本实用新型专利技术为一种具刮刷器的滚珠螺杆，包含：一螺杆轴；一螺帽模块，其具一供螺杆轴穿设的穿孔，该穿孔的两端分别设有一安装槽；两刮刷器，其分别设置于两该安装槽，该刮刷器包含一环状的定位座及两半环状的本体，该定位座一端设有开放式的容置槽，定义该容置槽具有一开放端，该定位座设于该安装槽且该开放端对应该安装槽的槽底设置，该容置槽的内缘面设有多个轴方向的第一滑动部；两该本体由该开放端设置于该容置槽，两该本体于外缘面设有多个对应该第一滑动部的第二滑动部；其中，该本体容设于该安装槽的厚度小于该安装槽的轴方向长度。
【技术实现步骤摘要】
本技术为一种线性传动组件，尤指一种具刮刷器的滚珠螺杆。
技术介绍
按，精密机械、仪器中常使用一螺杆的转动带动一螺帽的移动，该螺帽上并提供一工作台的设置，以此利用螺杆达到工作台的精确控制，而螺帽于螺杆上移动时，为了增加移动的顺畅、增加附载与减少磨擦力，均会于螺帽及螺杆间的相对螺纹槽设置滚珠，而螺帽于螺杆上，同时间仅一小段的接触，多数其余的螺杆段，均是暴露于外部空间中，而空间内布满了粉尘与各种异物，尤其多数的加工场所，环境更是恶劣，还有许多切削肩与加工油水的喷溅，该螺帽与该螺杆间并非密闭，因均为金属构件，因此具有一间隙的存在，当这些粉尘、异物与切削肩落在螺杆表面时，会附着于螺杆表面，尤其含有油水时，该些附着物的附着累积更是惊人，且随着螺杆的转动与螺帽的移动，该些附着物并会由间隙进入螺杆与螺帽间到达滚珠处，进而会干涉滚珠的滚动与滚珠的磨耗，最终会影响该滚珠螺杆的寿命与精度，因此如何消除该间隙的存在，防止附着物进入滚珠螺杆内，便有许多结构的设计因应而生，其中最常见的结构即图5的设计，一螺杆I上设一螺帽2，该螺杆I与该螺帽2间并各设有一螺纹槽11、21，多个滚珠4设于该螺纹槽11、21中循环滚动，且该螺帽2的端部内径处设有一容置槽22，以该容置槽22提供一刮刷器3的设置，该容置槽22的周缘设置多个贯穿螺孔23，以该贯穿螺孔23提供该螺丝5锁设，而该螺丝5抵触于该刮刷器3外缘，该刮刷器3设于该容置槽22内，且内周缘设有配合该螺杆I螺纹槽11形状的刮刷部31，该刮刷部31并配合该螺纹槽11以几乎贴合的方式设置，使该螺帽2及该刮刷器3于螺杆I上移动时，以该刮刷部31将该螺杆I上的附着物刮除，俾避免进入该螺帽2内。前述习知结构使用具有下述的问题:正常的刮刷器3的刮刷部31与螺杆I的螺纹槽11的配合，其之间应具有间隙，因为于刮刷部31相对该螺纹槽11旋转时，该刮刷部31才不会与该螺纹槽11产生摩擦，而增加该滚珠螺杆运行的阻力如图5所示，该刮刷部31与螺纹槽11产生干涉，但因为该刮刷器3组装时由人工将刮刷器3旋入螺杆I的螺纹槽11，而后再容置于该螺帽2的容置槽22，当刮刷器3进入该容置槽22后，装配人员并无法得知刮刷部31是否与该螺纹槽11保持一间隙，因为刮刷部31与螺纹槽11之间的间隙以肉眼是看不到的，必须借由量测滚珠螺杆运行的数据才能得知该刮刷部31是否与螺纹槽11干涉，故于确认过程中相当费时，如此，会使得装配时间延长许多，且因为是借由人工来调整刮刷部31与螺纹槽11的间隙，所以每一个人的调整结果一定无法一致，故也造成每一支滚珠螺杆的质量不一，相对也提高了客户抱怨的次数，是以，习知的刮刷器结构设计仍有改良精进的必要。
技术实现思路
有鉴于上述问题，本技术主要目的在于:研发一种刮刷器可自动调整与螺杆轴的滚动沟的干涉量。为达成上述的目的，本技术为一种具刮刷器的滚珠螺杆，包含:一螺杆轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该伸长方向为轴方向，该螺杆轴的外缘面设有螺旋状的滚动沟；一螺帽模块，其具一供螺杆轴穿设的穿孔，该穿孔的内缘面设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽之间设有多个滚动件，该螺帽于该穿孔的两端分别设有一安装槽；两刮刷器，其分别设置于两该安装槽，该刮刷器包含一环状的定位座及两半环状的本体，该定位座一端设有开放式的容置槽，定义该容置槽具有一开放端，该定位座设于该安装槽且该开放端对应该安装槽的槽底设置，该容置槽的内缘面设有多个轴方向的第一滑动部；两该本体由该开放端设置于该容置槽，两该本体于外缘面设有多个对应该第一滑动部的第二滑动部，且于内缘面设有朝该滚动沟凸伸的唇部，该唇部容置于该滚动沟；其中，该本体容设于该安装槽的厚度小于该安装槽的轴方向长度。较佳的，该第一滑动部为一凹槽，该第二滑动部为一凸块。较佳的，该第一滑动部为一凸块，该第二滑动部为一凹槽。借此，由该本体容设于该安装槽的厚度小于该安装槽的轴方向长度，及由该第一滑动部与第二滑动部配合以限制两该本体相对该定位座旋转的自由度，当该唇部与滚动沟之间有较大干涉产生时，两该本体可借由该第一滑动部与第二滑动部配合可相对该定位座进行轴方向的滑移，而吸收了该干涉量，避免唇部与滚动沟之间的磨耗。【附图说明】图1为本技术具刮刷器的滚珠螺杆的系统图；图2为本技术具刮刷器的滚珠螺杆的组合图；图3为本技术具刮刷器的滚珠螺杆的轴方向的剖视图；图4为本技术具刮刷器的滚珠螺杆的径方向的剖视图；图5为习知技术具刮刷器的滚珠螺杆的剖视图；图5A为图5中A处的局部放大图。【符号说明】习知技术:I螺杆11螺纹槽2螺帽21纹槽22容置槽23贯穿螺孔4滚珠3刮刷器31刮刷部5螺丝本技术:I螺杆轴11滚动沟2螺帽模块21穿孔211滚动槽22安装槽221槽底3滚动件4定位座41第一滑动部42容置槽421开放端51本体511第二滑动部512唇部X轴方向H长度h厚度。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。请参阅图1至图2所示，本技术为一种具刮刷器的滚珠螺杆，包含:一螺杆轴1，其延一方向伸长为长条状结构，定义该伸长方向为轴方向X，该螺杆轴I的外缘面设有螺旋状的滚动沟11 ;一螺帽模块2，其具一供螺杆轴I穿设的穿孔21，该穿孔21的内缘面设有相对该滚动沟11的滚动槽211，该滚动沟11与滚动槽211之间设有多个滚动件3，该螺帽2于该穿孔21的两端分别设有一安装槽22 ;两刮刷器，其分别设置于两该安装槽22，该刮刷器包含一环状的定位座4及两半环状的本体51，该定位座4 一端设有开放式的容置槽42，定义该容置槽42具有一开放端421，该定位座4设于该安装槽22且该开放端421对应该安装槽22的槽底221设置，如图3、图4所示，该容置槽42的内缘面设有多个轴方向X的第一滑动部41 ;两该本体51由该开放端设置于该容置槽42，两该本体51于外缘面设有多个对应该第一滑动部41的第二滑动部511，于本实施例该第一滑动部41为一凹槽，第二滑动部511为一凸块，借由该凸块滑设于该凹槽，且该本体51的内缘面设有朝该滚动沟11凸伸的唇部512，该唇部512容置于该滚动沟11 ;其中，该本体51容设于该容置槽42的厚度h小于该容置槽42的轴方向X长度H。请参阅图3及图4所示，当该本体的唇部与滚动沟产生干涉时，即可借由该本体51容设于该容置槽42的厚度h小于该容置槽42的轴方向X长度H的设计，让两该本体51可借由该第一滑动部41与第二滑动部511配合可相对该定位座4进行轴方向X的滑移，而吸收了该干涉量，避免唇部512与滚动沟11之间的磨耗。以上所述实施例的揭示用以说明本技术，并非用以限制本技术，故举凡数值的变化与等效组件的置换，仍应隶属本技术的范畴。【主权项】1.一种具刮刷器的滚珠螺杆，其特征在于，包含:一螺杆轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该伸长方向为轴方向，该螺杆轴的外缘面设有螺旋状的滚动沟；一螺帽模块，其具一供螺杆轴穿设的穿孔，该穿孔的内缘面设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽之间设有多个滚动件，该螺帽于该穿孔的两端分别设有一安装槽；两刮刷器，其分别设置于两该安装槽，该刮刷器包含一环状的定位座本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具刮刷器的滚珠螺杆，其特征在于，包含：一螺杆轴，其延一方向伸长为长条状结构，定义该伸长方向为轴方向，该螺杆轴的外缘面设有螺旋状的滚动沟；一螺帽模块，其具一供螺杆轴穿设的穿孔，该穿孔的内缘面设有相对该滚动沟的滚动槽，该滚动沟与滚动槽之间设有多个滚动件，该螺帽于该穿孔的两端分别设有一安装槽；两刮刷器，其分别设置于两该安装槽，该刮刷器包含一环状的定位座及两半环状的本体，该定位座一端设有开放式的容置槽，定义该容置槽具有一开放端，该定位座设于该安装槽且该开放端对应该安装槽的槽底设置，该容置槽的内缘面设有多个轴方向的第一滑动部；两该本体由该开放端设置于该容置槽，两该本体于外缘面设有多个对应该第一滑动部的第二滑动部，且于内缘面设有朝该滚动沟凸伸的唇部，该唇部容置于该滚动沟；其中，该本体容设于该安装槽的厚度小于该安装槽的轴方向长度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：康肇元，
申请(专利权)人：上银科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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