油水自动分离并回收装置制造方法及图纸

一种油水自动分离并回收装置，它有一个圆柱形罐体（１），罐体（１）的顶端有一个集油器（４），集油器（４）的顶端有回收油管（５），回收油管（５）上有回收油阀门（６），罐体（１）内有原水进水管（２），罐体（１）内的下部有出水集水器（８），出水集水器（８）上连接有棒式油水分离器（７），出水集水器（８）与回收水管（１１）相连，棒式油水分离器（７）为刚性框架或多孔管（１２）外紧密包裹或缠绕有超亲水阻油滤材制成的无纺布（１３）或线材（１４），刚性框架或多孔管（１２）的一端是密封的，另一端开口有连接头，连接在出水集水器（８）上。本油水自动分离并回收装置能有效地将含油原水的油和水分离开来，处理后的水的含油量可以达到≤０．３ｐｐｍ。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油水分离技术，具体地说，是一种油水自动分离并回收装置。
技术介绍
油污对生态环境的污染已经成为人类社会的一大公害，与此同时，随着科学技术的发展，众多高新技术产业的生产工艺过程中，对工作介质的含油量，要求控制的精度也愈来愈高，例如反渗透膜(RO)对其作业介质的含油量，规定必须小于0.10ppm；国标(GB/T12145-1999)明确规定，中低压锅炉用水的含油量必须小于等于1.0ppm，高压锅炉用水的含油量必须小于等于0.3ppm。油水的高精度分离之所以成为公认的世界性难题，其只要原因在于乳化油微细油滴的存在。这造成了大量水资源和能源的流失和经济损失，且影响了众多高新技术的顺利应用，也不利于人类生态环境的保护。本技术是在本设计人的专利“一种油水分离器”(CN 99228119.9)基础上的改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供能自动将含有油的水分离并能分别将油和水回收的油水自动分离并回收装置。本技术的技术方案如下一种油水自动分离并回收装置，它有一个圆柱形罐体，罐体的顶端部上有一个与罐体相通的集油器，集油器的顶端有回收油管，回收油管上有回收油阀门，罐体内的上部有原水进水管，罐体内的下部有出水集水器，出水集水器上连接有棒式油水分离器，出水集水器与回收水管相连，所述的棒式油水分离器为刚性框架或多孔管外紧密包裹或缠绕有超亲水阻油滤材制成的无纺布或线材，刚性框架或多孔管的一端是密封的，另一端开口有连接头，连接在出水集水器上。上述的油水自动分离并回收装置，所述的集油器是可视集油器。上述的油水自动分离并回收装置，所述的进水管上装有水分布器。上述的油水自动分离并回收装置，所述的棒式油水分离器的刚性框架与超亲水阻油滤材制成的无纺布或线材之间衬有金属丝网。上述的油水自动分离并回收装置，所述的出水集水器是由一块在罐体下部、四周与罐体密封的棒式油水分离器座板将罐体分隔成上下两部分，下部构成出水集水器，棒式油水分离器座板上有多个孔，每个孔上连接有一个棒式油水分离器，罐体的底部连有回收水管。上述的油水自动分离并回收装置，所述的出水集水器是一根一端密封的圆管，圆管上有多个孔，每个孔上连接有一个棒式油水分离器，圆管的另一端与回收水管相连。上述的油水自动分离并回收装置，所述的棒式油水分离器的刚性框架或多孔管外有平绕法紧密缠绕的超亲水阻油滤材制成的线材或有蜂窝式绕线法紧密缠绕的超亲水阻油滤材制成的线材。上述的油水自动分离并回收装置，所述的棒式油水分离器的刚性框架或多孔管外紧密包裹或缠绕有超亲水阻油滤材制成的无纺布或线材可以是包裹多层或缠绕多层。上述的油水自动分离并回收装置，所述的罐体上开有手孔。上述的油水自动分离并回收装置，所述的罐体下部开有排污口。上述的油水自动分离并回收装置，可以单个单独使用或多个串联使用。本技术的油水自动分离并回收装置是如下运作的首先关闭排污口的阀门，开启回收油管上的回收油阀门，打开油水进水管的阀门，开始向油水自动分离并回收装置注入原水，当集油器灌满原水后，关闭回收油阀门，调节原水进水速度，使进水速度与回收水管的出水速度基本一致，一般情况下，进水的压力应大于出水的压力0.13兆帕。如此原水在水压的作用下，经过超亲水阻油滤材制成的无纺布层或超亲水阻油滤材制成的线材层，原水中的油珠被超亲水阻油滤材阻挡，并聚集成较大的油滴后上浮，进入集油器，而清水通过超亲水阻油滤材进入出水集水器，由回收水管排出回收，当集油器被油充满后，开启回收油管上的回收油阀门，将油回收，然后关闭回收油阀门，油水自动分离并回收装置继续运转。本技术的油水自动分离并回收装置可以有三种棒式油水分离器，即包裹超亲水阻油滤材无纺布的棒式油水分离器(HYA棒式油水分离器)、蜂窝式绕线法缠绕超亲水阻油滤材线材的棒式油水分离器(HYB棒式油水分离器)或平绕式缠绕超亲水阻油滤材线材的棒式油水分离器(HYC棒式油水分离器)。这三种棒式油水分离器的功能有所不同，HYA棒式油水分离器处理的对象主要是悬浮油为主，乳化油为辅，而HYB棒式油水分离器和HYC棒式油水分离器处理的对象主要是乳化油，特别是HYB棒式油水分离器能将微细的乳化油油珠分离去除。因此，将它们串联使用，如第一级油水自动分离并回收装置采用HYA棒式油水分离器，第二级油水自动分离并回收装置采用HYC棒式油水分离器，第三级油水自动分离并回收装置采用HYB棒式油水分离器，有最理想的结果，处理后的水的含油量可以达到≤0.3ppm。本技术的油水自动分离并回收装置能有效地将含油原水的油和水分离开来，并分别回收，油和水的回收率基本上是100％。本技术的油水自动分离并回收装置运行时不需添加任何化学药剂，也无需麻烦的反冲作业，因此操作运行十分简便，运行费用低廉。附图说明图1为本技术油水自动分离并回收装置的示意图；图2为包裹超亲水阻油滤材无纺布的棒式油水分离器的示意图；图3为蜂窝式绕线法缠绕超亲水阻油滤材线材的棒式油水分离器的示意图；图4为平绕式缠绕超亲水阻油滤材线材的棒式油水分离器的示意图。具体实施方式实施例1. 一种油水自动分离并回收装置，如图1所示，它有一个圆柱形罐体1，罐体1的内径为350mm，高1800mm，上、下各有一弧形封头，封头高度均为160mm，上封头最高点处有一个与罐体相通的可视集油器4，集油器4的顶端有回收油管5，回收油管上有回收油阀门6，上封头上还装有安全阀3，在距罐体1的上沿线80mm处有原水进水管2，进水管2连接有进水布水器，罐体1内的下部距最低点240mm处有出水集水器8，出水集水器8为一弧形弯管，出水集水器8上连接安装有5个棒式油水分离器7，出水集水器8与回收水管11相连，罐体1的中下部距罐体最低点800mm处开有手孔10，在下封头的最低处有排污口9。所述的棒式油水分离器7为多孔的不锈钢管12外紧密包裹或缠绕有超亲水阻油滤材制成的无纺布或线材，多孔的不锈钢管12长1000mm，管径为40mm，孔径为3mm，它的一端是密封的，另一端开口有连接头，连接在出水集水器8上，包裹或缠绕超亲水阻油滤材后棒式油水分离器7的外径为80mm。包裹超亲水阻油滤材无纺布13(南京碧盾环保装备有限责任公司生产)的是HKA棒式油水分离器7，如图2所示，采用HKA棒式油水分离器的是HKA油水自动分离并回收装置；蜂窝式绕线法缠绕超亲水阻油滤材线材14(南京碧盾环保装备有限责任公司生产，线径为2.5mm)的是HKB棒式油水分离器7，如图3所示，采用HKB棒式油水分离器的是HKB油水自动分离并回收装置；平绕式缠绕超亲水阻油滤材线材14(南京碧盾环保装备有限责任公司生产，线径为2.5mm)的是HKC棒式油水分离器7，如图4所示，采用HKC棒式油水分离器的是HKC油水自动分离并回收装置。上述的油水自动分离并回收装置当进水、出水压力差为0.13兆帕时，处理原水的量为2m3/h。将它们单个单独或串联组合使用，其结果见表1-14。实施例2. 一种油水自动分离并回收装置，如图1所示，它有一个圆柱形罐体1，罐体1的内径为350mm，高1800mm，上、下各有一弧形封头，封头高度均为160mm，上封头最高点处有一个与罐体相通的可视集油器4，集油器4的顶端有回收油管5，回收油管上有回收油阀门6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水自动分离并回收装置，它有一个圆柱形罐体（１），罐体（１）的顶端部上有一个与罐体（１）相通的集油器（４），集油器（４）的顶端有回收油管（５），回收油管（５）上有回收油阀门（６），罐体（１）内的上部有原水进水管（２），罐体（１）内的下部有出水集水器（８），出水集水器（８）上连接有棒式油水分离器（７），出水集水器（８）与回收水管（１１）相连，其特征是：所述的棒式油水分离器（７）为刚性框架或多孔管（１２）外紧密包裹或缠绕有超亲水阻油滤材制成的无纺布（１３）或线材（１４），刚性框架或多孔管（１２）的一端是密封的，另一端开口有连接头，连接在出水集水器（８）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宪，
申请(专利权)人：甘宪，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]