自动旋转取料装置制造方法及图纸

自动旋转取料装置，包括吸盘装置、固定座、穿设于固定座内的传动轴、分别连接于该传动轴两端的第一驱动装置和旋转架以及位于该旋转架上的第二驱动装置，该第一驱动装置通过传动轴驱动所述旋转架旋转，该第二驱动装置与所述吸盘装置相连驱动该吸盘装置竖直移动。本实用新型专利技术采用旋转气缸驱动旋转架以及其上的伸缩气缸旋转，并通过伸缩气缸驱动吸盘装置竖直移动来实现自动取料，还可根据坯料形状和大小来调整真空吸盘间的距离实现灵活取料，结构简单、操作方便，节省人力、大大提高了机器的生产产量。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及EVA橡塑成型加工装置，特别是一种自动旋转取料装置。
技术介绍
现有技术中，制作EVA用品的方式，是利用EVA混合发泡剂以射出成型方式，直接射入模具的模穴内，并使其受热让发泡剂分解出气体而促使模穴内的EVA膨胀发泡成型。 但市场上的EVA发泡成型机器大都通过人工完成取放坯料，没有专用的取料装置，工作效率低、浪费人力，操作安全系数报告，从而大大影响了整体机器的生产产量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中EVA发泡成型机器采用人工取料，没有专用的取料装置的缺点，提出一种自动旋转取料装置。本技术采用如下技术方案自动旋转取料装置，其特征在于包括吸盘装置、固定座、穿设于固定座内的传动轴、分别连接于该传动轴两端的第一驱动装置和旋转架以及位于该旋转架上的第二驱动装置，该第一驱动装置通过传动轴驱动所述旋转架旋转，该第二驱动装置与所述吸盘装置相连驱动该吸盘装置竖直移动。进一步地，所述第一驱动装置为旋转气缸，该旋转气缸与所述固定座之间还设有气缸支承座，该气缸支撑座与所述固定座相固定。进一步地，所述第二驱动装置为伸缩气缸。进一步地，所述旋转架包括有上固定板、下固定板以及设置于两固定板之间的若干立柱，所述上固定板与所述传动轴固定连接，所述第二驱动装置位于该两固定板之间。进一步地，所述吸盘装置包括有吸盘架和固定于吸盘架上的若干吸盘，所述第二驱动装置与该吸盘架连接驱动该吸盘架竖直移动。进一步地，所述吸盘架包括若干滑槽，所述吸盘顶部滑动地固定于该滑槽上。 进一步地，所述吸盘架还设有导向杆，所述旋转架设有供该导向杆穿过的让位孔。进一步地，所述吸盘为真空吸盘。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果本技术采用旋转气缸驱动旋转架以及其上的伸缩气缸旋转，并通过伸缩气缸驱动吸盘装置竖直移动来实现自动取料，还可根据坯料形状和大小来调整真空吸盘间的距离实现灵活取料，结构简单、操作方便，节省人力、大大提高了机器的生产产量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图一；图3为本技术的部分结构示意图二 ；图4为本技术吸盘装置的立体结构示意图。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1、图2、图3、图4，自动旋转取料装置，包括吸盘装置1、固定座2、穿设于固定座2内的传动轴3、分别连接于该传动轴3两端的第一驱动装置4和旋转架5以及位于该旋转架5上的第二驱动装置6。第一驱动装置4采用旋转气缸，该旋转气缸与固定座2之间还设有气缸支承座7，该气缸支撑座7中间设有供旋转气缸转轴穿过的通孔且四周与固定座2固定连接。旋转气缸通过传动轴3驱动旋转架5旋转，旋转架5包括有上固定板11、下固定板12以及设置于两固定板之间的4个立柱13，上固定板11与传动轴3固定连接，第二驱动装置6位于该两固定板之间。第二驱动装置6采用伸缩气缸且与吸盘装置1相连驱动该吸盘装置1竖直移动。吸盘装置1包括有吸盘架21和固定于吸盘架21上的多个吸盘 22，伸缩气缸的伸缩杆与该吸盘架21连接驱动该吸盘架21竖直移动。吸盘架21包括还若干滑槽23和导向杆24，吸盘22顶部滑动地固定于该滑槽23上，旋转架5设有供该导向杆 24穿过的让位孔，本技术采用的吸盘22为真空吸盘。上述仅为本技术的一个具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.自动旋转取料装置，其特征在于包括吸盘装置、固定座、穿设于固定座内的传动轴、分别连接于该传动轴两端的第一驱动装置和旋转架以及位于该旋转架上的第二驱动装置，该第一驱动装置通过传动轴驱动所述旋转架旋转，该第二驱动装置与所述吸盘装置相连驱动该吸盘装置竖直移动。2.如权利要求1所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述第一驱动装置为旋转气缸，该旋转气缸与所述固定座之间还设有气缸支承座，该气缸支撑座与所述固定座相固定。3.如权利要求1所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述第二驱动装置为伸缩气缸。4.如权利要求1或3所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述旋转架包括有上固定板、下固定板以及设置于两固定板之间的若干立柱，所述上固定板与所述传动轴固定连接，所述第二驱动装置位于该两固定板之间。5.如权利要求1所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述吸盘装置包括有吸盘架和固定于吸盘架上的若干吸盘，所述第二驱动装置与该吸盘架连接驱动该吸盘架竖直移动。6.如权利要求5所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述吸盘架包括若干滑槽，所述吸盘顶部滑动地固定于该滑槽上。7.如权利要求5所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述吸盘架还设有导向杆，所述旋转架设有供该导向杆穿过的让位孔。8.如权利要求5所述的自动旋转取料装置，其特征在于所述吸盘为真空吸盘。专利摘要自动旋转取料装置，包括吸盘装置、固定座、穿设于固定座内的传动轴、分别连接于该传动轴两端的第一驱动装置和旋转架以及位于该旋转架上的第二驱动装置，该第一驱动装置通过传动轴驱动所述旋转架旋转，该第二驱动装置与所述吸盘装置相连驱动该吸盘装置竖直移动。本技术采用旋转气缸驱动旋转架以及其上的伸缩气缸旋转，并通过伸缩气缸驱动吸盘装置竖直移动来实现自动取料，还可根据坯料形状和大小来调整真空吸盘间的距离实现灵活取料，结构简单、操作方便，节省人力、大大提高了机器的生产产量。文档编号B29C44/34GK202241767SQ20112033858公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月9日 优先权日2011年9月9日专利技术者苏义阳 申请人:晋江市凯嘉机器制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏义阳，
申请(专利权)人：晋江市凯嘉机器制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：