工业生产用硫酸亚铁储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业生产用硫酸亚铁储罐，该储罐包括密闭的壳体，在所述壳体顶部开设有第一进液口，其用于向壳体内注入外来的硫酸亚铁溶液，在壳体内还设置有螺旋盘绕的低压蒸汽加热管，其用于通过注入低压蒸汽加热壳体内的硫酸亚铁溶液，在壳体底部安装有与低压蒸汽加热管相连的冷凝水出水管，在壳体的顶部和底部分别开设有开口，通过管道与循环泵相连，使得该循环泵能够将硫酸亚铁溶液从壳体底部抽出并从顶部注入，实现硫酸亚铁溶液的搅拌循环，为进一步混合均匀硫酸亚铁溶液，从壳体顶部注入到壳体内的溶液以预定的角度注入，带动壳体内溶液沿着低压蒸汽加热管的螺旋方向转动。

Ferrous sulfate storage tank for industrial production

The utility model discloses a tank with ferrous sulfate in industrial production, the storage tank comprises a sealed shell, at the top of the casing is provided with a first liquid inlet for injecting ferrous sulphate solution to the outside shell, in the shell is also provided with a low pressure steam heating pipe coiled around, for the solution of ferrous sulfate injection low pressure steam heating in the shell, the shell is installed at the bottom of the condensed water outlet pipe connected with the low-pressure steam heating pipe in the shell of the top and bottom are respectively provided with an opening, and a circulation pump connected by pipeline, the circulating pump can be pumped from the bottom of the shell of ferrous sulfate solution and from the top of the injection, to achieve circular stirring ferrous sulfate solution, for further mixing ferrous sulfate solution into the solution from the top of the shell shell at a predetermined angle with injection. The solution in the moving shell rotates along the spiral direction of the low-pressure steam heating tube.

【技术实现步骤摘要】
工业生产用硫酸亚铁储罐
本技术涉及工业生产铁蓝用设备，具体涉及用于工业生产铁蓝的原料存储装置，尤其是硫酸亚铁的存储罐。
技术介绍
铁蓝是常见的工业原料，其大量用于涂料和油墨工业，墨水及复写纸等文教用品中也使用铁蓝，在涂料中除单独用作蓝色颜料，还可与铅铬黄拼成铅铬绿，是油漆中常用的绿色颜料。铁蓝的一种制备过程为：以亚铁氰化钠(黄血盐)为主要原料，与硫酸亚铁反应，再配合以氯化铵形成白色沉淀物，称为白浆，随后在酸性介质中加以氧化制得。其中，硫酸亚铁在工业生产中也是需要额外制备的，自然界中的储量很少并且纯度远远不够，在硫酸亚铁的生产工艺中，由于工艺、产量、原料纯度等因素的影响，每一批次生产出的硫酸亚铁中杂质含量、种类以及硫酸亚铁自身的浓度都是不同的，从而导致由不同批次的硫酸亚铁生产出的铁蓝的性状也有所不同，难以满足一些高端的生产要求；而且在实际生产过程中，因为硫酸亚铁存储不利，导致同一生产批次的硫酸亚铁溶液中，在不同液位高度处，硫酸亚铁的含量、浓度也互不相同，从而进一步加剧了铁蓝性状的差异性；在存储硫酸亚铁时，需要对硫酸亚铁进行适当的加热保温，从而控制硫酸亚铁的溶解度，使其保持在预定的范围内，防止因溶解度随温度变化过大而析出；然而现有技术中，并没有能够通过控制硫酸亚铁纯度的方式解决上述技术问题的方案，而且对硫酸亚铁溶液的加热方式也不够合理，使其受热不均匀，从而在利用硫酸亚铁进行工业生产时，硫酸亚铁的性状也不完全一致。由于上述原因，本专利技术人对现有的硫酸亚铁存储系统做了深入研究，设计出一种能够解决上述问题的工业生产用硫酸亚铁储罐。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种工业生产用硫酸亚铁储罐，该储罐包括密闭的壳体，在所述壳体顶部开设有第一进液口，其用于向壳体内注入外来的硫酸亚铁溶液，在壳体内还设置有螺旋盘绕的低压蒸汽加热管，其用于通过注入低压蒸汽加热壳体内的硫酸亚铁溶液，在壳体底部安装有与低压蒸汽加热管相连的冷凝水出水管，在壳体的顶部和底部分别开设有开口，通过管道与循环泵相连，使得该循环泵能够将硫酸亚铁溶液从壳体底部抽出并从顶部注入，实现硫酸亚铁溶液的搅拌循环，为进一步混合均匀硫酸亚铁溶液，从壳体顶部注入到壳体内的溶液以预定的角度注入，带动壳体内溶液沿着低压蒸汽加热管的螺旋方向转动，从而完成本技术。具体来说，本技术的目的是提供一种工业生产用硫酸亚铁储罐，该储罐包括密闭的壳体1，在所述壳体1顶部开设有第一进液口11、第二进液口12和低压蒸汽进口13，在所述壳体1底部开设有出液口14和冷凝水出口15；其中，在所述第一进液口11上安装有与硫酸亚铁输送泵3相连的第一进液管21，在所述第二进液口12上安装有与硫酸亚铁循环泵4相连的第二进液管22，在所述低压蒸汽进口13上安装有与低压蒸汽发生器5相连的低压蒸汽加热管23，在所述出液口14上安装有与硫酸亚铁循环泵4相连的出液管24，在所述冷凝水出口15上安装有冷凝水出水管25，所述低压蒸汽加热管23在壳体1内部呈螺旋状排布，并与底部的冷凝水出水管25相连。其中，在第一进液管21伸入到壳体1内的一端上安装有第一导流部211。其中，所述第一导流部211位于低压蒸汽加热管23上方，第一导流部211的出口朝向斜下方向，使得从第一进液管21中喷出的硫酸亚铁溶液带动壳体1中的硫酸亚铁溶液沿着低压蒸汽加热管23的螺旋方向转动。其中，在第二进液管22伸入到壳体1内的一端上安装有第二导流部221。其中，所述第二导流部221位于低压蒸汽加热管23上方，第二导流部221的出口朝向斜下方向，使得从第二进液管22中喷出的硫酸亚铁溶液带动壳体1中的硫酸亚铁溶液沿着低压蒸汽加热管23的螺旋方向转动。其中，在所述低压蒸汽加热管23的外壁上涂布有聚四氟乙烯保护层。其中，在冷凝水出水管25外部包覆有隔热层。其中，在壳体1的顶部还设置有放空装置6。其中，所述硫酸亚铁储罐包括至少两个并列设置的壳体1，每个所述壳体1都与硫酸亚铁输送泵3和硫酸亚铁循环泵4相连。本技术所具有的有益效果包括：(1)根据本技术所述的硫酸亚铁储罐中壳体可以有多个，能够容纳存储更多的硫酸亚铁溶液，使得多个生产批次的硫酸亚铁充分混合，保证生产应用时的硫酸亚铁纯度、浓度等性质均匀；(2)根据本技术所述的硫酸亚铁储罐中设置有加热系统，该加热系统通过低压蒸汽对储罐内的硫酸亚铁溶液进行加热，使得受热均匀，还能兼顾硫酸亚铁的特性，保证系统的安全性；(3)根据本技术所述的硫酸亚铁储罐具有输送泵，能够将储罐中的硫酸亚铁从下方抽出，从其上方注入，实现循环流动。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的硫酸亚铁储罐整体结构示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的硫酸亚铁储罐表面的部分构造示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的硫酸亚铁储罐和与其相连的相关部件整体结构示意图。附图标号说明：1-壳体11-第一进液口12-第二进液口13-低压蒸汽进口14-出液口15-冷凝水出口21-第一进液管22-第二进液管23-低压蒸汽加热管24-出液管25-冷凝水出水管211-第一导流部221-第二导流部3-硫酸亚铁输送泵4-硫酸亚铁循环泵5-低压蒸汽发生器6-放空装置具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。根据本技术提供的工业生产用硫酸亚铁储罐，如图1、图2和图3中所示，该储罐包括密闭的壳体1，在所述壳体1顶部开设有第一进液口11、第二进液口12和低压蒸汽进口13，在所述壳体1底部开设有出液口14和冷凝水出口15；其中，在所述第一进液口11上安装有与硫酸亚铁输送泵3相连的第一进液管21，所述硫酸亚铁输送泵3还与生产加工硫酸亚铁的设备相连，把生产出的硫酸亚铁溶液抽取、注入到所述储罐中进行存储；在所述第二进液口12上安装有与硫酸亚铁循环泵4相连的第二进液管22，在所述低压蒸汽进口13上安装有与低压蒸汽发生器5相连的低压蒸汽加热管23，本技术中所述的低压蒸汽是指压力在1-0.5Mpa范围内的蒸汽，优选地为1Mpa的蒸汽。在所述出液口14上安装有与硫酸亚铁循环泵4相连的出液管24，即所述硫酸亚铁循环泵4将壳体底部的硫酸亚铁溶液抽出，并从壳体顶部注入，完成壳体内硫酸亚铁的循环；在所述冷凝水出口15上安装有冷凝水出水管25，所述低压蒸汽加热管23在壳体1内部呈螺旋状排布，并与底部的冷凝水出水管25相连，从而及时将低压蒸汽给硫酸亚铁溶液供热后冷凝得到的冷凝水排出。在一个优选的实施方式中，如图1中所示，在第一进液管21伸入到壳体1内的一端上安装有第一导流部211，所述第一导流部211呈带有尖端的圆筒状，其尖端朝外；所述第一导流部211位于低压蒸汽加热管23上方，第一导流部211的出口朝向斜下方向，与水平方向呈预定角度，该角度10-30度，优选地为20度，使得从第一进液管21中喷出的硫酸亚铁溶液带动壳体1中的硫酸亚铁溶液沿着低压蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业生产用硫酸亚铁储罐，其特征在于，该储罐包括密闭的壳体(1)，在所述壳体(1)顶部开设有第一进液口(11)、第二进液口(12)和低压蒸汽进口(13)，在所述壳体(1)底部开设有出液口(14)和冷凝水出口(15)；其中，在所述第一进液口(11)上安装有与硫酸亚铁输送泵(3)相连的第一进液管(21)，在所述第二进液口(12)上安装有与硫酸亚铁循环泵(4)相连的第二进液管(22)，在所述低压蒸汽进口(13)上安装有与低压蒸汽发生器(5)相连的低压蒸汽加热管(23)，在所述出液口(14)上安装有与硫酸亚铁循环泵(4)相连的出液管(24)，在所述冷凝水出口(15)上安装有冷凝水出水管(25)，所述低压蒸汽加热管(23)在壳体(1)内部呈螺旋状排布，并与底部的冷凝水出水管(25)相连。

【技术特征摘要】
1.一种工业生产用硫酸亚铁储罐，其特征在于，该储罐包括密闭的壳体(1)，在所述壳体(1)顶部开设有第一进液口(11)、第二进液口(12)和低压蒸汽进口(13)，在所述壳体(1)底部开设有出液口(14)和冷凝水出口(15)；其中，在所述第一进液口(11)上安装有与硫酸亚铁输送泵(3)相连的第一进液管(21)，在所述第二进液口(12)上安装有与硫酸亚铁循环泵(4)相连的第二进液管(22)，在所述低压蒸汽进口(13)上安装有与低压蒸汽发生器(5)相连的低压蒸汽加热管(23)，在所述出液口(14)上安装有与硫酸亚铁循环泵(4)相连的出液管(24)，在所述冷凝水出口(15)上安装有冷凝水出水管(25)，所述低压蒸汽加热管(23)在壳体(1)内部呈螺旋状排布，并与底部的冷凝水出水管(25)相连。2.根据权利要求1所述的硫酸亚铁储罐，其特征在于，在第一进液管(21)伸入到壳体(1)内的一端上安装有第一导流部(211)。3.根据权利要求2所述的硫酸亚铁储罐，其特征在于，所述第一导流部(211)位于低压蒸汽加热管(23)上方，第一导流部(211)的出口朝向斜下方向，使...

【专利技术属性】
技术研发人员：马明龙，
申请(专利权)人：鞍山辉虹颜料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21