具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆制造技术

技术编号:10287219 阅读:200 留言:0更新日期:2014-08-06 12:34
本发明专利技术公开了一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,包含:长轴;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触;借助上述结构,本发明专利技术可方便调整双螺帽预压,进一步提升滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,包含:长轴;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触;借助上述结构,本专利技术可方便调整双螺帽预压,进一步提升滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性。【专利说明】具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆
本专利技术涉及一种传动组件,尤其是指一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆。
技术介绍
诚如,中国台湾公开第201018812号专利,揭露一种端盖式的滚珠螺杆,其包含:一螺杆,其外周具有螺纹槽;一螺帽,其具有贯穿两端面的内孔,该内孔内设有螺纹沟,使该螺纹沟与螺纹槽对合形成负荷路径;此螺帽于两端面另贯设有两孔洞,该螺帽面于孔洞的端缘则同心的凹设有较大径的组装槽;两循环端盖,分别固接于螺帽的两端面,其具有可供螺杆穿的内孔,端盖设有回流道,该负荷通道、回流道与孔洞搭配成一封闭通道,令滚珠透过封闭通道而能作为螺杆及螺帽相对旋转的介质。而此种端盖式滚珠螺杆特色在于:具高导程,螺杆旋转一圈螺帽行走的距离大;多螺纹,使其负荷提升;故经常用于传输及高进给得产业,但唯一的缺点在于无法组配双螺帽型式的预压结构,而有双螺帽的预压结构会让滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性更进一步提升,而该些功效往往是使用者最在乎的,而端盖式滚珠螺杆无法制作双螺帽的预压结构原因在于:双螺帽的预压结构需在两螺帽之间设置预压片,而让两螺帽朝同方向或不同方向的轴方向位移,使两螺帽内的滚珠与滚动沟、槽为两点接触,但因为端盖式滚珠螺杆的端盖装设于螺帽的两端面,而该预压片必然设置于两端盖之间并且与两该端盖接触,而端盖中设置了多个回流道及逃肉部(多数端盖皆以塑料射出成型,为防止射出后变形故会设置多个逃肉部以让肉厚均等),故该端盖可说是个薄壳体相对的其强度非常低,故并无法承受借由该预压片调整两螺帽的预压力时所产生的轴向力,往往两该端盖因而产生破裂或使该回流道变形,造成滚珠无法循环。故针对此双螺帽的预压结构的端盖式滚珠螺杆的问题点,仍有改善的必要,以符合使用者的需求。有鉴于此,本专利技术人针对上述端盖式滚珠螺杆结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其可方便调整双螺帽预压,进一步提升滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是: 一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其包含: 多个滚动体;一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,该穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两该螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两该螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;该螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四该端盖分别设有一回流道,该回流道的两端分别与该负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,该滚动体设置于该循环路径中;多个螺丝,穿设于该端盖后与该内螺孔螺合锁固,四该端盖分别固定于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向的两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触。上述两该预压片于径向面设有凹槽,该凹槽中分别设有螺丝孔,两该预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽。上述螺帽的外径面邻近端面处设有第三凹槽,该第三凹槽设有螺丝孔,两该预压片于径向面设有凹槽;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽及两该第三凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽及两该第三凹槽。上述凸柱为等圆周角间隔排列。上述其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其包含: 多个滚动体;一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,该穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两该螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两该螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;该螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四该端盖分别设有一回流道,该回流道的两端分别与该负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,该滚动体设置于该循环路径中;多个螺丝,穿设于该端盖后与该内螺孔螺合锁固,四该端盖分别固定于两该螺帽的两端面,该螺丝具有一沉头孔;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向的两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱插设于该沉头孔。上述两该预压片于径向面设有凹槽,该凹槽中分别设有螺丝孔,两该预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽。上述螺帽的外径面邻近端面处设有第三凹槽,该第三凹槽设有螺丝孔,两该预压片于径向面设有凹槽;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽及两该第三凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽及两该第三凹槽。上述凸柱为等圆周角间隔排列。上述其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。采用上述结构后,本专利技术具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆于调整两该螺帽的预压力时,借由两该预压片的厚度来调整预压力的大小,而该预压片的厚度借由研磨该平面来调整,当将两该预压片的厚度研磨至所需预压力时,该预压片会使两该螺帽分别往不同的轴方向些微位移,让两该螺帽内的滚动体与滚动沟及滚动槽为两点接触,即完成调整双螺帽预压力的步骤;而本专利技术借由该预压片的结构设计,使得两该预压片设置于两该端盖之间时,不会将调整预压力的力量施于两该端盖,而是直接借由该凸柱传递至两该螺帽,而达到调整双螺帽预压的目的。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的系统图; 图2为本专利技术第一较佳实施例的端盖、防尘件及预压片的组合图; 图3为本专利技术第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的组合图; 图4为本专利技术第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于,包含:多个滚动体;一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,该穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两该螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两该螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;该螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四该端盖分别设有一回流道,该回流道的两端分别与该负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,该滚动体设置于该循环路径中;多个螺丝,穿设于该端盖后与该内螺孔螺合锁固,四该端盖分别固定于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向的两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张哲纲江宗宪
申请(专利权)人:上银科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾;71

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