油水分离器及其组成的油水分离系统技术方案

一种油水分离器，它由一个或多个油水分离单元叠加组成，每个油水分离单元为一个无盖箱体，箱体中部有水平的亲水阻油滤层，其上有进水口，其下有出水口，箱体底部有底板，底板有１．０－１．５％倾斜度，底板最高点的下方有下层油水分离单元的集油管，每相邻两个油水分离单元密封叠合在一起，最上层的一个油水分离单元有拱形密封盖，盖上有集油管，集油管连到总导管，再连接到位于顶部的集油器。该油水分离器串联使用，可将含油１７６０ｍｇ／Ｌ的原水处理成含油不大于０．３ｍｇ／Ｌ。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油水分离技术。人类追求对含油水进行高效率的油水分离技术已经经历了几个世纪。它不仅可以大幅度地降低生产成本，而且可节约能源和大量的水资源，而且对生态环境也起到良好的作用。在油水分离技术中，特别是含油的锅炉蒸汽凝结水的油水分离技术要求较高，难度大，但效益也非常明显。锅炉用水，国家标准规定，既要求是脱盐的去离子水，又要求含油量不得超过一定的量，对于一般锅炉用水，含油量必须不大于1mg/L，对于高压锅炉用水，含油量必须不大于0.3mg/L。在炼油厂的实际生产中，锅炉产生的蒸汽主要有两个用途，一是用作动力，另一个用途用于供热。供热的蒸气经热交换装置后就冷凝成凝结水，这种水本应是脱盐的，可以再次使用，但由于在换热过程中，换热装置不可避免地有漏油现象，至使凝结水中含有一定量的油，一般在20--150mg/L，大大超过锅炉用水的标准。目前尚未见有报导能不加药剂有效地使油水分离的装置，也未见报导有能使油水分离达到回收水含油量不大于1mg/L和0.3mg/L的油水分离系统。本专利技术的目的在于提供一种高效的油水分离器，本专利技术的另一个目的是提供一种能使油水分离达到回收水含油量低于1mg/L或0.3mg/L的油水分离系统。本专利技术的目的是以如下技术方案实现的一种油水分离器，它由一个或多个油水分离单元叠加组成，每个油水分离单元为一个无盖箱体，箱体侧壁的上沿和下沿端各有一圈法兰，在箱体的中部有水平的超亲水阻油滤材组成的亲水阻油滤层，亲水阻油滤层将箱体分隔成二部分，上部为原水室，下部为清水室。上部原水室有进水口，下部清水室有出水口，箱体底部有底板，底板以1.0-1.5％倾斜度密封固定在箱体侧壁上，底板最高点的下方侧壁上有下层油水分离单元的集油管，在集油管相对位置的侧壁上，底板最低点的上方有油水分离单元的带阀门的放水排污口，每相邻两个油水分离单元之间通过法兰和密封垫圈密封叠合在一起，在油水分离器最上层的一个油水分离单元的箱体上有一个拱形密封盖，密封盖的最高点有集油管，每个油水分离单元的集油管连接于总导管，总导管连接到位于油水分离器顶部的集油器的底部，集油器上有带阀门的放油口。油水分离单元的亲水阻油滤层由格栅，格栅上衬有丝网，丝网上置有超亲水阻油滤材组成。超亲水阻油滤材可以不同规格或型号，也可以由两种或两种以上规格型号的超亲水阻油滤材复合使用。亲水阻油滤层也可以在超亲水阻油滤材上再设置塑料格栅，塑料格栅上衬有涤纶丝网，在涤纶丝网上再铺设吸油毡构成复合的亲水阻油滤层。为了安全每个油水分离单元上有泄压安全阀。根据使用的需要，具有相同或不同的超亲水阻油滤材组成的亲水阻油滤层或复合亲水阻油滤层的本专利技术的油水分离器可以串联使用，本专利技术的油水分离器也可与本专利技术人在申请号为99228119.9的《一种油水分离器》技术专利申请中公开的油水分离器串联使用。本专利技术的油水分离器是如下运作的首先关闭每个油水分离单元的放水排污口上的阀门，打开集油器放油口的阀门，然后打开进水口，向各油水分离单元注水，当集油器灌有水后，关闭集油器放油口的阀门，调节进水速度，使与出水口出水速度一致，原水经过亲水阻油滤层的油水分离，清水进入油水分离单元的清水室排出回收，而油珠在亲水阻油滤材上聚集成较大的油珠上浮，经集油管和导管聚集到集油器中，集油器中聚满油后打开放油口的阀门，放出回收的油。本专利技术的油水分离器能不加任何药剂高效地将油水分离回收，它能将含油量为400mg/L的含油水处理达到10mg/L以下，若将几级本专利技术的油水分离器串联使用，可以使含油量降到0.3mg/L，符合锅炉用水要求。本专利技术的油水分离器的另一个特点是处理水量可用增减油水分离单元来调节，因此使用方便，操作弹性大，经济实用。附图说明图1是本专利技术的油水分离器的一个油水分离单元及其顶盖的示意图。其中1法兰；2箱体；3亲水阻油滤层；4进水口；5出水口；6底板；7集油管；8放水排污口；9密封顶盖。以下通过实施例进一步说明本专利技术实施例1由水分离器本油水分离器的油水分离单元的箱体2为圆桶形，直径为2200mm，高380mm，用钢板制成，箱体2的上、下沿端各焊有法兰，在距箱体2上沿260mm处固定有Φ4钢筋制成的格栅，格栅上铺设金属丝网，金属丝网上铺设有厚25mm的HK1超亲水阻油滤材(南京华泰环境净化系统工程公司生产，下同)在HK1超亲水阻油滤材上再铺设金属丝网，在金属丝网上再固定有压圈构成亲水阻油滤层3。在亲水阻油滤层上部的箱体2侧壁上有进水口4和泄压安全阀，箱体底部焊有底板6，底板6有倾斜度，最高点比最低点高25mm，在底板6最高点的下方侧壁上有下一层油水分离单元的集油管7，在底板6最低点的上方侧壁上有放水排污管8。本油水分离器由5个油水分离单元并联叠加组成，最上层的油水分离单元有拱形的密封顶盖9，密封顶盖9的最高点有集油管7，各油水分离单元上的集油管7都连接到总导管上，总导管连接到位于油水分离器顶部的集油器的底部，集油器上有带阀门的放油口。各油水分离单元上的进水口与总进水管连接，出水口与总出水管连接。本油水分离器处理原水量为45-50立方米/时，平均含油量为1266mg/L的原水经处理后，出水的平均含油量为4.96mg/L。实施例2油水分离器本实施例的油水分离器结构同实施例1，但亲水阻油滤层的HK1超亲水阻油滤材改用二层，上层用20mm厚HK2超亲水阻油滤材(南京华泰环境净化系统工程公司生产，下同)，下层用20mm厚的HK1超亲水阻油滤材。如此的油水分离器处理原水量为45-50立方米/时，平均含油量1260mg/L的原水，处理后，出水的平均含油量为2.90mg/L。实施例3油水分离器本实施例的油水分离器结构同实施例1，但其亲水阻油滤层改为在金属丝网上铺设有厚30mm的HK2超亲水阻油滤材，在其上再铺有1mm厚的PVC格栅(网眼直径18mm)，在PVC格栅上衬有涤纶丝网，涤纶丝网上铺有厚100mm的HKP吸油毡(南京华泰环境净化系统工程公司生产，下同)，在HKP吸油毡上铺有金属丝网，在金属丝网四周固定有压圈，构成亲水阻油滤层3。本油水分离器处理原水量为45-50立方米/时，平均含油量为1310mg/L的原水经处理后，出水的平均含油量为2.32mg/L。实施例4油水分离系统将实施例1和实施例3所述的油水分离器串联，组成油水分离系统，该系统能处理原水45-50立方米/时，平均含油量为1450mg/L的原水经处理后，出水的平均含油量为1.70mg/L。实施例5油水分离系统将实施例1所述的油水分离器二台串联，并串联实施例2所述的油水分离器，最后串联实施例3所述的油水分离器，四台油水分离器组成油水分离系统。该系统处理原水量为45-50立方米/时，平均含油量为1760mg/L的原水经处理后，出水的平均含油量不大于0.3mg/L。实施例6油水分离系统将实施例5所述的油水分离系统中的第一个油水分离器(实施例1)可改用本专利技术人在99228119.9号专利申请中公开的罐状油水分离器，这种油水分离器有一个罐状外壳，外壳顶部有一集油管，集油管通向顶部的集油器，在油水分离器的上部有进水口，油水分离器的下部有一柱状滤器座板，柱状滤器座板将油水分离器隔成两部分，柱状滤器座板上有多个孔，每个孔上配有一个柱状滤器，柱状滤器内为刚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离器，其特征是它由一个或多个油水分离单元叠加组成，每个油水分离单元为一个无盖箱体（２），箱体（２）侧壁的上沿和下沿端各有一圈法兰（１），在箱体（２）的中部有水平的超亲水阻油滤材组成的亲水阻油滤层（３），亲水阻油滤层（３）将箱体（２）分隔成二部分，上部分有进水口（４），下部分有出水口（５），箱体（２）底部有底板（６），底板（６）以１．０－１．５％倾斜度密封固定在箱体侧壁上，底板（６）最高点的下方侧壁上有下层油水分离单元的集油管（７），每相邻两个油水分离单元之间通过法兰（１）和密封垫圈密封叠合在一起，在油分离器最上层的一个油水分离单元的箱体（２）上有一个拱形密封盖（９），密封盖（９）的最高点有集油管（７），每个油水分离单元的集油管（７）连接于总导管，总导管连接到位于油水分离器顶部的集油器的底部，集油器上有带阀门的放油口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘宪，
申请(专利权)人：甘宪，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]