【技术实现步骤摘要】
自吸式粉碎机
本技术涉及粉碎机领域,特别涉及一种自吸式粉碎机。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机一般由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨等,实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力但高端粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的,标准化的一些粉碎机无法满足实际生产的需求。 对于铁合金的粉碎,工业生产要求比较高,特别是粉碎后的筛选,标准的粉碎机筛选后的物料粗细各异,很多大颗粒物料混入成品物料中,在粉碎后还需要进行二次筛选,加大了劳动强度,工作效率也不高,还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种筛选质量稳定,工作效率高的自吸式粉碎机。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自吸式粉碎机,包括依次相互连接的粉碎装置、筛料装置、吸尘装置和回收装置,所述粉碎装置包括破碎仓、粉碎组件、电机、进料框、出料管,所述粉碎组件设置在破碎仓内,所述电机与粉碎组件传动连接,所述进料框设置在破碎仓一侧,所述出料管一端设置在破碎仓顶部,出料管另一端与筛料装置连通,所述筛料装置包括螺旋形筛料管和下料斗,所述筛料管对应设置在下料斗上方,筛料管一端与出料管连通,筛料管另一端与吸尘装置连通,所述筛料管与出料管连接处的管壁底部开设有弧形槽,所述筛料管通过弧形槽与下料斗连通,所述吸尘装置包括吸尘机、吸尘管和回收管,所述吸尘管一端与筛料管连通,吸尘管另一端与吸尘机连通,所述回收管一端与吸尘机连通,回收管另一端与回收装置连通,所述回收装置包括框 ...
【技术保护点】
一种自吸式粉碎机,其特征在于,包括依次相互连接的粉碎装置、筛料装置、吸尘装置和回收装置,所述粉碎装置包括破碎仓(1)、粉碎组件、电机(3)、进料框(2)、出料管(4),所述粉碎组件设置在破碎仓(1)内,所述电机(3)与粉碎组件传动连接,所述进料框(2)设置在破碎仓(1)一侧,所述出料管(4)一端设置在破碎仓(1)顶部,出料管(4)另一端与筛料装置连通,所述筛料装置包括螺旋形筛料管(6)和下料斗(5),所述筛料管(6)对应设置在下料斗(5)上方,筛料管(6)一端与出料管(4)连通,筛料管(6)另一端与吸尘装置连通,所述筛料管(6)与出料管(4)连接处的管壁底部开设有弧形槽(13),所述筛料管(6)通过弧形槽(13)与下料斗(5)连通,所述吸尘装置包括吸尘机(8)、吸尘管(7)和回收管(9),所述吸尘管(7)一端与筛料管(6)连通,吸尘管(7)另一端与吸尘机(8)连通,所述回收管(9)一端与吸尘机(8)连通,回收管(9)另一端与回收装置连通,所述回收装置包括框架(10)和若干设置在框架(10)内的存储管(11),所述各存储管(11)均与回收管(9)连通。
【技术特征摘要】
1.一种自吸式粉碎机,其特征在于,包括依次相互连接的粉碎装置、筛料装置、吸尘装置和回收装置,所述粉碎装置包括破碎仓(1)、粉碎组件、电机(3)、进料框(2)、出料管(4),所述粉碎组件设置在破碎仓(I)内,所述电机(3)与粉碎组件传动连接,所述进料框(2)设置在破碎仓⑴一侧,所述出料管⑷一端设置在破碎仓⑴顶部,出料管⑷另一端与筛料装置连通,所述筛料装置包括螺旋形筛料管(6)和下料斗(5),所述筛料管(6)对应设置在下料斗(5)上方,筛料管(6) —端与出料管(4)连通,筛料管(6)另一端与吸尘装置连通,所述筛料管(6)与出料管(4)连接处的管壁底部开设有弧形槽(13),所述筛料管(6)通过弧形槽(13)与下料斗(5)连通,所述吸尘装置包括吸...
【专利技术属性】
技术研发人员:牟惠娟,牟春方,陆元海,吴洪卫,
申请(专利权)人:常州润达铁合金有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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