一种混凝土搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种混凝土搅拌机，包括控制器、壳体、搅拌装置以及驱动组件，壳体由多段整体呈直筒杯状的子壳体同轴拼接而成，多段子壳体内均设有独立的搅拌装置；子壳体的侧壁上设有注料管及出料管，注料管连通有储料筒以及输料泵；多段子壳体之间设置有用于连通其中任意两段或多段子壳体的多根连通管，多根连通管中均设置有选通件；驱动组件、输料泵以及选通件均与控制器控制连接，分别响应于控制器的控制信号控制各个子壳体内搅拌装置的运行、各个子壳体的注料及出料状态、以及各个子壳体之间的连通关系，通过上述设置使得混凝土搅拌机的搅拌方式更加多样，能够生产出更多种类，品质更高的混凝土。

Concrete mixer

The invention discloses a concrete mixer, which comprises a controller, a shell, the stirring device and the drive assembly, shell composed of a plurality of a whole body shell coaxial and cylindrical cup splicing, stirring device independent are equipped with multi piece shell; the side wall of the sub shell is provided with a material injecting pipe and discharge pipe, injection the material pipe is communicated with the storage barrel and the feeding pump is connected to the plurality of arbitrary; two or more sub shell connected pipe is arranged between the multi piece shell, a plurality of connecting pipes are arranged in the gate; drive assembly, feeding pump and strobe controller and control parts are connected respectively in response in the controller control signal to control the sub shell mixing device operation, sub shell feeding and discharging state, and each sub shell of connectivity between, through the setting of the concrete mixer The mixing method is more diverse, and can produce more kinds of higher quality concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本专利技术涉及搅拌机
，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。如专利公告号为CN204221980的中国专利所提出的一种混凝土搅拌机，传统的混凝土搅拌机主要由拌筒、加料斗和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。上述混凝土搅拌机在实际运用中还存在许多不足之处，例如，由于搅拌机整体结构巨大，搬运上述搅拌机时必须要借助于大型的拖行设备或运载车辆，十分不便。其次，上述混凝土搅拌结构，搅拌的方式过于单一，对于有不同应用的混凝土，为了搅拌均匀，实际上需要不同的搅拌方式，而就同一品种的建筑混凝土而言，在搅拌的过程中，不同的阶段也需要不同的添加剂、不同的搅拌环境以及搅拌速率等，显然传统的混凝土无法满足于上述需求。目前，针对上述问题，为了使得混凝图搅拌得更加均匀，需要人工首先对混凝土骨料进行预混合，而后对在搅拌的过程中根据需求，手动调节搅拌机的转速并且加入一些添加剂，对于应用在不同场合的混凝土，只能由不同的混凝土搅拌机来完成，适用性较差。总体而言，现有技术中的混凝土搅拌机体积庞大，不易搬运的同时搅拌方式单一，自动化控制程度较差，无法满足当下高端混凝土的生产需要。
技术实现思路
针对实际运用中混凝土搅拌机不易搬运，适用性差，不能满足多样化的混凝土需求这一问题，本专利技术目的在于提出一种混凝土搅拌机，具体方案如下：一种混凝土搅拌机，包括控制器、壳体、搅拌装置以及驱动所述搅拌装置转动的驱动组件，所述壳体由多段整体呈直筒杯状的子壳体同轴拼接而成，多段所述子壳体内均转动设置有与所述驱动组件传动连接的搅拌装置；所述子壳体的侧壁上连通设置有注料管以及出料管，所述注料管远离所述子壳体的一端连通设置有用于存储混凝土添加剂的储料筒以及将混凝土添加剂输送到子壳体中的输料泵；多段所述子壳体之间设置有用于连通其中任意两段或多段子壳体的多根连通管，多根所述连通管中均设置有用于控制其通断的选通件；所述驱动组件、输料泵以及选通件均与控制器控制连接，分别响应于所述控制器的控制信号控制各个子壳体内搅拌装置的运行、各个子壳体的注料及出料状态、以及各个子壳体之间的连通关系。通过上述技术方案，可拆卸设置的子壳体使得整个混凝土搅拌机在非工作状态下运输以及安装都十分方便；通过在不同的子壳体内设置不同的搅拌装置，使得整个混凝土搅拌机能够实现多种方式的搅拌，生成更为多样化的混凝土浆料；通过在各个子壳体上设置注料管以及出料管，使得整个混凝土搅拌机可以在搅拌的中间过程中加入特定的原料，并且上述原料的加入对应于不同的搅拌装置，从而实现对混凝土搅拌过程的精确加料控制；通过设置多根连通管，可以使得混凝土搅拌机各个子壳体之间的连接更加多样，不同子壳体中的混凝土原料均能够在控制器的控制下进行混合，从而大大丰富了混凝土搅拌机的制成品种类，结合控制器以及输料泵等装置，可以实现整个混凝土搅拌机的全流程自动化精确控制，提升混凝土的生产品质，满足高端混凝土的需求。进一步的，所述驱动组件包括电机以及与所述电机传动连接的转动轴，所述子壳体内沿其轴向设置有贯穿所述子壳体的套管，所述套管的外壁上活动套接有搅拌装置，所述转动轴穿设于所述套管内部并通过传动组件与所述搅拌装置传动连接。通过上述技术方案，利用套管可以方便地将转动轴与子壳体内部的混凝土分离开来，方便转动轴的转动；套管与搅拌装置活动套接也大大方便了混凝土搅拌机的拆卸，在安装或者拆卸时能够快速地将混凝土搅拌机的子壳体与其中所含的搅拌装置分离开来，方便安装与拆卸。进一步的，所述搅拌装置包括活动套接于所述套管外壁上的搅拌轴以及与搅拌轴固定连接的搅拌叶片；所述传动组件包括设置于所述搅拌轴上的外行星轮、固定套设于所述转动轴上的内行星轮以及设置于所述外行星轮与内行星轮之间的传动轮。通过上述技术方案，可以方便的实现转动轴与搅拌轴之间的传动，并且利用内行星轮与外行星轮之间齿轮数的比例关系，可以灵活地控制搅拌轴及搅拌叶片的转速，从而实现各个子壳体之间不同的搅拌功能。进一步的，所述子壳体的底壁边缘绕所述子壳体的轴向设置有多个输料孔，多个所述输料孔分别与多根所述输料管相连通，所述选通件包括转动设置于所述子壳体底壁上的用于遮蔽所述输料孔的遮板以及驱动所述遮板转动的微型电机。通过上述技术方案，利用底壁开设的输料孔可以方便地将其中一个子壳体中的混凝土输送到其下一级或更为下方的子壳体中，实现混凝土搅拌机中混凝土搅拌方式多样化的组合。进一步的，多根所述连通管分别绕所述子壳体的轴向贴合设置于所述子壳体的内侧壁上并在子壳体的内壁周向上形成凸起。通过上述技术方案，凸起能够使得子壳体中的混凝土在搅拌时搅拌得更加均匀。进一步的，所述子壳体的开口内侧可拆卸架设有支架，所述支架的一端与子壳体的开口边缘固定连接，另一端与所述搅拌轴的外壁转动连接；所述子壳体的开口以及底壁外侧沿其周向固定设置有连接环，所述连接环上沿其周向开设有多个螺纹孔，相邻两个子壳体的螺纹孔之间设置有多个锁紧螺栓。通过上述技术方案，支架的设置使得搅拌装置的固定更加稳定，并且利用锁紧螺栓可以方便快速地固定相邻两个子壳体。进一步的，所述子壳体的开口边缘沿其周向开设有环形凸块，所述子壳体的底壁边缘开设有与所述环形凸块相适配的环形凹槽，所述环形凸块与环形凹槽中设有相互啮合的锯齿。通过上述技术方案，可以使得相邻两个子壳体连接得更加紧密，二者在工作时不易发生相对运动。进一步的，所述子壳体的数量至少为3个，其中，位于壳体顶端的子壳体内设置有用于搅拌混凝土骨料的混料轴，位于壳体中间位置的子壳体内设置有用于对混合后的混凝土骨料进行粗搅拌的粗搅拌轴，位于壳体下方位置的子壳体内设置有用于对子壳体内经粗搅拌后的混凝土进行精搅拌的精搅拌轴；所述注料管远离所述储料桶的一端由子壳体的侧壁上端穿入到搅拌装置的上方，所述出料管与所述子壳体的侧壁下端相连通并设置有用于控制其通断的电磁阀，所述电磁阀与控制器控制连接。通过上述技术方案，使得控制器能够精确地控制各个子壳体中搅拌装置的运动状态，并且精确地向各个搅拌壳体中加入各种添加剂，使得整个混凝土搅拌机的工作更为智能化，可以独立完成一整套的搅拌方案。进一步的，所述壳体的顶端可拆卸设置有罩盖，所述电机同轴架设于所述罩盖的上方且所述转动轴穿过所述罩盖以及各个子壳体内的套管与各个子壳体内的搅拌装置传动连接；所述壳体的底部同轴可拆卸设置有呈漏斗状的底壳，所述底壳的底部开设有出料口，所述出料口处设置有用于遮挡或开启所述出料口的挡板以及驱动所述挡板运动的驱动件。通过上述技术方案，电机带动的转动轴贯穿整个混凝土搅拌机，使得整个混凝土搅拌机整体性更强，工作的协调性以及可靠性也更高。进一步的，多个所述子壳体的底壁上均设置有用于调节各个子壳体内部温度的加热组件以及用于检测各个子壳体内部温度以及湿度的温湿度传感器，所述加热组件与控制器控制连接，所述温湿度传感器与所述控制器信号连接，所述控制器接收所述温湿度传感器的检测信号，控制加热组件的动作。通过上述技术方案，可以对子壳体内的温湿度加以控制，从而控制混凝土搅拌机的搅拌环境，加工出性能更为良好的混凝土。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：（1）通过分段设置混凝土搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌机，包括控制器(1)、壳体(2)、搅拌装置(3)以及驱动所述搅拌装置(3)转动的驱动组件(4)，其特征在于，所述壳体(2)由多段整体呈直筒杯状的子壳体(5)同轴拼接而成，多段所述子壳体(5)内均转动设置有与所述驱动组件(4)传动连接的搅拌装置(3)；所述子壳体(5)的侧壁上连通设置有注料管(6)以及出料管(7)，所述注料管(6)远离所述子壳体(5)的一端连通设置有用于存储混凝土添加剂的储料筒(8)以及将混凝土添加剂输送到子壳体(5)中的输料泵(9)；多段所述子壳体(5)之间设置有用于连通其中任意两段或多段子壳体(5)的多根连通管(10)，多根所述连通管(10)中均设置有用于控制其通断的选通件(11)；所述驱动组件(4)、输料泵(9)以及选通件(11)均与控制器(1)控制连接，分别响应于所述控制器(1)的控制信号控制各个子壳体(5)内搅拌装置(3)的运行、各个子壳体(5)的注料及出料状态、以及各个子壳体(5)之间的连通关系。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括控制器(1)、壳体(2)、搅拌装置(3)以及驱动所述搅拌装置(3)转动的驱动组件(4)，其特征在于，所述壳体(2)由多段整体呈直筒杯状的子壳体(5)同轴拼接而成，多段所述子壳体(5)内均转动设置有与所述驱动组件(4)传动连接的搅拌装置(3)；所述子壳体(5)的侧壁上连通设置有注料管(6)以及出料管(7)，所述注料管(6)远离所述子壳体(5)的一端连通设置有用于存储混凝土添加剂的储料筒(8)以及将混凝土添加剂输送到子壳体(5)中的输料泵(9)；多段所述子壳体(5)之间设置有用于连通其中任意两段或多段子壳体(5)的多根连通管(10)，多根所述连通管(10)中均设置有用于控制其通断的选通件(11)；所述驱动组件(4)、输料泵(9)以及选通件(11)均与控制器(1)控制连接，分别响应于所述控制器(1)的控制信号控制各个子壳体(5)内搅拌装置(3)的运行、各个子壳体(5)的注料及出料状态、以及各个子壳体(5)之间的连通关系。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述驱动组件(4)包括电机(12)以及与所述电机(12)传动连接的转动轴(13)，所述子壳体(5)内沿其轴向设置有贯穿所述子壳体(5)的套管(14)，所述套管(14)的外壁上活动套接有搅拌装置(3)，所述转动轴(13)穿设于所述套管(14)内部并通过传动组件与所述搅拌装置(3)传动连接。3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置(3)包括活动套接于所述套管(14)外壁上的搅拌轴(15)以及与搅拌轴(15)固定连接的搅拌叶片(16)；所述传动组件包括设置于所述搅拌轴(15)上的外行星轮(17)、固定套设于所述转动轴(13)上的内行星轮(18)以及设置于所述外行星轮(17)与内行星轮(18)之间的传动轮。4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征在于，所述子壳体(5)的底壁边缘绕所述子壳体(5)的轴向设置有多个输料孔(19)，多个所述输料孔(19)分别与多根所述输料管相连通，所述选通件(11)包括转动设置于所述子壳体(5)底壁上的用于遮蔽所述输料孔(19)的遮板(21)以及驱动所述遮板(21)转动的微型电机(20)(12)。5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征在于，多根所述连通管(10)分别绕所述子壳体(5)的轴向贴合设置于所述子壳体(5)的内侧壁上并在子壳体(5)的内壁周向上形成凸起。6.根据权利要求2所述的混...

【专利技术属性】
技术研发人员：劳月清，
申请(专利权)人：浙江立信建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33