本实用新型专利技术涉及一种氢气回收利用装置，包括依次通过管道连接的氢气分配台、缓冲罐和喷头，氢气分配台和缓冲罐之间的连接管道上设置有调节阀，缓冲罐和喷头之间的连接管道包括氢气输送总管和氢气输送分管，氢气输送总管上依次设置有气动调节阀、气动速断阀、阻火器、孔板流量计和主氢气管道手动阀，气动调节阀并联有手动调节阀，孔板流量计和主氢气管道手动阀之间设置有与氢气输送总管连通的第一放空管，第一放空管上设置有主氢气管道放空阀，氢气输送分管上设置有两个分氢气管道入炉控制阀，氢气输送分管通过管道与第二放空管连接；本装置与锅炉连接，使氢气在锅炉内燃烧提供热量，大量富余的氢气得到充分的利用，提高了能源利用率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种氢气回收利用装置。
技术介绍
在氯碱的生产过程中，会产生大量富余的氢气，现有的生产线和生产工艺，所产生的大量富余的氢气一小部分被用来生产氢化产品，而其余的大部分氢气都被排入大气中， 大部分的氢气不能被利用，白白的浪费掉，造成了资源的浪费，降低了能源的利用率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题，提供一种能够使氯碱的生产过程中产生的大量富余的氢气得到利用、提高能源利用率的氢气回收利用装置。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是一种氢气回收利用装置，其特征在于该装置包括依次通过管道连接的氢气分配台、缓冲罐和喷头，所述氢气分配台和缓冲罐之间的连接管道上设置有调节阀，所述缓冲罐和喷头之间的连接管道包括氢气输送总管和氢气输送分管，所述氢气输送总管上依次设置有气动调节阀、气动速断阀、阻火器、孔板流量计和主氢气管道手动阀，所述气动调节阀并联有手动调节阀，所述孔板流量计和主氢气管道手动阀之间设置有与氢气输送总管连通的第一放空管，所述第一放空管上设置有主氢气管道放空阀，所述氢气输送分管上设置有两个分氢气管道入炉控制阀，所述氢气输送分管通过管道与第二放空管连接。一种具体优化方案，所述氢气输送分管的数量为若干个，若干个氢气输送分管并联。一种具体优化方案，每个氢气输送分管的端部连接有一个喷头。—种具体优化方案，所述氢气输送分管的数量为四个。本技术采取以上技术方案，具有以下优点氯碱的生产过程中产生得大量富余的氢气通过本装置与锅炉连接，使氢气在锅炉内燃烧提供热量，大量富余的氢气得到充分的利用，提高了能源利用率。氢气入炉燃烧投运后，每燃烧IOOOOm3氢气，可节省3. 868吨标准煤，减少二氧化碳排放0. 967吨，减少二氧化硫排放0. 07吨，实现了能源综合利用，降低了发电成本，并减少了环境污染。在不改变原来锅炉动力场的情况下，在火焰中心底部增设了燃烧区，增强了助燃作用，使锅炉运行稳定性加强。在锅炉燃烧不完全时，可以对炉渣强化燃烧，大幅度降低锅炉炉渣、飞灰可燃物， 提高锅炉燃烧效率。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例中一种氢气回收利用装置的结构示意图。图中1-氢气分配台；2-进气管；3-出气管；4-调节阀；5-缓冲罐；6_异径管；7_气动调节阀；8-手动调节阀；9-氢气输送总管；10-气动速断阀，11-阻火器；12-第一放空管； 13-孔板流量计；14-主氢气管道放空阀；15-主氢气管道手动阀；16-分氢气管道入炉控制阀；17-氢气输送分管；18-第四控制阀；19-喷头；20-第二放空管。具体实施方式实施例如附图1所示，一种氢气回收利用装置，包括依次通过管道连接的氢气分配台1、缓冲罐5和喷头19，氢气分配台1和缓冲罐5之间的连接管道上设置有调节阀4，缓冲罐5和喷头19之间的连接管道包括氢气输送总管9和氢气输送分管17，氢气输送总管9 上依次设置有异径管6、气动调节阀7、气动速断阀10、阻火器11、孔板流量计13和主氢气管道手动阀15，气动调节阀7并联有手动调节阀8，孔板流量计13和主氢气管道手动阀15 之间设置有与氢气输送总管9连通的第一放空管12，第一放空管12上设置有主氢气管道放空阀14，氢气输送分管17上设置有两个分氢气管道入炉控制阀16，氢气输送分管17通过管道与第二放空管20连接，氢气输送分管17和第二放空管20之间的连接管道上设置有第四控制阀18。氢气输送分管17的数量为四个，四个氢气输送分管17并联，每个氢气输送分管17 的端部连接有一个喷头19。氢气分配台1上设置有进气管2和出气管3，调节阀4两侧的管道上分别设置有手动控制阀，气动调节阀7两侧的管道上分别设置有手动控制阀，气动调节阀7与两侧的手动控制阀串联后与手动调节阀8并联。通过调节阀4自控调节氢气总管压力，确保氯碱生产系统安全；设定气动速断阀 10的动作值，氢气系统出现故障导致压力降低时，气动速断阀10动作，与系统隔绝，防止回火发生事故；通过第一放空管12和第二放空管20使入炉前的管道彻底置换合格；喷头19 采用莲花状喷头，在确保不影响锅炉动力场的前提下，将喷头19安装至下二次风道底部， 使氢气入炉后在锅炉燃烧切圆的底部呈喷射状燃烧，起到托火的作用。权利要求1.一种氢气回收利用装置，其特征在于该装置包括依次通过管道连接的氢气分配台 (1)、缓冲罐(5)和喷头(19)，所述氢气分配台(1)和缓冲罐(5)之间的连接管道上设置有调节阀(4)，所述缓冲罐(5)和喷头(19)之间的连接管道包括氢气输送总管(9)和氢气输送分管(17)，所述氢气输送总管(9)上依次设置有气动调节阀(7)、气动速断阀(10)、阻火器(11)、孔板流量计(13)和主氢气管道手动阀(15)，所述气动调节阀(7)并联有手动调节阀(8)，所述孔板流量计(13)和主氢气管道手动阀(15)之间设置有与氢气输送总管(9)连通的第一放空管(12)，所述第一放空管(12)上设置有主氢气管道放空阀(14)，所述氢气输送分管(17)上设置有两个分氢气管道入炉控制阀(16)，所述氢气输送分管(17)通过管道与第二放空管(20)连接。2.如权利要求1所述的一种氢气回收利用装置，其特征在于所述氢气输送分管(17) 的数量为若干个，若干个氢气输送分管(17)并联。3.如权利要求2所述的一种氢气回收利用装置，其特征在于每个氢气输送分管(17) 的端部连接有一个喷头(19)。4.如权利要求2所述的一种氢气回收利用装置，其特征在于所述氢气输送分管(17) 的数量为四个。专利摘要本技术涉及一种氢气回收利用装置，包括依次通过管道连接的氢气分配台、缓冲罐和喷头，氢气分配台和缓冲罐之间的连接管道上设置有调节阀，缓冲罐和喷头之间的连接管道包括氢气输送总管和氢气输送分管，氢气输送总管上依次设置有气动调节阀、气动速断阀、阻火器、孔板流量计和主氢气管道手动阀，气动调节阀并联有手动调节阀，孔板流量计和主氢气管道手动阀之间设置有与氢气输送总管连通的第一放空管，第一放空管上设置有主氢气管道放空阀，氢气输送分管上设置有两个分氢气管道入炉控制阀，氢气输送分管通过管道与第二放空管连接；本装置与锅炉连接，使氢气在锅炉内燃烧提供热量，大量富余的氢气得到充分的利用，提高了能源利用率。文档编号C01D1/04GK202226680SQ201120318599公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月29日 优先权日2011年8月29日专利技术者任振禄, 常子乾, 张永波, 杨丙川, 王荣波, 解威海, 郑德兴 申请人:山东新龙集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丙川，郑德兴，王荣波，解威海，张永波，常子乾，任振禄，
申请(专利权)人：山东新龙集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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