一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，所述结构包括连接件和塑料管，所述的连接件和塑料管通过抱箍进行固定连接，所述的连接件呈“凸”型，所述的连接件内开设有左小右大的限位孔洞，所述限位孔洞内安装有金属导热管，所述金属导热管的外表面设置成周期性波动型，所述连接件左端和金属导热管之间安装有密封圈。本实用新型专利技术提出的换热器中金属导热管与塑料管连接结构连接强度好，换热效果显著、结构整体好，具有很好的技术经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构。属于机械制造
，适用于电热水器换热器中金属导热管与塑料管的连接。
技术介绍
热水器早已进入千家万户，在人们日常生活中扮演着十分重要的角色。为了节能和节水，大部分家庭洗澡都采用淋浴，淋浴时是将冷的自来水加热到42°C左右供人使用，但淋浴后废水的温度还有35°C左右，这些含有大量热能的废水将直接通过下水道排放，浪费很大。如果能将淋浴废水中的热量回收用于加热自来水，则可以大大降低热水器的能量消耗。金属导热管是电热水器换热器中最主要的设备。换热器中的金属导热管通常需要和自来水管、废水管直接连接来保证流体的流通顺畅。但现在内外多数换热设备使用的金属导热管都是圆管、椭圆管。圆型的金属导热管内壁面始终平行轴线，使得流体通过时不易形成紊流，影响流体与管道内壁面的热交换。水流在传统的光滑金属管式换热管，内流动时往往以层流的形式出现，水流的温度梯度较大，换热效果不明显、热交换效率低、流体通过不易形成紊流。而且目前的金属导热管与塑料水管、废水管连接方式单一，效果也不理想。综上所述，为解决现有技术中存在的金属导热管与塑料管连接方式单一，效果也不理想、传统圆形金属导热管的换热效果不明显等问题，目前亟需专利技术一种换热效果好，金属导热管与塑料管连接强度好、结构整体好的换热器中金属导热管与塑料管连接结构。
技术实现思路
本技术提出一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，解决现有技术中存在的金属导热管与塑料管连接方式单一，效果也不理想、传统圆形金属导热管的换热效果不明显等问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，其特征在于所述结构包括连接件和塑料管，所述的连接件和塑料管通过抱箍进行固定连接，所述的连接件呈“凸”型，所述的连接件内开设有左小右大的限位孔洞，所述限位孔洞内安装有金属导热管，所述金属导热管的外表面设置成周期性波动型，所述连接件左端和金属导热管之间安装有密封圈。进一步地，所述限位孔洞的左端直径较金属导热管波峰面直径大50?250mm。所述连接件的侧面设有废水进口管道，所述连接件的右端设有凸榫。本技术具有以下的特点和有益效果:本技术通过连接件将塑料管和金属导热管连接，通过连接件设置的限位孔洞来固定金属导热管，限位孔洞还起到定位支撑作用。连接件上设置的密封圈、凸榫和抱箍可防止废水渗漏，也可有效提高金属导热管与塑料管连接部位的连接强度，结构整体好。本技术将金属导热管加工为直径由小变大又由大变小的周期性波动结构，水流经过时，强制出现很明显的紊流现象，改善了水流的温度梯度，极大增加水流的紊流特性，提高换热效果O【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构一个实施例的结构示意图；图2为本技术一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构中连接件的结构示意图。图中，1-塑料管；2_金属导热管；3_连接件；4_限位孔洞；5_密封圈；6_废水进口管道；7_抱箍；8_金属导热管波峰面；9_凸榫。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1所示的一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构一个实施例的结构示意图。一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构包括连接件3和塑料管1。塑料管1采用内径为25mm的PVC纤维增强软管。连接件3和塑料管1通过抱箍7进行连接，抱箍7采用表面抛光的不锈钢制成，规格为28_。金属导热管2的外表面设置成周期性波动型，金属导热管2采用长度为20m，金属导热管波谷面直径为12_，金属导热管波峰面8直径为15.5mm的不锈钢管。金属导热管2加工为周期性波动结构，当水流经过时会出现很明显的紊流现象，改善了水流的温度梯度，极大增加水流的紊流特性，提高换热效果。参照图2所示的一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构中连接件的结构示意图。连接件3呈“凸”型，采用尼龙材料定制而成，左端尺寸为直径35mm，高度50mm，右端尺寸为直径27_，高度15_，连接件3的右端还设有凸榫9，凸榫9尺寸为直径28_，高度2_。连接件3的侧边还设有废水进口管道6。连接件3内开设有左小右大的限位孔洞4，限位孔洞4右端尺寸为直径26mm，高度50mm，左端尺寸为直径18mm，高度15mm，限位孔洞4起到定位支撑金属导热管2的作用。限位孔洞4左端和金属导热管波峰面8之间安装有密封圈5。密封圈5的外径为18mm。本技术通过连接件3将塑料管1和金属导热管2连接，连接件3上设置的密封圈5、凸榫9和抱箍7可防止废水渗漏，也可有效提高金属导热管2与塑料管1连接部位的连接强度，结构整体好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，其特征在于所述结构包括连接件和塑料管，所述的连接件和塑料管通过抱箍进行固定连接，所述的连接件呈“凸”型，所述的连接件内开设有左小右大的限位孔洞，所述限位孔洞内安装有金属导热管，所述金属导热管的外表面设置成周期性波动型，所述连接件左端和金属导热管之间安装有密封圈。2.根据权利要求1所述的换热器中金属导热管与塑料管连接结构，其特征在于所述限位孔洞的左端直径较金属导热管波峰面直径大50?250mm。3.根据权利要求1所述的换热器中金属导热管与塑料管连接结构，其特征在于所述连接件的侧面设有废水进口管道，所述连接件的右端设有凸榫。【专利摘要】本技术涉及一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，所述结构包括连接件和塑料管，所述的连接件和塑料管通过抱箍进行固定连接，所述的连接件呈“凸”型，所述的连接件内开设有左小右大的限位孔洞，所述限位孔洞内安装有金属导热管，所述金属导热管的外表面设置成周期性波动型，所述连接件左端和金属导热管之间安装有密封圈。本技术提出的换热器中金属导热管与塑料管连接结构连接强度好，换热效果显著、结构整体好，具有很好的技术经济效益。【IPC分类】F24H9/12【公开号】CN204718139【申请号】CN201520356806【专利技术人】孟伟, 岑凯凯, 陈岁生, 张威 【申请人】杭州职业技术学院【公开日】2015年10月21日【申请日】2015年5月28日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换热器中金属导热管与塑料管连接结构，其特征在于所述结构包括连接件和塑料管，所述的连接件和塑料管通过抱箍进行固定连接，所述的连接件呈“凸”型，所述的连接件内开设有左小右大的限位孔洞，所述限位孔洞内安装有金属导热管，所述金属导热管的外表面设置成周期性波动型，所述连接件左端和金属导热管之间安装有密封圈。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟伟，岑凯凯，陈岁生，张威，
申请(专利权)人：杭州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33