小型管件焊接成型模具制造技术

一种小型管件焊接成型模具，包括芯模，芯模下方安装有旋转轴，芯模和旋转轴之间设有安装缝，旋转轴上对称套有两旋转夹具，一旋转夹具上平行设有锁紧螺杆，两旋转夹具上分别安装有加力杆；锁紧螺杆的数量为一个或多个。本实用新型专利技术提供的小型管件焊接成型模具，通过芯模与旋转轴上两旋转夹具的配合，将插入安装缝内的管件板材弯曲成所需圆形后，在接口处进行焊接即可得到小型管件，结构简单、操作方便，可以解决小型管件现场施工成型的问题，单纯依靠人力即可完成管件的焊接成型，体积小，速度快，节约了空间和能源。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种管件成型装置，尤其是一种小型锥型管件焊接成型模具。
技术介绍
现有的小型管件焊接成型通常由专用机械完成，所占空间大，耗费能源，无法满足施工现场成型小型管件的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的小型管件焊接成型模具，可以解决小型管件现场施工成型的问题，单纯依靠人力即可完成管件的焊接成型，体积小，速度快，节约了空间和能源。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种小型管件焊接成型模具，包括芯模，芯模下方安装有旋转轴，芯模和旋转轴之间设有安装缝，旋转轴上对称套有两旋转夹具，一旋转夹具上平行设有锁紧螺杆，两旋转夹具上分别安装有加力杆。锁紧螺杆的数量为一个或多个。本技术提供的小型管件焊接成型模具，通过芯模与旋转轴上两旋转夹具的配合，将插入安装缝内的管件板材弯曲成所需圆形后，在接口处的焊缝进行焊接即可得到小型管件，结构简单、操作方便，可以解决小型管件现场施工成型的问题，单纯依靠人力即可完成管件的焊接成型，体积小，节约了空间和能源。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的右视图；图3为本技术成型管件时的俯视图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括芯模1，芯模1下方安装有旋转轴2，芯模1和旋转轴2之间设有安装缝5，旋转轴2上对称套有两旋转夹具3，3’，一旋转夹具3上平行设有两个锁紧螺杆4，两旋转夹具3，3’上分别安装有加力杆6，6’。使用时，将管件板材插入安装缝5中使其置于两旋转夹具3，3’上，向上扳动两加力杆6，6’，带动两旋转夹具3，3’旋转，继而带动管件板材两边弯曲，两旋转夹具3，3’旋转到位时，旋转锁紧螺杆4将两旋转夹具3，3’固定在芯模1上，小型管件成型完成，再将成型后的小型管件的接口处的焊缝7进行焊接，完成小型管件的焊接成型。权利要求1.一种小型管件焊接成型模具，包括芯模(1)，其特征在于芯模(1)下方安装有旋转轴(2)，芯模(1)和旋转轴(2)之间设有安装缝(5)，旋转轴(2)上对称套有两旋转夹具(3， 3’)，一旋转夹具(3)上平行设有锁紧螺杆(4)，两旋转夹具(3，3’)上分别安装有加力杆 (6，6，)。2.根据权利要求1所述的小型管件焊接成型模具，其特征在于锁紧螺杆(4)的数量为一个或多个。专利摘要一种小型管件焊接成型模具，包括芯模，芯模下方安装有旋转轴，芯模和旋转轴之间设有安装缝，旋转轴上对称套有两旋转夹具，一旋转夹具上平行设有锁紧螺杆，两旋转夹具上分别安装有加力杆；锁紧螺杆的数量为一个或多个。本技术提供的小型管件焊接成型模具，通过芯模与旋转轴上两旋转夹具的配合，将插入安装缝内的管件板材弯曲成所需圆形后，在接口处进行焊接即可得到小型管件，结构简单、操作方便，可以解决小型管件现场施工成型的问题，单纯依靠人力即可完成管件的焊接成型，体积小，速度快，节约了空间和能源。文档编号B21C37/08GK202239014SQ20112031818公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者覃小龙, 覃德元 申请人:覃德元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：覃小龙，覃德元，
申请(专利权)人：覃德元，
类型：实用新型
国别省市：