混凝土搅拌站制造技术

技术编号:7324435 阅读:379 留言:0更新日期:2012-05-10 00:33
本实用新型专利技术提供了一种混凝土搅拌站。该混凝土搅拌站包括:配料机,配置有平皮带;输送带,第一端与所述平皮带衔接;搅拌主楼,设置在所述输送带的第二端;配料机位于输送带的一侧。根据本实用新型专利技术的混凝土搅拌站,结构紧凑、成本低廉、占地空间少,能够满足狭窄空间使用需要。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌设备领域,具体而言,涉及一种混凝土搅拌站
技术介绍
如图1和图2所示,现有的双机混凝土搅拌站,包括双机搅拌主楼31’、双机控制室 30,、左粉仓33,、右粉仓34,、螺旋输送杆32 ’、右斜皮带输送机20,、左斜皮带输送机21,、左双机用配料机11’、右双机用配料机10’等。整个双机混凝土搅拌站对称布置,右斜皮带输送机20’与左斜皮带输送机21’长度相等,双机用配料机为左右分开对称布置。现有的双机混凝土搅拌站设备方案布置如图1所示,如果遇到双机混凝土搅拌站安装场地狭窄的情况下,一般只能靠缩短混凝土搅拌站斜皮带机的长度或加大斜皮带的倾斜角度来减小双机混凝土搅拌站的占地空间。而缩短混凝土搅拌站斜皮带机的长度又将会提高双机混凝土搅拌站的上料高度,增加了上料难度,只能靠采用爬坡上料或加长混凝土搅拌站配料机平皮带长度并抬头来降低上料高度,而爬坡上料增加了上料的难度,加长混凝土搅拌站配料机平皮带长度则增加了混凝土搅拌站安装场地的宽度。如果加大斜皮带的倾斜角度,则增加了双机混凝土搅拌站斜皮带机输送砂石的难度,严重影响了搅拌站的工作稳定性和可靠性。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构紧凑、成本低廉、占地空间少、能够满足狭窄空间使用需要的混凝土搅拌站。为了实现上述目的,根据本技术的一个方面,提供了一种混凝土搅拌站,包括配料机,配置有平皮带;输送带,第一端与平皮带衔接;搅拌主楼,设置在输送带的第二端;配料机位于输送带的一侧。进一步地,混凝土搅拌站为双机混凝土搅拌站;配料机配置有两个平皮带;输送带为两个,两个输送带的第一端分别与对应的平皮带衔接;搅拌主楼为两个,两个搅拌主楼分别对应设置在两个输送带的第二端;配料机位于输送带的同一侧面。进一步地,配料机为一个,配置有两个平皮带,配料机与两个输送带之间夹角为钝角、直角或者锐角。进--步地,配料机为两个,两个配料机各自配置有平皮带。进--步地,两个配料机相互平行设置。进--步地,两个配料机与两个输送带之间呈钝角。进--步地,两个配料机垂直于两个输送带设置。进--步地,两个配料机与两个输送带之间呈锐角。进--步地,位于外侧的配料机与对应的输送带之间的夹角大于位于内侧的配料机与对应的输送带之间的夹角。 进一步地,位于外侧的配料机与对应的输送带之间呈钝角,位于内侧的配料机与对应的输送带之间成钝角。进一步地,位于外侧的配料机与对应的输送带之间呈钝角,位于内侧的配料机与对应的输送带之间成直角或锐角。进一步地,位于外侧的配料机与对应的输送带之间的夹角小于位于内侧的配料机与对应的输送带之间的夹角。根据本技术的技术方案,混凝土搅拌站包括依次连接的配料机、平皮带、输送带、以及搅拌主楼,配料机位于输送带的一侧。配料机不沿输送带的长度方向延伸,而是与输送带之间成一定角度,使得混凝土搅拌站能够适用于空间长度有限的场所,扩大了混凝土搅拌站的使用范围,提高了其适用性。双机混凝土搅拌站包括配料机、两个输送带以及两个搅拌主楼,配料机位于输送带的同一侧面。该双机混凝土搅拌站整合了配料机,使其位于同一侧,省去了一个配料机的占地空间,从而减小了整个双机混凝土搅拌站的宽度,能够满足狭窄空间下双机混凝土搅拌站的使用要求,结构紧凑,成本低廉,运行稳定,性能可靠,操作方便。配料机为一体成型,更有利于降低配料机的占用空间,也更加便于操作和使用,降低生产成本。配料机与输送带之间呈钝角或者锐角,在同样宽度条件下,使配料机能够具有更长的平皮带,提高了双机混凝土搅拌站的配料输送能力,降低了对于斜皮带的输送要求, 可以进一步降低双机混凝土搅拌站的宽度。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中图1示出了现有技术中的双机混凝土搅拌站的结构示意图;图2示出了根据图1的俯视结构示意图;图3示出了根据本技术的第一实施例的双机混凝土搅拌站的结构示意图;图4示出了根据本技术的第二实施例的双机混凝土搅拌站的结构示意图;以及图5示出了根据本技术的第三实施例的双机混凝土搅拌站的结构示意图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。根据本技术的实施例,混凝土搅拌站包括配置有平皮带的配料机,在平皮带的末端连接有输送带,输送带的第一端与平皮带连接,第二端与搅拌主楼连接,配料机位于输送带的一侧。通过将配料机设置在输送带的一侧,大大减小了混凝土搅拌站的长度,使得混凝土搅拌站能够适用于空间长度不足的场所,扩大了混凝土搅拌站的使用范围,提高了其适用性。混凝土搅拌站可以为单机混凝土搅拌站、双机混凝土搅拌站或者三机及以上的混凝土搅拌站,配料机可以为一体成型,也可以为多个配料机。如图3至图5所示,根据本技术的第一实施例,混凝土搅拌站为双机混凝土搅4拌站,包括第一配料机11,第二配料机10,其中第一配料机11配置有第一平皮带13,第二配料机10配置有第二平皮带12。第一平皮带13末端与第一输送带21的第一端衔接,第二平皮带12末端与第二输送带20的第一端衔接,第一输送带21与第二输送带20平行设置。 在第一输送带21的第二端设置有第一搅拌主楼31,在第二输送带20的第二端设置有第二搅拌主楼30。在两个搅拌主楼上均设置有控制室32,用于对搅拌站进行操作。在搅拌主楼的两侧均设置有搅拌仓,其中第一搅拌主楼31对应设置有第一粉仓 35,第二搅拌主楼30对应设置有第二粉仓34,在搅拌主楼与粉仓之间设置有螺栓输送杆 33,用于将从输送带输送上来的配料传输进分仓中进行搅拌,获得需要的混凝土。在本实施例中,第一平皮带13的长度短于第二平皮带12的长度,第一输送带21 的长度短于第二输送带20的长度,第一配料机11与第二配料机10共同位于第一输送带 21的第一侧。由于第一平皮带13与第一输送带21的长度较短,因此,与第一配料机11配合,位于双机混凝土搅拌站的内侧,不会与外侧的结构形成干涉,能够保证双机混凝土搅拌站的稳定运行。第一配料机11与第二配料机10也可以共同位于第二输送带20的第二侧, 相应的,各输送带与平皮带的长度都需要进行适当调整,以保证能够顺利安装,并在使用过程中相互之间不会造成干涉。由于第一配料机11与第二配料机10同位于输送带的一侧,因此,省去了配料机对于输送带另一侧空间的占用,节省了整个双机混凝土搅拌站的占地面积,大大降低了双机混凝土搅拌站组合后的宽度,使得双机混凝土搅拌站能够适用于较为狭窄,宽度上比较受限制的工作场地,增加了双机混凝土搅拌站的适用性,使其能够满足一些条件比较苛刻情况下的安装需要,结构简单,改造方便,成本较低,工作可靠,性能稳定。优选地,第一配料机11与第二配料机10相互平行设置。第一平皮带13从第一配料机11中延伸出来,第二平皮带12从第二配料机10中延伸出来,相应地,第一平皮带13 平行于第二平皮带12。配料机与输送带之间可以设置为呈钝角,也可以设置为呈锐角,或者配料机垂直于输送带设置。优选地,根据本实施例的双机混凝土搅拌站也可以仅使用一个配料机,该配料机配置有第一平皮带13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵李胜娥
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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