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一种气液固搅拌反应器制造技术

技术编号:737966 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种气液固搅拌反应器,包括电机6,空心搅拌轴1,以及分气盘4和搅拌桨5,分气盘4的出气口42处设置有突起于分气盘4圆周的气道弧板41。分气盘4上设置有物料进口7。本实用新型专利技术的优点是:搅拌效率高,气液固容易混合。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气液固搅拌反应器,特别涉及一种气液固反 应器的分气盘。技术背景气液固搅拌反应器的工作原理是气体\液体和固体在反应器内 发生反应,使气体V液体和固体在反应罐内充分混合,电机带动联轴 器运动,联轴器上连接有分气盘和搅拌桨,这样来搅拌反应器内的液 体\气体和固体。分气盘在高速转动的时候,因为推排了物料使分气 盘周围产生了空腔,而液面以上的气体压力高于分气盘周围的压力, 所以液面上的气体会先通过联轴器的通孔,再经过空心的搅拌轴,到 达下面的搅拌轴和分气盘出气口,再通过分气盘把气体分散到因分散 盘转动而产生的空腔中,同时物料也会通过分气盘上开有的物料进 口,流入分气盘内,再经过分气盘转动推排到因分气盘转动而产生的 空腔中,物料和气体同时进入因分气盘转动而产生的空腔,同时固体 在三叶推进式的桨叶高转速的推动下向上翻起,从而使气体更多的与 液体和固体物料表面接触。但是,现有的分气盘是圆盘,产生空气压力和空腔的效果不理想,而且,物料仅在反应罐内运动,搅拌效率不 高。
技术实现思路
针对现有的分气盘的缺点提供了一种提高气液固混合效率的分气 盘。为了实现上述目的,本技术所采取的措施是 一种气液固搅拌反应器,包括电机6,空心搅拌轴1,以及分气盘4和搅拌桨5, 分气盘4的出气口 42处设置有突起于分气盘4圆周的气道弧板41。 分气盘4上设置有物料进口7,在气道下开有出气口42。本技术的优点是搅拌效率高,气液固容易混合。附图说明图l.本技术的结构示意图。图2.分气盘的结构示意图。图3.图2的A-A向视图。 图号说明1......空心搅拌轴 2.........进气口3......螺栓 4.........分气盘.搅拌桨.物料迸口6.电机41......气道弧板42..出气口421......出气口具体实施方式请参见附图说明其实施过程 一种气液固搅拌反应器,包括电机6,空心搅拌轴1,电机6带动空心搅拌轴1运动,空心搅拌轴1上 分别固定有分气盘4和搅拌桨5。分气盘4的出气口 42 (421)处设置有突起于分气盘4圆周的气道弧板41。这样从进气口 2里进入的 气体从分气盘4推排物料产生空腔的范围更大,更容易加速气体和液 体的混合。分气盘4上设置有物料进口 7,在气道下开有出气口 42 (421),这样液体也可以进入分气盘4,使液体在气体喷出分气盘前 就开始混合,混合效果更理想。权利要求1,一种气液固搅拌反应器,包括电机(6),空心搅拌轴(2),以及分气盘(4)和搅拌桨(5),其特征在于,分气盘(4)的出气口(42)处设置有突起于分气盘(4)圆周的气道弧板(41)。专利摘要本技术公开了一种气液固搅拌反应器,包括电机6,空心搅拌轴1,以及分气盘4和搅拌桨5,分气盘4的出气口42处设置有突起于分气盘4圆周的气道弧板41。分气盘4上设置有物料进口7。本技术的优点是搅拌效率高,气液固容易混合。文档编号B01J8/10GK201101961SQ20072018467公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月18日 优先权日2007年10月18日专利技术者张良光, 陈庆孟 申请人:张良光本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气液固搅拌反应器,包括电机(6),空心搅拌轴(2),以及分气盘(4)和搅拌桨(5),其特征在于,分气盘(4)的出气口(42)处设置有突起于分气盘(4)圆周的气道弧板(41)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张良光陈庆孟
申请(专利权)人:张良光
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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