一种新型双氧水调配装置制造方法及图纸

技术编号:26359206 阅读:29 留言:0更新日期:2020-11-19 23:27
本实用新型专利技术公开了一种新型双氧水调配装置,包括调配装置壳体,调配装置壳体空腔底部设置有水平进气主管道,水平进气主管道的两侧设有对称设置的水平进气支管道,水平进气支管道上开设有均匀分布的进气孔,进气孔对称分布在水平进气主管道的侧壁上,水平进气主管道的底部通过管路与调配装置壳体外部空压机的出气口进行连通;水平进气主管道的两侧还分别设有一个竖直进气主管道,竖直进气主管道的主体上分别安装有一排等间距设置的喷嘴,两根竖直进气主管道上的喷嘴背对背设置;本实用新型专利技术提供的一种新型双氧水调配装置,可以缩短双氧水的调配时间,能够减少能源消耗,降低生产成本;可以避免死区,可以准确的调配双氧水浓度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双氧水调配装置
本技术涉及一种调配装置,具体的说,涉及一种新型双氧水调配装置,属于双氧水生产

技术介绍
双氧水在工业生产中有着广泛的应用,近几年来,国内双氧水生产规模进一步扩大,市场前景十分广阔。目前,主要采用蒽醌法制取双氧水。蒽醌法经过氢化单元、氧化单元、萃取单元、净化单元可以得到一定浓度的双氧水。但净化单元产出的双氧水浓度实际受很多情况影响,所得双氧水的浓度并不是一个固定值,为了能够满足市场的需求,成品双氧水还需要进一步的调配,来达到销售标准。在双氧水调配罐中,根据化验人员得到的数据,加入一定的脱盐水,经过循环泵打循环的方式使双氧水混合均匀,即可得到能够对外销售的双氧水,但是,用循环泵打循环的方式存在着一些缺陷:循环泵打循环的方式需要较长时间才能充分混合双氧水;循环泵需要消耗大量的电能,不利于控制成本;双氧水调配罐的下部存在死区,双氧水不能与脱盐水充分混合,容易造成调配的双氧水浓度偏低,给后续的销售环节造成极大问题。综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种新型双氧水调配装置,可以缩短双氧水的调配时间;能够减少能源消耗,降低生产成本;可以避免死区,可以准确的调配双氧水浓度。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种新型双氧水调配装置,包括调配装置壳体,调配装置壳体空腔底部设置有水平进气主管道,水平进气主管道的两侧设有对称设置的水平进气支管道,水平进气支管道分别设有7根,7根水平进气支管道呈等间距分布,水平进气支管道上开设有均匀分布的进气孔,进气孔对称分布在水平进气主管道的侧壁上,水平进气主管道的底部通过管路与调配装置壳体外部空压机的出气口进行连通;所述水平进气主管道的两侧还分别设有一个竖直进气主管道,竖直进气主管道的主体上分别安装有一排等间距设置的喷嘴,两根竖直进气主管道上的喷嘴背对背设置,喷嘴朝向调配装置壳体内壁设置。进一步地,所述调配装置壳体空腔顶部安装有放空口、氮气进口、呼吸阀接口和稳定剂进口,调配装置壳体空腔上部安装有双氧水进口和脱盐水进口,调配装置壳体空腔下部安装有排污口和双氧水出口,双氧水出口的上部安装有取样口,调配装置壳体空腔侧壁还安装有温度计口和液位计口。进一步地,所述水平进气支管道的内端部与水平进气主管道进行固定且内腔相连通,水平进气支管道的外端部进行封堵,水平进气支管道外端部与调配装置壳体内壁的距离为2厘米。进一步地,所述竖直进气主管道的上端部进行封堵,竖直进气主管道的下端部通过管路与调配装置壳体外部空压机的出气口进行连通。进一步地,所述喷嘴为拉瓦尔喷嘴。进一步地,所述调配装置壳体为316L不锈钢材质。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术提供的一种新型双氧水调配装置,与传统设备相比,能将配制时间缩短到2小时左右,相比传统设备节约了将近一半的时间;不使用循环泵打循环,改使用循环气搅动液体,节约能源;能够充分搅动液体,不存在死区,调配的双氧水浓度准确。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的内部结构示意图;图中,1-调配装置壳体,2-氮气进口,3-放空口,4-呼吸阀接口,5-稳定剂进口,6-双氧水进口,7-脱盐水进口,8-排污口,9-双氧水出口,10-取样口,11-温度计口,12-液位计口,13-水平进气主管道,14-水平进气支管道,15-进气孔,16-空压机,17-竖直进气主管道,18-喷嘴。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例1一种新型双氧水调配装置如图1和图2共同所示,本技术提供一种新型双氧水调配装置,包括包括呈筒状结构的调配装置壳体1,调配装置壳体1为316L不锈钢材质,调配装置壳体1内部设有用于调配用的空腔,调配装置壳体1空腔顶部的中心位置处安装有放空口3,放空口3的一侧安装有氮气进口2,放空口3的另一侧安装有呼吸阀接口4和稳定剂进口5,调配装置壳体1空腔上部一侧安装有水平设置的双氧水进口6,双氧水进口6的对称位置安装有脱盐水进口7;调配装置壳体1空腔下部的一侧安装有排污口8,空腔下部的另一侧安装有双氧水出口9,双氧水出口9的上部安装有取样口10,调配装置壳体1空腔侧壁还安装有温度计口11和液位计口12。调配装置壳体1空腔的底部设置有一个水平进气主管道13,水平进气主管道13的两侧设有对称设置的水平进气支管道14,水平进气支管道14分别设有7根,7根水平进气支管道14呈等间距分布,水平进气支管道14的内端部与水平进气主管道13通过焊接固定,且内腔相连通,水平进气支管道14的外端部进行封堵,水平进气支管道14外端部与调配装置壳体1内壁的距离为2厘米;所述水平进气支管道14上开设有均匀分布的进气孔15,进气孔15对称分布在水平进气主管道13的侧壁上;水平进气主管道13的底部通过管路与调配装置壳体1外部的空压机16的出气口进行连通。所述水平进气主管道13的两侧还分别设有一个竖直进气主管道17,竖直进气主管道17与水平进气主管道13垂直设置;竖直进气主管道17的上端部进行封堵,竖直进气主管道17的下端部通过管路与调配装置壳体1外部的空压机16的出气口进行连通;竖直进气主管道17的主体上分别安装有一排等间距设置的喷嘴18,两根竖直进气主管道17上的喷嘴18背对背设置,喷嘴18朝向调配装置壳体1内壁设置;所述喷嘴18为拉瓦尔喷嘴。本技术的具体工作过程:来自净化单元的双氧水自双氧水进口6进入调配装置壳体1内部,化验人员通过取样口10取样,得到准确的双氧水浓度,主控根据数据,计算出需要加入的脱盐水的量,打开脱盐水进口7,加入定量脱盐水,同时,打开空压机16,来自空压机16的空气进入水平进气支管道14和竖直进气主管道17,进而进入调配装置壳体1空腔内部,空气从进气孔15均匀吹出,搅动双氧水,空气从喷嘴18喷出形成射流,使搅动双氧水的过程更加均匀高效,以此达到配制双氧水的目的,打开上部稳定剂进口5,加入一定稳定剂,2小时后,化验人员自取样口10取样,如果调配合格,关闭空压机16,调配完成,调配不合格则继续调配。以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双氧水调配装置,其特征在于:包括调配装置壳体(1),调配装置壳体(1)空腔底部设置有水平进气主管道(13),水平进气主管道(13)的两侧设有对称设置的水平进气支管道(14),水平进气支管道(14)分别设有7根,7根水平进气支管道(14)呈等间距分布,水平进气支管道(14)上开设有均匀分布的进气孔(15),进气孔(15)对称分布在水平进气主管道(13)的侧壁上,水平进气主管道(13)的底部通过管路与调配装置壳体(1)外部的空压机(16)的出气口进行连通;所述水平进气主管道(13)的两侧还分别设有一个竖直进气主管道(17),竖直进气主管道(17)的主体上分别安装有一排等间距设置的喷嘴(18),两根竖直进气主管道(17)上的喷嘴(18)背对背设置,喷嘴(18)朝向调配装置壳体(1)内壁设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双氧水调配装置,其特征在于:包括调配装置壳体(1),调配装置壳体(1)空腔底部设置有水平进气主管道(13),水平进气主管道(13)的两侧设有对称设置的水平进气支管道(14),水平进气支管道(14)分别设有7根,7根水平进气支管道(14)呈等间距分布,水平进气支管道(14)上开设有均匀分布的进气孔(15),进气孔(15)对称分布在水平进气主管道(13)的侧壁上,水平进气主管道(13)的底部通过管路与调配装置壳体(1)外部的空压机(16)的出气口进行连通;所述水平进气主管道(13)的两侧还分别设有一个竖直进气主管道(17),竖直进气主管道(17)的主体上分别安装有一排等间距设置的喷嘴(18),两根竖直进气主管道(17)上的喷嘴(18)背对背设置,喷嘴(18)朝向调配装置壳体(1)内壁设置。


2.如权利要求1所述的一种新型双氧水调配装置,其特征在于:所述调配装置壳体(1)空腔顶部安装有放空口(3)、氮气进口(2)、呼吸阀接口(4)和稳定剂进口(5),调配装置壳体(1)空腔上部安装有双氧水进口...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐国庆常青周树鹏王立委
申请(专利权)人:山东新龙集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1