带有间歇式回流装置的分馏塔制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有间歇式回流装置的分馏塔，包括有蒸汽发生器、分馏塔、收集分布器、填料和冷凝器，蒸汽发生器与分馏塔的底部相连通，填料和收集分布器设在分馏塔内，冷凝器与分馏塔的顶部相连通，所述分馏塔配置有用以将回流液瞬间导入分馏塔的间歇式回流装置。由于增设了间歇式回流装置，确保大流量的回流液在短时间内流入分馏塔，能使回流液分布到分馏塔的每角落，从而减少了传统分馏塔的聚塔和堵塞的现象，大大提高了分馏工作中的安全系数，减少了因分馏塔的聚塔和堵塞而引起的爆炸事故的发生。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种提纯各化学成分的化工设备，具体是一种分馏塔。
技术介绍
分馏塔是用物理的方法分离、提纯各化学成分的设备，也是化工企业的常用设备。传统的分馏塔，在工作的过程中，回流液是不间断地流入塔体内的，故流量较小，不仅不能把粘附在塔内的一部分杂质冲走，而且在塔体在分布不到位，会出现流不到的角落，从而出现堵塞和聚塔的现象，从而存在一定安全隐患。几年前，吉林化工企业发生的事故，就是因为分馏塔堵塞，蒸发器压力不断上升而引起爆炸！类似这种情况还有其它化工厂也是因分馏塔堵塞、聚塔而引起的事故。分馏塔的分馏原理为混合液沸腾后蒸气进入分馏柱中被部分冷凝，冷凝液在下降途中与继续上升的蒸气接触，二者进行热交换，蒸汽中高沸点组分被冷凝，低沸点组分仍呈蒸气上升，而冷凝液中低沸点组分受热气化，高沸点组分仍呈液态下降。结果是上升的蒸汽中低沸点组分增多，下降的冷凝液中高沸点组分增多。如此经过多次热交换，就相当于连续多次的普通蒸馏。以致低沸点组分的蒸气不断上升，而被蒸馏出来；高沸点组分则不断流回蒸馏瓶中，从而将它们分离分馏。但是，在分馏的过程中，分馏塔里的回流分布器很难做到平均分布，特别是当化工产品达到所须要求后，为了节能、提高产量，一般都会关少回流，快出产品，由于分布器本身就很难分布均勻，这样就更加重了不均勻结果，有的地方回流液多，有的地方甚至没有回流液，从而出现干蒸的现象。另外，分馏塔底部都是被分馏的化工粗体，而粗体里有说不清的杂物，有很多都会随着蒸发器的蒸发的气体带上分馏柱里， 如微颗粒、胶体泡沫、细小丝、带反相离子、带反相静电的微颗粒等杂质容易堆积在分馏塔底部填料上或吸附在分馏塔的侧壁上，如果回流液分布不均勻，就会存在冲洗不到的小角落或死角位，该位置就会产生局部微聚，如这些东西都在分馏柱体内不断的日积月累，如不能及时发现并马上采取措施解决的话，后果将不堪设想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回流液分布更均勻、更安全可靠、结构简单的带有间歇式回流装置的分馏塔。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是带有间歇式回流装置的分馏塔，包括有蒸汽发生器、分馏塔、收集分布器、填料和冷凝器，蒸汽发生器与分馏塔的底部相连通，填料和收集分布器设在分馏塔内，冷凝器与分馏塔的顶部相连通，所述分馏塔配置有用以将回流液瞬间导入分馏塔的间歇式回流装置。所述间歇式回流装置是由回流液收集箱、输液管和脉冲式电磁阀构成，所述冷凝器上连通有分液器，回流液收集箱与分液器相连通，且设在分馏塔的上方，输液管的一端与回流液收集箱的底部连接，另一端与分馏塔的顶部连通。所述间歇式回流装置是由输液管、回流箱和可转动的偏心式回流液收集槽构成，所述偏心式回流液收集槽的两侧面的重心处设有支撑轴，偏心式回流液收集槽设在回流箱内并通过支撑轴与回流箱的侧壁铰接；回流箱设在分馏塔的上方，其底部通过输液管与分馏塔的顶部相通；所述冷凝器上连通有分液器，与分液器相连通的输液管的回流液出口端设在偏心式回流液收集槽的上方。所述间歇式回流装置是一个可转动的偏心式回流液收集槽，所述偏心式回流液收集槽的两侧面的重心处设有支撑轴，偏心式回流液收集槽设在分馏塔内的上部，并通过支撑轴与分馏塔的侧壁铰接，所述分馏塔的顶部设有回流冷凝器，回流冷凝器的顶部与冷凝器相连通，回流冷凝器底端的回流液排出口设在偏心式回流液收集槽的上方。所述回流液收集箱的一侧设有阻聚剂输送管，阻聚剂输送管的阻聚剂流出端设在回流液收集箱的上方。所述偏心式回流液收集槽的一侧设有阻聚剂输送管，阻聚剂输送管的阻聚剂流出端设在偏心式回流液收集槽的上方。本技术由于增设了间歇式回流装置，确保大流量的回流液在短时间内流入分馏塔，能使回流液分布到分馏塔的每角落，从而减少了传统分馏塔的聚塔和堵塞的现象，大大提高了分馏工作中的安全系数。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图；图2为本技术实施例2的结构示意图；图3为本技术实施例3的结构示意图。图中1、蒸汽发生器；2、分馏塔；3、收集分布器；4、冷凝器；5、回流液收集箱；6、 输液管；7、脉冲式电磁阀；8、分液器；9、回流箱；10、偏心式回流液收集槽；11、支撑轴；12、 回流冷凝器；13、阻聚剂输送管；14、填料。具体实施方式实施例1 如图1所示，带有间歇式回流装置的分馏塔，包括有蒸汽发生器1、分馏塔2、收集分布器3、填料14和冷凝器4，蒸汽发生器1与分馏塔2的底部相连通，填料14和收集分布器3设在分馏塔2内，冷凝器4与分馏塔2的顶部相连通，所述分馏塔2配置有用以将回流液瞬间导入分馏塔的间歇式回流装置，所述间歇式回流装置是由回流液收集箱5、 输液管6和脉冲式电磁阀7构成，所述冷凝器4上连通有分液器8，回流液收集箱5与分液器8相连通，且设在分馏塔2的上方，输液管6的一端与回流液收集箱5的底部连接，另一端与分馏塔2的顶部连通。所述回流液收集箱5的一侧设有阻聚剂输送管13，阻聚剂输送管的阻聚剂流出端设在回流液收集箱5的上方。输液管6的管径大小，以不影响回流液的瞬间释放速度为限。实施例2 如图2所示，带有间歇式回流装置的分馏塔，包括有蒸汽发生器1、分馏塔2、收集分布器3、填料14和冷凝器4，蒸汽发生器1与分馏塔2的底部相连通，填料14和收集分布器3设在分馏塔2内，冷凝器4与分馏塔2的顶部相连通，所述分馏塔2配置有用以将回流液瞬间导入分馏塔的间歇式回流装置，所述间歇式回流装置是由输液管6、回流箱49和可转动的偏心式回流液收集槽10构成，所述偏心式回流液收集槽10的两侧面的重心处设有支撑轴11，偏心式回流液收集槽10设在回流箱9内并通过支撑轴11与回流箱9的侧壁铰接；回流箱9设在分馏塔2的上方，其底部通过输液管6与分馏塔2的顶部相通；所述冷凝器4上连通有分液器8，与分液器8相连通的输液管6的回流液出口端设在偏心式回流液收集槽10的上方。所述偏心式回流液收集槽10的一侧设有阻聚剂输送管13，阻聚剂输送管13的阻聚剂流出端设在偏心式回流液收集槽10的上方。输液管6的管径大小，以不影响回流液的瞬间释放速度为限。实施例3 如图3所示，带有间歇式回流装置的分馏塔，包括有蒸汽发生器1、分馏塔2、收集分布器3、填料14和冷凝器4，蒸汽发生器1与分馏塔2的底部相连通，填料14和收集分布器3设在分馏塔2内，冷凝器4与分馏塔2的顶部相连通，所述分馏塔2配置有用以将回流液瞬间导入分馏塔的间歇式回流装置，所述间歇式回流装置是一个可转动的偏心式回流液收集槽10，所述偏心式回流液收集槽10的两侧面的重心处设有支撑轴11，偏心式回流液收集槽10设在分馏塔2内的上部，并通过支撑轴11与分馏塔2的侧壁铰接，所述分馏塔2的顶部设有回流冷凝器12，回流冷凝器12的顶部与冷凝器4相连通，回流冷凝器12 底端的回流液排出口设在偏心式回流液收集槽10的上方。所述偏心式回流液收集槽10的一侧设有阻聚剂输送管13，阻聚剂输送管13的阻聚剂流出端设在偏心式回流液收集槽10 的上方。工作原理分馏塔在工作的过程中，改变了传统的细水长流的工作方式，增设了间歇式回流装置，先将回流液收集到回流装置内，等回流液达到一定的量，在瞬间释放到分馏塔内，使回流液能达到塔内的每个角落，并同时形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李珏莹，
申请(专利权)人：李珏莹，
类型：实用新型
国别省市：