干燥状态商品混凝土拌合料制造技术

本发明专利技术提供一种干燥状态商品混凝土拌合料，其特征是：由经过干燥处理的粗骨料、细骨料与水泥根据不同应用要求，按相应规范的配合比配制并预拌而成，作为建材商品提供用户使用。改革传统混凝土应用方法，实现混凝土干拌合料专业化生产，可提高工程质量、降低物耗，提高工效，改善施工环境。各类建材建筑企业均可生产该产品。为经济不发达地区或土建施工规模不大的小城镇，推广应用建厂提供了比较可行的条件。比建立商品混凝土搅拌站更具经济技术上的优越性。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及混凝土建筑材料及应用。混凝土的组成与应用早已成为公知技术，所谓混凝土其组成必须包括水泥、粗骨料、细骨料和水，按一定配比拌合后用于工程浇灌混凝土结构。混凝土已有的应用方法主要分为两种一种方法是水泥、粗骨料和细骨料作为相互分离的产品分别运到施工现场，再接应用要求和混凝土规范进行配比，按规范要求加水并搅拌成混凝土拌合料，用于结构浇灌。其不足之处是(1)、砂、石、水泥等原材料供应渠道不固定，不同来源的原料其内质各不相同，使同批混凝土的质量难以保证；(2)、现场人工配料，上料费工、费时，生产效率低；(3)、原材料耗费大，尤其是骨料耗用量远大于预算定额用量，且不利于散装水泥的应用；(4)、雨季施工或因骨料含泥量超标，或因合水量过高配比不合理，使混凝土强度标准差达不到要求；(5)、骨料要求有较宽敞的堆放场所，往往占据城镇乡村街道，公路等公共设施，污染城市环境，妨碍居民生活。第二种方法是将水泥、粗骨料、细骨料和水在商品混凝土搅拌站，按要求生产出预拌混凝土，实现集中拌制，商品化供应。它虽然能解决上述第一种方法的不足之处，但也存在其自身的缺陷(1)、运输距离受限制，商品混凝土的运输半径一般在10KM以内，最远也不宜超过15KM。(2)、预拌合混凝土浆料必须在一定时间内如数浇灌完毕，如因施工运输受阻等原因超过其初凝时间限制不能完成，则会使拌合料白白浪费；(3)、建搅拌站专用搅拌、运输设备投资大，商品混凝土的成本往往要比现场拌制的混凝土贵10％—20％，使施工企业难以获得好效益。在经济不发达地区，几乎不可能实现建立混凝土搅拌站的目的。本专利技术的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供一种干燥状态商品混凝土拌合料，并改革传统的混凝土施工方法。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到干燥状态商品混凝土拌合料由经过干燥处理的粗骨料、细骨料与水泥根据不同应用要求。按相应规范的配合比配制并预拌而成。所预拌成的拌合料作为建材商品提供用户。为了在一定时期内保质。并便于运输贮藏，拌合料可包装于用具有防湿、防渗和耐磨性质的包装袋中。如即时使用也可不经包装以散装方式运输到施工现场直接使用。根据需要和可能，可以掺入各类干固体粉末状外加剂，实现使用低标号水泥拌制出高强度的混凝土，节约水泥，缩短工程时间等目的。本专利技术相比现有技术具有如下优点(一)、与现场配比拌合施工法相比(1)、由于实现工厂化生产、砂、石、水泥等原材料供应渠道相对固定，三种原料配比易准确控制，实现骨料级配标准化，使用中保证了混凝土匀质性，强度标准差得到有效控制，从而可提高工程质量；(2)、由于原料已按配比预拌好，现场施工速度可大幅度提高；(3)、减少砂、石、水泥等原材料损耗，有利于散装水泥的应用；水泥节约量可达10％—20％，砂、石、骨料则不会造成浪费；(4)、降低了雨季施工对混凝土质量的影响程度；(5)、物料占地不大，方便施工。可保护良好的施工作业环境，有利于城市文明建设。(二)、与商品混凝土相比(1)、不受运输距离限制，可远距离运输(2)、可根据工程需要量，现场现时拌合混凝土，不会因超过混凝土凝结时间限制而造成物料浪费(3)、生产干燥状态商品混凝土拌合料的设备和运输车辆比生产、运输、施工、商品混凝土的设备、车辆简单得多，其造价可大幅度降低，从而使混凝土本身成本大大降低。(4)、可以直接掺入干燥固体粉末状外加剂，如火山灰质岩石粉、硅粉等为出产此种岩石的地区，开阔了新产品渠道。该技术的实施将砼从原料加工到产品出厂变为工厂一体化生产可以直接向现代化生产工艺转换。从而可以科学的控制生产成本，并使之稳定，使生产者和施工企业都获得好效益。可见该专利技术实施后，经济社会效益是很显著的。本专利技术下面将结合实施例作进一步描述本专利技术要达到的结果是实现干燥状态商品混凝土拌合料的商品化生产，其特点是集中拌制，商品化供应，使其从传统施工系统中分离出来，干拌合料生产企业为独立的经营单位，干拌合料为该企业的最终产品，实现专业化生产。它是混凝土生产方式的一个变革，但在生产技术和装备上无根本性的改变。其生产工艺流程可描述如下骨料破碎筛选→烘干→级配→计量配比→预拌→出料包装根据普通混凝土的基本原理，进行备料级配、配比。骨料的干燥处理是本专利技术的关键环节，应使骨料尽量干燥，能达到雾水率状态则最佳。将粗、细骨料与水泥按不同标准要求配比拌合即成最终产品，除即时使用者可出厂即以散装方式运往工地现场掺水浇灌混凝土外，产品应用纸、塑料薄膜和塑料编织外袋做成的三层复合或其它性质相同的包装袋包装，以使其能贮存90天以上不结块变质。经拆袋加水拌合后，砼的标准强度保持不变。应用现有技术即可实现整个工艺流程电脑自动化控制，根据需要自动调整生产各种砼标号产品。根据需要和可能，可以在生产流程中掺入各类干燥固体粉末状外加剂，如火山质浮石、硅粉等。权利要求1.干燥状态商品混凝土拌合料，其特征存于由经过干焊处理的粗骨料、细骨料与水泥根据不同应用要求，按相应规范的配合比配制并预拌而成。2.根据权利要求1所述的商品混凝土拌合料，其特征是用具有防湿、防渗和耐磨性质的材料做成复合包装袋，包装商品混凝土干拌合料，使其在一定期限内保质、并方便运输。3.根据权利要求1所述的商品混凝土拌合料，其特征在于也可不经包装，以散装方式运到施工现场直接使用。4.根据权利要求1所述的商品混凝土干拌合料其特征在于可以掺入各类干固体粉末状外加剂，实现使用低标号水泥拌制出高强度的混凝土，并可节约水泥。全文摘要本专利技术提供一种干燥状态商品混凝土拌合料，其特征是由经过干燥处理的粗骨料、细骨料与水泥根据不同应用要求，按相应规范的配合比配制并预拌而成，作为建材商品提供用户使用。改革传统混凝土应用方法，实现混凝土干拌合料专业化生产，可提高工程质量、降低物耗，提高工效，改善施工环境。各类建材建筑企业均可生产该产品。为经济不发达地区或土建施工规模不大的小城镇，推广应用建厂提供了比较可行的条件。比建立商品混凝土搅拌站更具经济技术上的优越性。文档编号C04B28/00GK1130161SQ9510188公开日1996年9月4日 申请日期1995年3月2日 优先权日1995年3月2日专利技术者唐永龄 申请人:云南省保山市建筑工程质量监督站本文档来自技高网...

【技术保护点】
干燥状态商品泥凝土拌合料，其特征在于：由经过干燥处理的粗骨料、细骨料与水泥根据不同应用要求，按相应规范的配合比配制并预拌而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐永龄，
申请(专利权)人：云南省保山市建筑工程质量监督站，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]