一种齿轮轴渗碳淬火吊挂装置制造方法及图纸

一种齿轮轴渗碳淬火吊挂装置，由吊柱、上支板、下支板、底板和五根相同的立柱构成；吊柱通过上支板和下支板的中心孔，并与上支板、下支板、底板焊接固定，吊柱的顶部设有吊装孔；五根立柱分别通过上支板和下支板上呈圆周均匀分布的孔，并与上支板、下支板、底板焊接固定，五根立柱的顶端与上支板的平齐，五根立柱的直径与吊柱的直径相等；上支板上设有呈圆周均匀分布的五个用于放置齿轮轴的通孔，还在两个直径不相等的圆周上分别设有均匀分布的五个油孔；下支板的结构与上支板的结构相同；底板上设有呈圆周均匀分布的四个油孔。利用本实用新型专利技术对齿轮轴进行渗碳淬火，可控制渗碳淬火后齿轮轴的变形，从而降低齿轮轴的报废率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种齿轮轴渗碳淬火吊挂装置
本技术涉及一种齿轮轴渗碳淬火工装，尤其是涉及一种齿轮轴渗碳淬火吊挂直O
技术介绍
目前，齿轮轴渗碳淬火时采用的吊挂装置为一组合装置，该组合装置的中心为一根立柱，立柱下端焊接有圆形底座，立柱上套有二个中心开孔的三角支架，分别为上三角支架和下三角支架，用于放置上下两层齿轮轴；三角支架通过垫圈隔开，以便调整二个三角支架的距离，在支架上置有带孔的圆形支撑板。工作时，将齿轮轴插入支撑板的孔中，利用齿轮轴的台阶，放置在支撑板上，进行入炉渗碳。该组合装置的材料均采用普通低碳钢制造。由于组合装置中心有一立柱，立柱上又套有垫圈，使得组合装置中心部分富聚了大量的热量，淬火时，由于组合装置中心部位散热条件差而冷却速度慢，靠近组合装置外圆部分散热条件好而冷却速度快，导致齿轮轴靠近外圆部位与靠近中心部位的冷却速度不一样，而产生热应力和组织应力，从而使得齿轮轴的轴颈部位由于淬火时的热应力及组织应力的存在，而产生齿部的齿向和径向变形，这种变形大于其齿部的留磨量后，则齿部磨不起而产生报废，且这种装置使用寿命低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可使每个渗碳齿轮轴的加热和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立元，徐伟文，彭宗强，杨艳芳，
申请(专利权)人：湘电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：