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一种真空铸造机制造技术

技术编号:7368358 阅读:188 留言:0更新日期:2012-05-27 05:26
本发明专利技术涉及一种真空铸造机,包括放置砂子的砂箱、位于砂箱下方的真空室及与真空室连接的真空泵,所述砂箱与真空室间设有金属网,所述砂箱与真空室间设有耐高温封垫,其特征在于:所述真空泵与真空室连接处设有过滤网,所述真空室的底部设有排污口,该排污口上设有密封塞。本发明专利技术的优点是:结构简单、耗能少,且能保证浇料充满整个模壳内腔,真空室内的杂质能够及时排除。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造机,具体地说,涉及一种真空铸造机
技术介绍
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型内。为了保证浇料可完全充满模壳避免出现不良品,需要将模壳置于特殊设备中进行振动或甩动,已形成合格的铸件, 这样的设备结构复杂而且耗能大。因此,需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种真空铸造机,该铸造机结构简单、节能高效。本专利技术采用的技术方案是一种真空铸造机,包括放置砂子的砂箱、位于砂箱下方的真空室及与真空室连接的真空泵,所述砂箱与真空室间设有金属网,所述砂箱与真空室间设有耐高温封垫,所述真空泵与真空室连接处设有过滤网,所述真空室的底部设有排污口,该排污口上设有密封塞。本专利技术的优点是结构简单、耗能少,且能保证浇料充满整个模壳内腔,真空室内的杂质能够及时排除。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。其中1、砂箱,2、真空室,3、真空泵,4、金属网,5、耐高温封垫,6、过滤网,7、排污口,8、密封塞。具体实施例方式如图1所示一种真空铸造机,包括放置砂子的砂箱1、位于砂箱1下方的真空室2 及与真空室2连接的真空泵3,砂箱1与真空室2间设有金属网4,砂箱1与真空室2间设有耐高温封垫5,真空泵3与真空室2连接处设有过滤网6,真空室2的底部设有排污口 7, 该排污口 7上设有密封塞8。采用上述结构,能够保证浇料充满整个模壳内腔,且真空室2 内的杂质能够得到及时排除。权利要求1. 一种真空铸造机,包括放置砂子的砂箱、位于砂箱下方的真空室及与真空室连接的真空泵,所述砂箱与真空室间设有金属网,所述砂箱与真空室间设有耐高温封垫,其特征在于所述真空泵与真空室连接处设有过滤网,所述真空室的底部设有排污口,该排污口上设有密封塞。全文摘要本专利技术涉及一种真空铸造机,包括放置砂子的砂箱、位于砂箱下方的真空室及与真空室连接的真空泵,所述砂箱与真空室间设有金属网,所述砂箱与真空室间设有耐高温封垫,其特征在于所述真空泵与真空室连接处设有过滤网,所述真空室的底部设有排污口,该排污口上设有密封塞。本专利技术的优点是结构简单、耗能少,且能保证浇料充满整个模壳内腔,真空室内的杂质能够及时排除。文档编号B22D18/06GK102463337SQ20101054623公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年11月15日专利技术者朱卫兵 申请人:朱卫兵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱卫兵
申请(专利权)人:朱卫兵
类型:发明
国别省市:

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