为介质加热腔，相邻两个循环管的介质加热腔通过连接管道串通，流体介质(水、导热油等)循环通过介质加热腔吸收高温气体释放的热量，大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本；所述上分流箱和下分流箱对高温气体进行分流，同时对循环管起到安装固定作用，本技术结构紧凑，安装方便，制造成本低，具有很强的实用性。【附图说明】图1为现有技术燃烧加热装置的示意图。图2为本技术的立体结构分解示意图。图3为本技术另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的剖面结构示意图。【具体实施方式】为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图2至图4所示，一种燃烧加热机用循环管道，包括上分流箱1、下分流箱2及若干并列设置的循环管3，所述循环管3的两端分别与上分流箱1和下分流箱2连接，所述循环管3设有通烟道31及包覆于该通烟道31外侧的介质加热腔32，所述通烟道31分别与所述上分流箱1和下分流箱2连通，所述相邻两个循环管3的介质加热腔32通过连接管道5串通，所述上分流箱1和下分流箱2内均设有使相邻通烟道31沿走烟方向串通的挡烟隔板4。在实际应用中，上分流箱1与燃烧加热机的烟囱出口连通，燃烧产生的高温气体从上分流箱1进入循环管3，如图4所示，箭头所指方向为高温气体的流向，循环管3为双层结构，其外层和内层之间为介质加热腔32，相邻两个循环管3的介质加热腔32通过连接管道5串通，流体介质(水、导热油等)循环通过介质加热腔32吸收高温气体释放的热量，大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本；所述上分流箱1和下分流箱2对高温气体进行分流，同时对循环管3起到安装固定作用，本技术结构紧凑，安装方便，制造成本低，具有很强的实用性。本实施例中，所述下分流箱2设有除尘口 21，该除尘口 21盖设有密封盖22。所述的除尘口 21可以根据所要设置一个或者多个，燃烧产生的高温气体带着大量的灰尘，灰尘进入循环管3，会沉积在下分流箱2中，此时打开密封盖22，将沉积的灰尘从除尘口 21中清理干净，其除尘方便，有效的避免管道堵塞的现象。本实施例中，所述上分流箱1设置有进烟口 11，所述上分流箱1或者下分流箱2设有出烟口 12。所述出烟口 12可以设置于上分流箱1或者下分流箱2上，附图中该出烟口12设置于上分流箱1上。可通过出烟口 12将多个本技术所述的燃烧加热机用循环管道串联起来，形成一个更大的循环管道。上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种燃烧加热机用循环管道，其特征在于:包括上分流箱(1)、下分流箱(2)及若干并列设置的循环管(3)，所述循环管(3)的两端分别与上分流箱(1)和下分流箱(2)连接，所述循环管(3)设有通烟道(31)及包覆于该通烟道(31)外侧的介质加热腔(32)，所述通烟道(31)分别与所述上分流箱(1)和下分流箱(2)连通，所述相邻两个循环管(3)的介质加热腔(32)通过连接管道(5)串通，所述上分流箱(1)和下分流箱(2)内均设有使相邻通烟道(31)沿走烟方向串通的挡烟隔板(4)。2.根据权利要求1所述的一种燃烧加热机用循环管道，其特征在于:所述下分流箱(2)设有除尘口(21)，该除尘口(21)盖设有密封盖(22)。3.根据权利要求1所述的一种燃烧加热机用循环管道，其特征在于:所述上分流箱(1)设置有进烟口( 11)，所述上分流箱(1)或者下分流箱(2)设有出烟口( 12)。【专利摘要】本技术涉及供热设备
，尤其是指一种燃烧加热机用循环管道，包括上分流箱、下分流箱及若干并列设置的循环管，所述循环管的两端分别与上分流箱和下分流箱连接，所述循环管设有通烟道及包覆于该通烟道外侧的介质加热腔，所述通烟道分别与所述上分流箱和下分流箱连通，所述相邻两个循环管的介质加热腔通过连接管道串通，所述上分流箱和下分流箱内均设有使相邻通烟道沿走烟方向串通的挡烟隔板。本技术大大提高热量的收集利用率，热交换效果好，提高了生物质燃料的利用率，节省能源，降低了生产成本，具有很强的实用性。【IPC分类】F24H9/12【公开号】CN204987480【申请号】CN201520557952【专利技术人】孟江龙 【申请人】东莞市道滘捷隆通用机械设备厂【公开日】2016年1月20日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃烧加热机用循环管道，其特征在于：包括上分流箱（1）、下分流箱（2）及若干并列设置的循环管（3），所述循环管（3）的两端分别与上分流箱（1）和下分流箱（2）连接，所述循环管（3）设有通烟道（31）及包覆于该通烟道（31）外侧的介质加热腔（32），所述通烟道（31）分别与所述上分流箱（1）和下分流箱（2）连通，所述相邻两个循环管（3）的介质加热腔（32）通过连接管道（5）串通，所述上分流箱（1）和下分流箱（2）内均设有使相邻通烟道（31）沿走烟方向串通的挡烟隔板（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟江龙，
申请(专利权)人：东莞市道滘捷隆通用机械设备厂，
类型：新型
国别省市：广东;44
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