一种燃用高水分褐煤的锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术实施例提供了一种燃用高水分褐煤的锅炉系统，包括：抽烟气口，设置于炉膛尾部，抽取所述的炉膛内的高温烟气；一个或多个增压风机，与所述的抽烟气口相连接，将所述的高温烟气增压后输出至中速磨煤机；所述的中速磨煤机，分别与所述的增压风机、所述的炉膛相连接，将增压后的高温烟气与热一次风混合。通过将锅炉尾部的高温烟气与热一次风混合，进而提高了中速磨煤机入口空气温度，解决了现有技术中由于中速磨煤机入口温度的限制造成的燃用高水分褐煤时锅炉的出力受影响的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种燃用高水分褐煤的锅炉系统
本技术关于火力发电厂，特别是关于火力发电厂中的锅炉系统，具体的讲是一种燃用高水分褐煤的锅炉系统。
技术介绍
褐煤是我国主要动力煤种之一，约占动力煤储量的18%，主要分布在东北、内蒙和西南地区，褐煤的主要特点是全水分较高(30%以上)。随着我国高水分褐煤开采量的逐年增加，其已经成为部分地区火力发电厂的主要燃料之一。现有技术中的锅炉系统一般设计为燃用烟煤并配置中速磨煤机。中速磨煤机(包括MPS和HP磨煤机)是指工作转速为50 300r/min的磨煤机，是一种广泛应用于火力发电厂的设备，其主要作用为碾磨并干燥煤粉。应用中速磨煤机的制粉系统一般为正压直吹式制粉系统，磨煤机入口空气压力一般为7 llkPa，入口温度一般为280 360°C。在锅炉系统正常运行时，需要根据锅炉的设计参数，控制该类磨煤机的风量和给煤量比值。由于受中速磨煤机入口空气温度的限制，中速磨煤机磨制高水分褐煤时，一般达不到其设计出力， 从而影响锅炉的燃烧或影响锅炉的出力。为了提高燃烧高水分褐煤时的锅炉出力，则需要增大中速磨煤机入口的空气温度。现有技术中一般采用如下两种方式来提高中速磨煤机的入口空气温度(1)增大回转式空气预热器的换热面积以提高热一次风的温度；( 在回转式空气预热器后增加管式空气预热器以提高热一次风的温度。采用方式(1)会造成回转式空气预热器的面积增多，回转式空气预热器的制造成本提高，此外由于受回转式空气预热器入口烟气温度的影响，该种方式难以将热一次风的温度提高至400°c以上，效果不明显。采用方式( 会增加一次风系统的阻力，造成一次风机的电耗增加，此外由于管式空气预热器容易磨损破漏，增加检修和维护的费用。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种燃用高水分褐煤的锅炉系统，通过将锅炉尾部的高温烟气与热一次风混合，进而提高了中速磨煤机入口空气温度，解决了现有技术中由于中速磨煤机入口温度的限制造成的燃用高水分褐煤时锅炉的出力受影响的问题。本技术的目的是，提供一种燃用高水分褐煤的锅炉系统，包括抽烟气口，设置于炉膛尾部，抽取所述的炉膛内的高温烟气；一个或多个增压风机，与所述的抽烟气口相连接，将所述的高温烟气增压后输出至中速磨煤机；所述的中速磨煤机，分别与所述的增压风机、所述的炉膛相连接，将增压后的高温烟气与热一次风混合。优选的，所述的燃用高水分褐煤的锅炉系统还包括旋风分离器，分别与所述的抽烟气口以及所述的增风压机相连接，除去所述的高温烟气中携带的固体颗粒和液滴以达到气固液分离。入口电动门，与所述的旋风分离器与所述的增压风机相连接；出口电动门，与所述的增压风机与所述的中速磨煤机相连接。烟气量调整门，分别与所述的出口电动门以及所述的中速磨煤机相连接，控制所述的高温烟气的烟气量。设置于所述的热一次风与所述的中速磨煤机之间的电动门。本技术的有益效果在于，通过将锅炉尾部的高温烟气与热一次风混合，解决了现有技术中的火力发电厂锅炉燃用高水分褐煤时中速磨煤机入口空气温度偏低的问题， 从而能够提高中速磨煤机的入口空气温度，提高锅炉掺烧或完全燃烧高水分褐煤的比例， 可以解决中速磨煤机出力不足的问题，同时降低了中速磨煤机爆炸的风险，提高了整个锅炉系统的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的结构框图；图2为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式二的结构框图；图3为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式三的结构框图；图4为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式四的结构框图；图5为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式五的结构框图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种燃用高水分褐煤的锅炉系统，通过将锅炉尾部的高温烟气与热一次风混合，进而提高了中速磨煤机入口空气温度，解决了现有技术中由于中速磨煤机入口温度的限制造成的燃用高水分褐煤时锅炉的出力受影响的问题。图1为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的结构框图，由图1可知，燃用高水分褐煤的锅炉系统包括抽烟气口 100，设置于炉膛尾部，抽取所述的炉膛内的高温烟气；一个或多个增压风机200，与所述的抽烟气口 100相连接，将所述的高温烟气增压后输出至中速磨煤机300 ；所述的中速磨煤机300，分别与所述的增压风机200、所述的炉膛相连接，将增压后的高温烟气与热一次风1000混合。4图2为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式二的结构框图，由图2可知，在实施方式二中，燃用高水分褐煤的锅炉系统除了实施方式一中的组成装置外还包括旋风分离器400，分别与所述的抽烟气口 100以及所述的增风压机200相连接，除去所述的高温烟气中携带的固体颗粒和液滴以达到气固液分离。图3为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式三的结构框图，由图3可知，在实施方式三中，燃用高水分褐煤的锅炉系统除了实施方式二中的组成装置外还包括入口电动门500，与所述的旋风分离器400与所述的增压风机200相连接；出口电动门600，与所述的增压风机200与所述的中速磨煤机300相连接。在本技术的其他实施方式中，还可利用锅炉现有的仪用或杂用空气为入口电动门500和出口电动门600提供密封风以防止所述的高温烟气外泄。图4为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式四的结构框图，由图4可知，在实施方式四中，燃用高水分褐煤的锅炉系统除了实施方式三中的组成装置外还包括烟气量调整门900，分别与所述的出口电动门600以及所述的中速磨煤机300相连接，控制所述的高温烟气的烟气量。图5为本技术实施例提供的一种燃用高水分褐煤的锅炉系统的实施方式五的结构框图，由图5可知，在实施方式五中，燃用高水分褐煤的锅炉系统除了实施方式四中的组成装置外还包括设置于所述的热一次风与所述的中速磨煤机之间的电动门800。下面根据图5结合具体的实施例，详细介绍本技术提供的燃用高水分褐煤的锅炉系统。1)在锅炉尾部设置有抽烟气口 100，抽取所述的炉膛内的高温烟气，所述的高温烟气温度高于450°C ；2)抽取的高温烟气经过一个旋风分离器400后分两路，分别进入两台增压风机 200入口，旋风分离器400除去所述的高温烟气中携带的固体颗粒和液滴以达到气固液分1 O3)两台增压风机200的入口和出口分别设置有入口电动门500、出口电动门600。 正常运行时，一台增压风机运行，另外一台增压风机备用。运行的增压风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红加，张清峰，李侠，刘成永，
申请(专利权)人：华北电力科学研究院有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：