一种容积式全自动真空注液机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容积式全自动真空注液机，其特征在于：所述真空注液机包括注液头、计量罐、液位感应器、液位观察器，注液头通过管道与计量罐连接，液位感应器与液位观察器安装在计量罐上；所述计量罐上设有电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管，电解液输入管、真空管与保护气体管设置在计量罐顶部。本实用新型专利技术具有生产效率高、注液量精度高、自动化程度高的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空注液机，具体地说是一种生产效率高、注液量精度高、自动化程度高的容积式全自动真空注液机。
技术介绍
现有真空注液机存在以下不足注液泵单次动作注液量太小，动力电池需要注液机反复动作注液多次，速度太慢；注液泵单次注液定量存在微小误差，反复多次累积误差比较大，达到正负2% ；原来的注液机注液前后需要称重和操作人员2-3人，自动化程度不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产效率高、注液量精度高、自动化程度高的容积式全自动真空注液机。本技术的目的通过以下技术方案来实现。一种容积式全自动真空注液机，其特征在于所述真空注液机包括注液头、计量罐、液位感应器、液位观察器，注液头通过管道与计量罐连接，液位感应器与液位观察器安装在计量罐上；所述计量罐上设有电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管，电解液输入管、真空管与保护气体管设置在计量罐顶部。所述注液头与计量罐之间的管道上设有自动阀门。所述电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管上分别设有自动阀门。所述与注液头连接的电池上设有密闭阀。本技术与现有技术相比具有以下优点。本技术容积式全自动真空注液机的电解液定量计量方式以电解液的液位即电解液的体积为基准，一次注液量可以达到动力电池的要求；没有累积误差，通过特殊设计的计量罐可以大幅提高注液量的精度，可达到正负0.2% ；与前后工序连接，可实现全自动化，无人手工操作。附图说明图1为本技术容积式全自动真空注液机的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术容积式全自动真空注液机作进一步详细描述。如图1所示，本技术所述容积式全自动真空注液机包括注液头1、计量罐2、液位感应器3、液位观察器4，注液头通过管道与计量罐连接，液位感应器与液位观察器安装在计量罐上。计量罐上设有电解液输入管5、抽真空管6与保护气体输入管7，电解液输入管、真空管与保护气体管设置在计量罐顶部。注液头与计量罐之间的管道上设有自动阀门 8。电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管上分别设有自动阀门9。与注液头连接的电3池10上设有密闭阀11。 上工位输送来的待注液电芯，通过自动定位输送装置到达注液位置，注液头动作与待注液电芯密封连接，压力转化装置对电芯和计量罐抽真空，然后电解液通过管道进入计量罐，通过计量罐内电解液的液位控制电解液量；通过压力转换装置反复动作把计量罐内的电解液注入待注液电芯；注液头脱离电芯，完成注液的电芯通过自动定位输送装置进入下一工序，完成注液；所有动作由PLC和执行元器件组成的控制系统自动控制完成。由于整个注液过程中电芯和计量罐处于完全密闭的状态，工作环境不需要进行湿度控制，温度控制在室温条件下即可。权利要求1.一种容积式全自动真空注液机，其特征在于所述真空注液机包括注液头、计量罐、 液位感应器、液位观察器，注液头通过管道与计量罐连接，液位感应器与液位观察器安装在计量罐上；所述计量罐上设有电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管，电解液输入管、 真空管与保护气体管设置在计量罐顶部。2.根据权利要求1所述的容积式全自动真空注液机，其特征在于所述注液头与计量罐之间的管道上设有自动阀门。3.根据权利要求1所述的容积式全自动真空注液机，其特征在于所述电解液输入管、 抽真空管与保护气体输入管上分别设有自动阀门。4.根据权利要求1所述的容积式全自动真空注液机，其特征在于所述与注液头连接的电池上设有密闭阀。专利摘要本技术公开了一种容积式全自动真空注液机，其特征在于所述真空注液机包括注液头、计量罐、液位感应器、液位观察器，注液头通过管道与计量罐连接，液位感应器与液位观察器安装在计量罐上；所述计量罐上设有电解液输入管、抽真空管与保护气体输入管，电解液输入管、真空管与保护气体管设置在计量罐顶部。本技术具有生产效率高、注液量精度高、自动化程度高的优点。文档编号H01M2/36GK202231092SQ201120356120公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日专利技术者张景新, 张跃明, 曾垂松, 白科 申请人:广东五洲龙电源科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾垂松，白科，张跃明，张景新，
申请(专利权)人：广东五洲龙电源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：