本发明专利技术公开了一种具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆，所述预压结构是通过螺旋运动使预压调整装置进行轴方向位移，而使所述第一内滚动槽与所述外滚动槽及所述第一滚动件之间、及所述第二内滚动槽与所述外滚动沟及所述第一滚动件之间产生预压力；本发明专利技术改善现有复杂预压力的调整制程，将最费时研磨制程、及拆卸或组装螺栓的步骤移除，大幅缩短预压力调整的时程，以降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术为一种线性传动装置，尤指一种螺帽旋转式滚珠螺杆的预压结构。
技术介绍
请参阅图1为现有具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆90，其包含设有通孔供螺杆穿设的螺帽91，所述螺帽91外缘设有两滚动沟911、912，并供第一轴承套92、预压片95 及第二轴承套93依序套设于外缘，而所述第一轴承套92与第二轴承套93设有相对于螺帽 91的滚动沟911、912的第一滚动沟921及第二滚动沟931，所述第一滚动沟921及滚动沟 911与第二滚动沟931及滚动沟912之间分别设有复数个滚动件94，所述滚动件94提供第一轴承套92、第二轴承套93与螺帽91之间的传动介质，且所述第一轴承套92及第二轴承套93分别设有第一法兰922及第二法兰932，所述第一法兰922与第二法兰932上分别设有复数个第一鱼眼孔923及第二鱼眼孔933，所述预压片95设置于所述第一轴承套92与第二轴承套93之间，并设有相对所述第一鱼眼孔923及第二鱼眼孔933的通孔951，而所述第一鱼眼孔923、第二鱼眼孔933及通孔951供螺栓穿设，当所述螺栓锁紧时所述第一轴承套 92会产生向左的预压力X，所述第二轴承套93会产生向右的预压力Y，而使滚动件94与第一滚动沟921及滚动沟911之间产生压力、及滚动件94与第二滚动沟931及滚动沟911之间产生压力，如此一来，可提升滚珠螺杆于运行时的精度及定位精度，然，此预压的调整方式仍有以下问题点1.因预压力的大小需通过研磨预压片的厚度调整，所以调整过程需重复拆卸、组装螺栓(而且螺栓至少为三组以上)，故组装程序繁杂且费时，相对成本也很高。2.滚珠螺杆装设于机台上大部分都需要通过法兰与机台固定，故有些使用者会要求法兰的厚度，但因此现有技术的法兰是由预压片、第一法兰及第二法兰构成，所以法兰的厚度较一体式的法兰的厚度大，如要缩小法兰厚度势必要研磨预压片、第一法兰及第二法兰之间接触的平面，但这样会使第一鱼眼孔及第二鱼眼孔的厚度缩小，相对也会使所述部位的刚性降低，亦会引响到螺栓锁固后整体的刚性，故容易造成损坏产生。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于，开发一种容易调整的预压结构供螺帽旋转式滚珠螺杆使用。本专利技术次要目的在于，使螺帽旋转式的滚珠螺杆的法兰为一体成形。为达上述的目的，本专利技术采取了以下技术方案一种具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆，包含螺杆，为长条状结构，外缘设有螺旋状的滚动沟；螺帽，具有供所述螺杆穿设的通孔，所述通孔内缘设有相对所述滚动沟的滚动槽， 所述滚动沟及滚动槽形成负荷路径，且所述螺帽外缘设有外滚动槽及外螺纹，另于轴方向设有贯穿两端的回流孔；回流组件，装设于所述螺帽上，所述回流组件设有连接所述负荷路径及回流孔的回流道，所述负荷路径、回流孔及回流道形成循环路径，所述循环路径设有复数个第二滚动件；轴承套，其为环状的结构，于内环面设有第一内滚动槽及第二内滚动槽，所述第一内滚动槽与所述外滚动槽形成路径供复数个第一滚动件容设，另于外环面设有法兰；预压调整装置，其为环状的结构，于外环面设有外滚动沟，所述外滚动沟与所述第二内滚动槽形成路径供复数个第一滚动件容设，另于内环面设有内螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹螺合，使所述预压调整装置设置于所述螺帽上，并以螺旋运动带动所述预压调整装置作轴方向位移，当所述预压调整装置向第一滚动件方向迫紧时，会使第一内滚动槽与外滚动槽及第一滚动件之间、及第二内滚动槽与外滚动沟及第一滚动件之间产生预压力， 如为第一滚动件的反向位移则会使所述预压力变小，以方便使用者调整预压力大小。如上述，所述预压调整装置由本体及调整件构成，所述外滚动沟设置于所述本体， 所述内螺纹设置于所述调整件，而所述本体套设于所述螺帽外缘并可进行轴方向位移，所述调整件以内螺纹与所述外螺纹螺合，并以螺旋运动带动所述调整件作轴方向位移，而所述调整件迫紧所述本体，而使所述第一内滚动槽与所述外滚动槽及所述第一滚动件之间、 及所述第二内滚动槽与所述外滚动沟及所述第一滚动件之间产生预压力。如上述，为了增加预压调整装置的定位效果于预压调整装置设有径方向的固定孔，所述固定孔提供定位件螺设其中，当所述预压力调整至所要的值时，再通过所述定位件螺设于所述固定孔，并使所述定位件的一端与所述外螺纹产生干涉进而产生摩擦力，如此一来就可使预压调整装置不易因为运转时产生松动，而使预压力消失。本专利技术较现有技术具有以下有益效果本专利技术改善了现有复杂预压力的调整制程，将最费时研磨制程、及拆卸或组装螺栓的步骤移除，大幅缩短预压力调整的时程，且本专利技术的法兰设为一体成形设置于轴承套， 故可应映各种厚度的法兰需求，以提升螺帽旋转式滚珠螺杆的通用性。附图说明为了更进一部了解本专利技术的特征及
技术实现思路
，请参阅以下有关本专利技术的实施方式说明及图式，然而此实施方式及图式仅供说明及参考用，而非用以对本专利技术做任何限制。图1为现有具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆剖视图；图2为本专利技术第一实施例具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆分解图；图2A为图2的局部放大图；图3为本专利技术第一实施例具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆组立图；图4为图3A-A剖视图；图4A为图4的局部放大图；图5为图3B-B剖视图；图5A为图5的局部放大图；图6为本专利技术第二实施例具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆分解图；图7为本专利技术第二实施例具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆组立图；图8为图7C-C剖视图8A为图8的局部放大图；附图标记90、螺帽旋转式滚珠螺杆；91、螺帽；911、912、滚动沟；92、第一轴承套； 921、第一滚动沟；922、第一法兰；923、第一鱼眼孔；94、滚动件；95、预压片；951、通孔；93、 第二轴承套；931、第二滚动沟；932、第二法兰；933、第二鱼眼孔；X、Y、预压力；1、螺杆；11、 滚动沟；2、螺帽；21、滚动槽；22、外滚动槽；23、回流孔；24、外螺纹；3、轴承套；3A、外环面； 3B、内环面；31、第一内滚动槽；32、第二内滚动槽；33、法兰；4、回流组件；41、回流道；5、 第一滚动件；6、预压调整装置；61、61B、外环面；611、611B、外滚动沟；62、61A、内螺纹；63、 62A、固定孔；6A、调整件；6B、本体；7、定位件；8、第二滚动件；Z、预压力；H、轴方向。具体实施例方式请参阅图2至图5为本专利技术第一实施例，本专利技术为一种具预压结构的螺帽旋转式滚珠螺杆，包含螺杆1，为长条状结构，外缘设有螺旋状的滚动沟11 ；螺帽2，具有供所述螺杆1穿设的通孔，所述通孔内缘设有相对所述滚动沟11的滚动槽21，所述滚动沟11及滚动槽21形成负荷路径，且所述螺帽2外缘设有外滚动槽22及外螺纹M，另于轴方向设有贯穿两端的回流孔23 ；回流组件4，装设于所述螺帽2上，所述回流组件4设有连接所述负荷路径及回流孔23的回流道41，所述负荷路径、回流孔23及回流道41形成一循环路径，所述循环路径设有复数个第二滚动件8;轴承套3，其为环状的结构，于内环面:3B设有第一内滚动槽31及第二内滚动槽 32，所述第一内滚动槽31与所述外滚动槽22形成路径供复数个第一滚动件5容设，另于外环面3A设有法兰33 ；预压调整装置6，其为环状的结构，于外环面61设有外滚动沟611，所述外滚动沟 611与所述第二内滚动槽32形成路径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文加，陈新和，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。